江西新科环保股份有限公司作为江西省重点环保企业之一，在省生态环境厅、省环境保护产业协会的带领下，携“高中低温scr脱硝催化剂、蜂窝陶瓷蓄热体、脱硫剂、脱硝剂以及最新研发的竹炭、硬炭”等产品参加了此次展览
该项目招标内容为1号焦炉烟气脱硫脱硝超低排放改造系统的设计、施工和设备等内容，采用中低温scr脱硝和钠基干法脱硫。
新科环保自创建以来，一直致力于环保节能所需蜂窝陶瓷蓄热体和蜂窝式脱硝催化剂的研发与应用，公司开发的中低温、超高温scr脱硝催化剂等多个核心产品均具有自主知识产权，可细分出适应不同行业和领域的个性配方产品
在这一背景下，低温scr脱硝技术作为一种重要的环保技术，与绿色能源转型紧密相关。首先，低温scr脱硝技术的应用有助于减少nox的排放，降低大气污染，改善空气质量。
目前石化行业常用scr脱硝工艺根据烟气温度范围分为低温（180—220℃）、中低温（220—300℃）、中高温（300—420℃）、超高温（420—550℃）。...该项目选用150℃超低温脱硝催化剂，远低于常规反应温度，具有催化剂使用寿命长、催化活性高的特点，有效降低了能耗和运行成本。
建设+运维的模式，在烟气治理行业早有应用，全国首套采用sds干法脱硫+中低温scr脱硝工艺的新兴铸管股份有限公司80万吨/年焦化焦炉烟气脱硫脱硝项目，就以bot的形式由安徽威达环保科技股份有限公司承接。
主要包括氨水储存系统、氨水蒸发系统、氨喷射格栅、scr脱硝反应器、三台引风机（一台备用）、脱硝平台、烟囱及在线监测系统等。...脱硝技术，主要包括烟气补热系统、换热系统、氨水储存和输送系统、氨水蒸发系统、scr脱硝反应器等。
该项目计划为两台360平烧结机新建两套烧结机脱硫脱硝系统，处理烟气量为204万立-228万立，工艺路线为循环硫化床脱硫（cfb）+中低温scr脱硝，采用epco建设模式，运营期为5年。
（土）金属能力，开创性地研发出“低温脱硝催化剂”、“超低温脱硝催化剂”、“高-低温脱硝催化剂”、“脱二噁英协同低温...四、保证水泥产线的运行稳定性：低温scr系统后面已无生产设备，也不会影响前端的生产设备，因此不会对产线运行造成干扰。
河北邢台某焦化企业积极落实超低排放改造，二期焦炉烟气治理工艺采用了布袋除尘+氨法脱硫+scr脱硝，颗粒物、so2、nox稳定达到了超低排放限值的要求，二期焦炉排口采用雪迪龙冷干直抽法cems，气态污染物分析仪为
3.1.3业绩要求：自2018年1月1日至投标截止时间以来（以合同签订日期为准），投标人须至少具有两项（轧钢加热炉烟气scr脱硝epc总承包）或（加热炉烟气scr脱硝设计和施工）业绩，均须附合同原件扫描件
针对本项目两套加热炉烟气的特点，采用sds脱硫除尘工艺+中低温scr脱硝工艺(生产工艺和设备同时满足钙基、钠基两种脱硫剂) ，还原剂采用尿素；自加热炉现有煤烟及空烟排烟风机出口烟道取气，经脱硫、除尘和脱硝后
该项目计划为两台360平烧结机新建两套烧结机脱硫脱硝系统，处理烟气量为204万立-228万立，工艺路线为循环硫化床脱硫（cfb）+中低温scr脱硝，采用epco建设模式，运营期为5年。
中低温scr脱硝：焦炉烟气中低温选择性催化还原（scr）脱硝技术是北京晨晰环保自主研发的新型铈基脱硝材料制作的新型scr催化剂，结合三维立体式布置的导流板反应器等核心关键技术构成的新型scr脱硝技术，目前该技术工艺已取得三项发明专利
烟气处理采用“sncr炉内脱硝+机械旋转喷雾半干法（含应急降温系统）+消石灰干法喷射+活性炭喷射吸附＋袋式除尘器+ggh1+湿法脱酸+ggh2+sgh+scr脱硝（低温）+飞灰输送、存储及稳定化工艺”的全流程烟气净化工艺
近日，北京华电光大环境股份有限公司参编的《钢铁烧结球团烟气低温scr脱硝节能技术要求》团体标准，由中国工业节能与清洁生产协会正式发布。钢铁行业低温催化剂终于有了统一标准！
本次技术方案采用sds干法系统（利旧）+布袋除尘系统（1-2#改造，5-6#利旧）+低温scr脱硝（新建）的焦炉烟气脱硝工艺路线，本工程共新增4套焦炉烟气脱硝系统、风机系统。
作为一家专注于中低温脱硝催化剂产品研发、生产、回收再生及销售的高新技术企业，公司拥有专利 20 余项，并获得高新技术企业、专精特新企业、企业研发机构等多项荣誉证书，研发出的中低温scr蜂窝脱硝催化剂，在国内处于行业领先地位
威达环保与中科院过程所合作研发的中低温scr脱硝催化剂，同时获得美国发明专利和中国发明专利，成为中国低温脱硝技术的领跑者。
中国矿业大学（北京）教授 解强多污染物协同控制是烟气治理行业的发展方向之一，浙江鸿盛新材料科技集团股份有限公司的新型催化脱硝、脱二噁英除尘滤袋，将eptfe覆膜滤料的高效过滤技术和中低温scr催化剂的催化功能有效结合
现采用混合煤气/焦炉煤气对焦炉加热，燃烧产生的烟气已采用“sds干法脱硫+中低温scr脱硝工艺”对焦炉烟道气进行脱硫、脱硝、除尘治理，净化后的烟道气返回原烟囱达标排放。
该项目要对焦炉烟气脱硫脱硝提标改造，采用工艺是高活性氢氧化钙干法脱硫+除尘+中低温scr脱硝工艺，布袋除尘器和脱硝装置采用尘硝一体化装置。
本次技术方案采用sds干法系统（利旧）+布袋除尘系统（1-2#改造，5-6#利旧）+低温scr脱硝（新建）的焦炉烟气脱硝工艺路线，本工程共新增4套焦炉烟气脱硝系统、风机系统。
该治理工艺可分为脱硝反应器拓容和scr脱硝反应器后增设nmhc反应器两种实现形式：脱硝反应器拓容（中高温催化剂）：焦炉烟气脱硝反应器催化剂一般按照“2+1”或“3+1”方式布置。
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