有机质中心工艺流程图宜兴概念厂内设置有机质协同处理中心,可处理区域内的污泥蓝藻、餐厨垃圾、秸秆、畜禽粪便等有机废物,在与厂区污水处理中产生的剩余污泥进行简单混合后,通过柱塞泵接至高温干式厌氧反应器进行厌氧发酵...同时,经厌氧消化的沼渣会由柱塞泵接至固液分离机,在除去较大杂质后进入缓冲池,并经由螺杆泵进入螺压脱水系统进行脱水;脱水后的滤液随后将经过磷回收系统和沼液处理系统处理,最终排放至厂区生物池前端;而经螺压脱水后的有机物料
一体化处理机通过炉烟管道同时与华能金陵电厂 1 号和 2 号机组锅炉连接,配置 1紫来再生资源科技(南京)有限公司生物质耦合及再生利用工程项目环境影响报告书座 1000m3 湿污泥仓,通过污泥仓底部布置的柱塞泵将污泥输送至一体化处理机内
二、进料泵的问题进料泵可以选择螺杆泵,柱塞泵,气动隔膜泵。在市政污泥行业,多选用螺杆泵。对于过滤面积较大的压滤机,一般选用高、低压两级进料泵,低压大流量,高压小流量,先低压进料,再高压进料。
7.哈尔滨市双琦垃圾焚烧发电协同处置污泥项目项目进度:环评一次公示本项目新建1台湿污泥仓,容积为220m3;污泥干化线一套;3台柱塞泵(两用一备,10 m3/h);3台双轴螺旋输送机(10m3/h);2
本项目新建1台湿污泥仓,容积为220m3;污泥干化线一套;3台柱塞泵(两用一备,10 m3/h);3台双轴螺旋输送机(10m3/h);2条主管路,2号炉系统管道总长约200米(含炉前料斗长度),3号炉系统管道总长约
湿污泥储仓配置污泥柱塞泵,输送80%含水率污泥,干污泥仓配置螺旋输送机和刮板机,输送60%含水率污泥。...湿污泥储仓配置污泥柱塞泵,输送80%含水率污泥,干污泥仓配置螺旋输送机和刮板机,输送60%含水率污泥。
暂存的污泥经过仓底的双轴螺旋给料装置后进入到液压驱动柱塞泵内,污泥经污泥柱塞泵推送后经过除渣器后进入污泥雾化喷枪,经过污泥雾化喷枪充分雾化之后喷入到分解炉内进行焚烧(流程见图1)。...最早的的污泥泵送直喷入窑是将污泥直接利用柱塞泵输送至窑尾烟室内喷入,在国内拉法基、华新、南方水泥等都有使用案例。
3.2 自动分选单元主要由自动分选机、浆液输送泵(专用柱塞泵)及塑料打包机组成。自动分选单元是餐饮垃圾预处理中的关键步骤,原始的餐饮垃圾在这里实现了自动分选、破碎及制浆的全过程。...而制浆后的餐厨浆料通过专用的柱塞泵输送至浆料加热机,在加热机中,通过低压蒸汽的加热,餐厨垃圾中的油脂、有机质能很好地溶入液相。经过固液分离后,其液相和料斗沥水一并进行处理,去除其中的硬质惰性物。
污泥在滑架的作用下进入卸料口,经双螺旋给料机输送至单杠闸柱塞泵内去窑尾烟室。污泥仓顶部卸料口设置液压翻板门,以使仓处于密封常态。仓卸料区域设置格栅,防止大块杂物进入堵塞柱塞泵。
从第二次爆燃中可以清晰地观察到窑头、烟室和分解炉负压随柱塞泵变化,同时出现偏离异常情况,随后c1出口一氧化碳浓度明显上升,超过车间要求的1.2%含量。...从图1可以看出,大修前协同处置装置开机期间,每次柱塞泵动作时,均会出现c1出口一氧化碳含量增高,烟室负压、窑头负压、分解炉负压波动情况,以上参数波动均在正常范围内,未出现影响系统生产情况。
液压柱塞泵工作原理:液压柱塞泵或固体泵,由液压动力包驱动液压油缸,液压油缸推进输送缸,将输送缸内的物料输出至管道。10....循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、增压泵、耐腐蚀泵10)按材质不同分为:铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵11)按结构形式分为:离心泵,隔膜泵,齿轮泵,柱塞泵
产品包括:转鼓式真空过滤器、带式压滤机、重力带浓缩器、溶解气浮选装置、柱塞泵、桨叶干燥器、桨叶处理器、桨叶加热器/冷却器和旋转雾化器。
主要生产设备为回转剪切式破碎机、柱塞泵、浆渣喷枪、螺旋输送机、皮带输送机、提升机、离心泵、气动隔膜泵、负压引风机、双轴齿辊破、带式输送机、板链提升机等。...环保科技有限公司水泥窑协同处置固体废弃物建设项目位于石龙区平顶山瑞平石龙水泥有限公司院内,项目投资8000万元,新建危废暂存库、半固态危废预处理车间、液态危废处置车间、一般固废处置车间、储料仓库、投加系统(固态危废需破碎的经半固态口柱塞泵
关于板框压滤机的条文规定有如下几条:7.4.5条规定:板框压滤机和箱式压滤机的设计,应符合下列要求:1.过滤压力为400~600kpa;2.过滤周期不大于4h;3.每台压滤机可设置污泥压入泵1台,宜选用柱塞泵
污泥通过料仓下滑至料仓下面的液压柱塞泵中,由液压柱塞泵输送至位于混料车间内的生料配料料仓中。辅料通过自卸载重车运输到受料车间中的干料料仓。...车间分成混料区、好氧发酵槽区和卸料区三个主要区域:混料区:含水率80%的脱水污泥由受料车间内的液压柱塞泵系统输送至生料配料料仓。回填料通过卸料皮带输送至熟料配料料仓。
相比于传统使用柱塞泵处理垃圾渗滤液,作为多级离心泵的bm系列泵体内部配备不锈钢防腐材料,可以更好地处理含颗粒液体。
系统其余工艺设备采用如下设计:输送湿污泥采用污泥泵,选择螺杆泵,若投资预算充裕可考虑柱塞泵。终期 60% 污泥来料采用无轴螺旋上料。
4.2 自动分选单元主要由自动分选机、浆液输送泵(专用柱塞泵)及塑料打包机组成。自动分选单元是餐饮垃圾预处理中的关键步骤,原始的餐饮垃圾在这里实现了自动分选、破碎及制浆的全过程。...而制浆后的餐厨浆料通过专用的柱塞泵输送至浆料加热机,在加热机中,通过低压蒸汽的加热,餐厨垃圾中的油脂、有机质能很好地溶入液相。经过固液分离后,其液相和料斗沥水一并进行处理,去除其中的硬质惰性物。
对此我们建议:--污泥的收集采用管道泵送的方式达成全密闭要求;--污泥的调理采用管道在线式加药调理或全密闭式罐槽式加药调理;--污泥脱水采用离心脱水;--脱水后的污泥的输送采用泵+管道输送形式,使用螺杆泵或柱塞泵
污泥、生石灰和氨基璜酸在料斗中搅拌后,由双螺旋进料机推入柱塞泵进料口
(5)进泥采用的柱塞泵噪声大,体积庞大,结构复杂,使用时间长后磨损严重,造成泄漏,需定期更换密封圈。
1)技术工艺成熟,系统稳定性高:多年专注餐厨/厨余垃圾湿式及半干式厌氧发酵技术所建造的十余座餐厨/厨余垃圾厂至今均稳定运行;(2)具有自主研发能力和独立知识产权核心技术:如液压式柱塞压榨机,液压式球阀柱塞泵
其中进料由柱塞泵抽取调理改性后的污泥注入压滤机的滤板腔体中,进料泵的进料压力在1.0-1.5mpa,最大可达2.0mpa,一次进料时间一般在20-40min。
仓内半固态危险废物在搅拌桨和滑架的作用下进入卸料口,经螺旋输送机输送至柱塞泵内,通过柱塞泵由半固态危险废物输送管道输送至窑尾,在输送管道入窑尾的末端设置半固态危险废物分散装置,以使半固态危险废物均匀、散开
(1)浆化装备污泥从料仓柱塞泵提升至浆化装备,在浆化装备中利用闪蒸蒸汽加热浆化至70~80℃,然后泵送至热水解反应罐。