采用双进双出磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，前后墙对冲燃烧方式。
采用双进双出磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，前后墙对冲燃烧方式。
燃煤耦合污泥发电技术实施方案3.1 热电联产燃煤机组概况某电厂2×330 mw机组为热电联产燃煤发电机组，锅炉为东方锅炉厂的dg1080/17.4-ii6型、亚临界参数、汽包自然循环、四角切圆燃烧、直吹式制粉系统
制粉系统采用正压直吹式制粉系统，配置5台中速磨煤机，固态排渣。锅炉型号为sg-1100/17.5-m739,1100t亚临界压力自然循环锅炉。
采用中速磨配冷一次风机，正压直吹式制粉系统，每台锅炉配5台磨煤机，4台运行，1台备用。脱硝系统采用液氨工艺scr脱硝技术，配以“2+1”模式布置蜂窝式催化剂，设计脱硝效率为80%。
燃用高硫煤易使锅炉水冷壁区域产生高温腐蚀和结渣,可通过增加主燃区风量、调整制粉系统组合等燃烧配风方式有效控制该问题;但燃用高硫煤易使锅炉炉膛出口nox质量浓度升高,烟道中硫酸铵或硫酸氢铵的生成量增加,会对
(2)在进行给粉机启停、煤气火嘴投停及制粉系统启停等对炉内燃烧有较大扰动的操作前，应提前将净烟气 nox 降至 165 mg/m3以下后再进行操作（调整过程要缓慢操作各风门，保持炉膛出口氧量稳定在2.0%
充分挖掘煤电机组烟气、蒸汽热力利用潜力，垃圾、污泥全程密闭、干化焚烧，干化产生的水蒸汽进行冷凝回收再利用，采取有效措施防止全过程恶臭污染物外泄，恶臭污染物送入锅炉进行高温分解，尽可能减少对机组原有燃煤煤质和制粉系统的影响
2.scr出口nox浓度异常原因分析：需氨量自动给定值异常或给定值过髙、过低；制粉系统方式变化，燃烧区温度过高，造成烟气中nox浓度增大；尿素喷枪流量异常增大或降低；尿素喷枪雾化空气流量异常增大或降低，...处理方法：避免手动方式大幅度调整尿素流量；检查尿素流量和nox浓度设定是否正常；制粉系统方式变化前，提前调控尿素流量和nox浓度设定；热解炉内温度和热解炉尾部温度异常时，检查电加热器；尿素喷枪退出运行时
锅炉采用摆动式燃烧器调温，四角布置，切向燃烧，正压直吹式制粉系统，单炉膛，∏型紧身封闭布置，固态排渣，全钢架结构，平衡通风。锅炉设计煤种为准格尔矿煤，校核煤种为晋北代表煤。
制粉系统为乏气送粉、中间储仓式，配有冷、热炉烟系统，热烟取自十米炉膛两侧水冷壁，冷烟来自引风机出口，由两台冷烟风机送入制粉系统内。
制粉系统是选用的中速磨煤机，属于一次性吹干的风机系统，根据需要设计的煤种是贫煤与混煤，然后用混煤和洗中煤来进行检测。
为了保证锅炉出口温度在规定范围内低负荷，需要使用制粉系统，这样又会导致受热面温度过高，很难再不超温的情况下还能保持出口温度保持在规定范围内，影响着锅炉的运行。...2.4 对炉膛结焦的影响低氮燃烧器改造时虽然采用了横向双区、纵向分级、加贴壁风和逆风向射流等措施用，来控制受热面结焦情况，但在运行中，仍能发现燃烧器喷口处有结焦情况，特别是当启动下层制粉系统时，会明显影响着负压
锅炉设计燃用山西晋北烟煤，配正压直吹式制粉系统，采用四角切圆燃烧方式。锅炉主要技术参数见表 1，煤质分析见表 2。
20 只ht-nr3 型燃烧器分前三层（a、b、c）、后两层（d、e）布置在炉膛前、后墙上，制粉系统采用冷一次风机正压中速磨直吹系统，每台炉配五台制粉系统。
20只ht-nr3型燃烧器分前三层（a、b、c）、后两层（d、e）布置在炉膛前、后墙上，制粉系统采用冷一次风机正压中速磨直吹系统，每台炉配五台制粉系统。
其次，抽取烟气后，预热器出口的一次/二次风温也降低了约 4℃，但由于本工程煤质的水分较小，对制粉系统干燥出力的要求不高，风温的降低并不影响制粉系统的干燥出力，因此抽取烟气后对制粉系统的设计也没有影响。
3 喷煤车间脉冲袋式收尘器的工作现状喷煤车间共有两套中速磨制粉系统，其中一期制粉系统的脉冲袋式收尘器没有离线阀，设计采用在线清灰方式；二期制粉系统的脉冲袋式收尘器是有离线阀，设计采用离线清灰方式。
1 试验概况1.1 试验设备本文 2 台试验机组均为亚临界参数自然循环汽包炉，四角切圆燃烧方式，配备 5 套正压直吹式制粉系统，分别对应 abcde 共 5 层燃烧器。...试验过程中，通过调整掺烧污泥的制粉系统给煤量来改变总的污泥掺烧占比，并以现场炉膛燃烧温度为依据，决定是否继续增加污泥掺烧比例。炉膛燃烧温度以红外测温仪通过各观火孔现场测量。
锅炉及脱硝系统概况某电厂 600 mw 机组采用上海锅炉股份有限公司生产的 sg2093 /17.5 － m919 锅炉，亚临界一次中间再热强制循环汽包炉，采用单炉膛、倒 u型布置、四角切圆燃烧、正压直吹式制粉系统
充分挖掘煤电机组烟气、蒸汽热力利用潜力，垃圾、污泥全程密闭、干化焚烧，干化产生的水蒸汽进行冷凝回收再利用，采取有效措施防止全过程恶臭污染物外泄，恶臭污染物送入锅炉进行高温分解，尽可能减少对机组原有燃煤煤质和制粉系统的影响
无论最新建成机组还是老机组，都应邀请专业调试团队协同运行人员共同开展锅炉系统化燃烧调整，通过制粉系统调整、一二次风配比调整、汽水参数调整等来综合改善锅炉的燃烧状态，相关研究表明，进行系统的燃烧调整后可以将锅炉飞灰含碳量控制
3.1.1 自动调节性能不好，导致喷氨量失衡机组在变负荷运行、启停制粉系统时，自动调节性能不好，喷氨量不能适应负荷和脱硝入口nox 的变化，导致脱硝装置出口no
由于锅炉为热风送粉，中间储仓室制粉系统，三次风对低氮燃烧器的降氮效果影响较大，故将锅炉热风送粉改成乏汽送粉形式。最终形成“锅炉低氮燃烧器+sncr+scr”联合脱硝系统。
燃烧方式采用四角切圆燃烧，配中速磨煤机正压直吹式制粉系统。
