深化重点行业供给侧结构性改革，推进水泥、电解铝、玻璃等重点行业产能置换、装备大型化改造、重组整合，鼓励高炉—转炉长流程企业转型为电炉短流程企业。...坚持减量化、稳定化、无害化、资源化，推进污泥无害化处置和资源化利用，新建污水处理厂必须有明确的污泥处置途径。
注：煤气冷却器拔高设置）及配套水系统（含泵房、管网、计量仪表、电气自动化控制系统、监控系统、远程控制系统、污泥处理系统、水冷却系统、自动加药处理系统、排水系统、电磁站等）新建，现有煤气冷却器、水系统拆除...（3）在6#转炉电除尘器后，增设放散烟气干法（金属膜）除尘系统，以确保转炉一次放散烟气颗粒物排放浓度满足国家标准及要求，同时满足钢管公司10mg/nm3以下要求（含新建电磁站）；（4）匹配实际烟气量、扬程
注：煤气冷却器拔高设置）及配套水系统（含泵房、管网、计量仪表、电气自动化控制系统、监控系统、远程控制系统、污泥处理系统、水冷却系统、自动加药处理系统、排水系统、电磁站等）新建，现有煤气冷却器、水系统拆除...（3）在6#转炉电除尘器后，增设放散烟气干法（金属膜）除尘系统，以确保转炉一次放散烟气颗粒物排放浓度满足国家标准及要求，同时满足钢管公司10mg/nm3以下要求（含新建电磁站）；（4）匹配实际烟气量、扬程
注：煤气冷却器拔高设置）及配套水系统（含泵房、管网、计量仪表、电气自动化控制系统、监控系统、远程控制系统、污泥处理系统、水冷却系统、自动加药处理系统、排水系统、电磁站等）新建，现有煤气冷却器、水系统拆除...（3）在6#转炉电除尘器后，增设放散烟气干法（金属膜）除尘系统，以确保转炉一次放散烟气颗粒物排放浓度满足国家标准及要求，同时满足钢管公司10mg/nm3以下要求（含新建电磁站）；（4）匹配实际烟气量、扬程
转炉车间虽建设烟气收集处理设施，但因厂房老旧无法密闭，转炉开放式生产，收集效果很差，生产过程中烟气无组织排放十分突出。污酸处理车间设备锈蚀严重，大量含重金属污泥和废水跑冒滴漏进入雨水管网。
如何健全完善制度体系及信息化建设探索提升环境监管和利用处置能力危废处置相关标准制定进展2.技术及设备篇：（一）无害化处置技术及资源化利用探讨不同危废处置技术和最新设备危废处置预处理技术与设备（破碎，smp等）危废焚烧技术及其关键设备（回转炉
如何健全完善制度体系及信息化建设探索提升环境监管和利用处置能力危废处置相关标准制定进展2.技术及设备篇：（一）无害化处置技术及资源化利用探讨不同危废处置技术和最新设备危废处置预处理技术与设备（破碎，smp等）危废焚烧技术及其关键设备（回转炉
dk工艺采用的物料是来自高炉和转炉的粉尘和污泥、轧钢氧化铁皮以及其他富铁固废。dk工艺的含铁废物年均回收量为34-46万吨，最大回收能力可达50万吨。...2017 年该厂通过高炉-转炉工艺路线生产了580万吨粗钢。
按尘泥产生环节区分，尘泥主要有烧结原料在转运、烧结过程中除尘器收集下来的尘泥（烧结尘、泥）、高炉煤气净化过程中收集的尘泥（高炉瓦斯灰、高炉瓦斯泥）、转炉炼钢煤气除尘收集的尘泥（转炉除尘灰或污泥）、电炉炼钢烟气收集的尘泥
配冷却水管的旋转炉对垃圾适应性强、设备利用率高、燃烧较完全、过量空气系数低，但其燃烧不易控制，垃圾热值低时燃烧困难。...摘要：文章介绍了青岛市小涧西二期生活垃圾焚烧与污泥协同处置工程城市生活垃圾焚烧处理技术，该技术是一种行之有效的减量化和资源化处理方式，对解决“垃圾围城”这一难题具有积极作用，且符合我国循环经济发展要求，
，新钢累计投入环保改造资金31.68亿元，完成炼钢工序8套除尘设施超低排放改造，完成了炼铁4套除尘系统超低排放改造，完成了烧结、球团工序15套除尘系统颗粒物超低排放改造，以及高炉铁口封闭改造项目、降低转炉污泥含水率改造项目等
项目拟利用的钢铁工业固体废物包括电炉灰及高炉灰、转炉污泥等，共80000吨/年，其中电炉灰为《国家危险废物名录》（2016）的含铅废物（hw31，312-001-31）。
该项目对韶钢厂内二次钢渣、工业垃圾、油漆桶、炼钢尘泥、少量危废进行统一整合，年处置钢渣88万吨，转炉二次灰、炼钢lt灰3万吨，氧化铁皮、富集磁粉、脱硫渣、炼钢污泥20万吨，工业垃圾和油漆桶约计1万吨，合理合规
废旧滤袋表面含有大量的粉尘，表面含有重金属、二噁英等有毒、有害、腐蚀性物质，在清洗废旧滤袋时就会产生大量的污水和污泥。...2.2 焚烧焚烧废旧滤袋可回收热能，需使用专用焚烧炉 , 流动床式燃烧炉、浮游式燃烧炉、转炉式燃烧炉等。废旧滤袋的焚烧虽能实现能源回收，但会造成大气污染，因此焚烧后的废气需配置相应的尾气处理装置。
韶关2500 m3、攀钢1350 m3、鞍钢2580m3高炉等均已采用了干法除尘；此干法除尘，不仅简化了工艺系统的复杂性，而且从根本上解决了水的二次污染和污泥矿物质难以处理的问题。...目前，陕钢集团汉中钢铁有限责任公司的高炉、转炉同时积极采用了较为先进的干法除尘技术，其中；炼铁有一座1280 m3高炉和一座2280 m3高炉均为干法布袋除尘，炼钢的两座120t转炉全部是干法静电除尘。
生产过程中产生的危险废物，如废石棉、废布袋、含铬污泥、有机废物、油漆桶等，大部分委托有资质的企业处理。...尘泥产生的工序不同，主要包括原料粉尘、烧结粉尘、瓦斯灰、转炉尘泥、电炉粉尘和轧钢氧化铁皮等，根据不同工序段产生尘泥的成分及性质，返回不同工序利用，主要包括以下３类：1）尘泥压块返炼钢。
污泥热解及活性炭再生实验室污泥热解实验室主体设备有：蒸汽发生器、卧式电加热回转炉、尾气净化及计量装置、无纸记录仪等。下图为污泥热解实验室。...目前，中国污泥处置的现状是70%以上弃置，20%填埋，不到10%的污泥是通过堆肥等技术处理后回用于土地，因此，污泥的二次污染已经成为亟待解决的环境问题，污泥问题是目前困扰城市健康快速发展的一个严重而紧迫的问题
结合干法系统和湿法系统的部分优点，采用“蒸发冷却器+环缝文氏管”的结构，系统内既有蒸发冷捕集的干灰，也有环缝收集下的污泥。三种技术路线各有各的特点，但从节能降耗、排放等角度来看干法系统优势更明显。...近年来,我国对转炉炼钢烟气的粉尘排放浓度要求越来越严,部分地区钢铁企业已经提高到了10mg/nm3甚至5mg/nm3的要求。这样就引出了诸多新的除尘技术在转炉干法系统上的应用。
，传统上，转炉排出的高温熔融含铁钢渣都是采用渣罐外排拉走冷却后，由钢厂的附属单位进行破碎磁选加工处理。...一、钢铁工业尘泥、冶炼渣处理现状钢铁厂内部每天产生大量的含有容易循环富集的钾钠锌等有害元素的高炉布袋瓦斯灰、烧结机头灰和炼钢污泥等固废得不到处理，每天产出量更大的转炉钢渣因含有害元素磷，同样不便在烧结生产环节消纳利用
结合干法系统和湿法系统的部分优点，采用“蒸发冷却器+环缝文氏管”的结构，系统内既有蒸发冷捕集的干灰，也有环缝收集下的污泥。三种技术路线各有各的特点，但从节能降耗、排放等角度来看干法系统优势更明显。...摘 要：近年来,我国对转炉炼钢烟气的粉尘排放浓度要求越来越严,部分地区钢铁企业已经提高到了10mg/nm3甚至5mg/nm3的要求。这样就引出了诸多新的除尘技术在转炉干法系统上的应用。
11.转炉浊环水（去除水中的泥沙）...6.过滤精度高，（最高可以达到 0.3μ m），不但能去除泥砂，还可以去除大部分污泥和胶体甚至油墨。
11.转炉浊环水（去除水中的泥沙）...6.过滤精度高，（最高可以达到 0.3μ m），不但能去除泥砂，还可以去除大部分污泥和胶体甚至油墨。
回转炉分成两种：水冷壁式与耐火砖衬式。...1.2回转炉技术回转炉焚烧技术包含贮存废弃物、进料、炉体、废热回收及二次污染控制等多个环节。
钢铁生产过程中粉尘、污泥等固体废物的产生不可避免。在传统的高炉-转炉钢铁生产长流程工艺中，含铁尘泥的产生量约为钢产量的10%，2017年中国钢铁企业的尘泥产生量约为8000万吨，数量庞大。
干法除尘在转炉上也取得了成功的应用。...高炉煤气除尘类型分为干法除尘和湿法除尘两种，与传统高炉煤气湿法除尘相比，干法除尘不仅简化了工艺系统，占地面积小、投资少，基本不消耗水、电，从根本上解决了二次水污染及污泥的处理问题。
