主要措施：选用低噪设备、厂房隔声、设置减震垫等措施。（四）固体废物固体废物为窑尾除尘灰、实验残渣、污水处理系统污泥、生活垃圾、废物容器或包装物、废机油。
上海瀚昱环保材料有限公司已有近二十多年从事烟气scr脱硝催化剂研发和生产应用的经历，研发实力雄厚，具备齐全的脱硝催化剂生产设备及研发设备，技术水平和产能规模均名列全国前茅。...由山西省生态环境大气所、山西生态环境科学研究院、太原理工大学、山西建材行业协会及水泥行业等有关专家、教授组成的专家组对上海瀚昱环保材料有限公司、山西桃园东义水泥有限公司承担的《4000t/d水泥熟料生产线窑尾除尘器后烟气超低温
活动床装置通常布置在窑尾除尘装置后端，分为对流工艺/错流工艺两种形式，可根据回转窑烟气量的大小进行灵活适配。...氨是危险化学品，易引起设备腐蚀、人体健康方面的问题、过量氨气形成的超细颗粒物还会形成雾霾。
河南荥阳某水泥厂窑尾除尘设备是2009年投入使用的低压脉冲式袋除尘器，改造前排放浓度是20~25 mg/nm3，不能满足现行环保排放要求。...如果采用方案3，袋室增加高度小，有相关实际应用案例，业主易于接受，设备钢耗低，资金投入少。综上所述比较，方案3的可行性更大。
应注意在脱硫系统投运前已准备了充足的吸收剂浆液，吸收剂一般从窑尾余热锅炉回灰、增湿塔回灰、窑尾除尘器回灰中选择。...联动的目的就是保证整套设备的稳定安全运行。
但水泥厂实际生产中，烟气全部用于余热发电，再通过立磨烘干和粉磨物料后，窑尾除尘器进口温度大多低于酸...由于目前水泥行业中大量余热发电项目的实施，使得窑尾烟气温度越来越低（110 ℃），窑尾除尘器、风机、烟囱出现严重的酸腐蚀现象（如图1所示）。水泥行业开始关注并尝试解决sox排放问题。
1.2.3 袋除尘器工艺方面的选择清灰形式：振打、反吸风、反吹风、脉冲等，以脉冲为主流；喷吹压力：低压、中压、高压，以低压为首选；脉冲喷吹形式：行喷、旋转喷吹、气箱喷吹，行喷主要用于大风量窑头、窑尾除尘器...余热发电大量使用，使高温烟气的热量得以合理利用，降低能耗的同时，也管控了烟气过滤的温度范围；二次风机系统的使用，取消了循环风机和旋风分离器，导致窑尾烟气入口浓度很高，对滤袋的使用提出了新要求，但同时减少了设备投资
生料磨关闭时，二氧化硫不经过生料磨，直接进入窑尾除尘器后排放 。燃料中的硫存在形式有硫化物、硫酸盐和有机硫。燃料在分解炉和回转窑中燃烧。...大部分部分硫形成稳定的硫酸盐，少部分二氧化硫经过窑、分解炉预热器等设备后通过烟囱排放。硫酸盐在温度超过1 400％的情况下，易发生挥发现象。
原配套的窑尾除尘器无论从处理能力还是除尘效率都已不能满足新标准要求，必须进行改造或更换。如何达到新标准的要求，是目前水泥行业亟待解决的问题。...25天，当设备技术改造时正逢业主水泥生产旺季，为了尽可能把业主生产经营损失降低到最低程度，该公司组织安装人员仔细研究图纸，确定安装最佳方案，最后只用18天就完成了改造任务。
2.3 旁路烟气加热当生料磨机运行时，大多数窑尾除尘器出口的so2都低于600mg/nm3，当执行so2限值为200mg/nm3或重点地区企业执行so2限值为100mg/nm3时，旁路加热方案具有可行性...吸收塔出口带有饱和水蒸汽的净烟气在排出过程中部分冷凝形成液滴，烟气自烟囱口排出后不能有效抬升，扩散到大气中，特别是当地区温度、气压较低或在阴霾天气的时间段，烟气中携带的粉尘及液滴聚集在烟囱附近形成“石膏雨”或酸雨，对电厂及周边环境产生污染，甚至腐蚀设备
p84/nomex高效除尘滤料具有耐腐蚀性优异，耐磨性好，易清灰，过滤精度高等优点，目前广泛适用于大型水泥窑头、窑尾除尘。...一般这三种装置都只是单独净化一类污染物，而这种由单一功能设备组成的烟气净化系统必然会造成仪器设备复杂、资金投入大、运行维护成本高等缺陷。
17）窑头、窑尾除尘器每个灰斗均增加高料位计；窑尾除尘器灰斗振打处增加检修平台，灰斗增加电加热装置，且重新保温，保温厚度150mm。...待电场拆除时观察现有壳体的腐蚀情况并进行强度校核，对腐蚀严重的壳体板进行局部更换或整体更换，对达到强度要求的壳体，设备本体内部采用除锈、防腐，涂有机硅耐高温防腐漆。
1存在的问题新疆某水泥厂2500t/d生产线窑尾除尘设备采用的是袋除尘器，该设备的规格及技术参数见表1。
这种供气方式具有投资少、设备简单的优点，但是当外界空气温度过低时，压缩气体处理不充分、易结露。...这种现象在水泥干法线的窑尾除尘器上尤其突出，由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当所喷的水量过大，造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。
尤其高温滤袋在整个除尘器中的所占价值比例很大，保护好滤袋，防止滤袋由于各种原因破损，一方面，可以保证过滤效果，满足排放浓度；另一方面，可以减少经济损失，保证整个设备的稳定运行。...这种现象在水泥干法线的窑尾除尘器上尤其突出，由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当所喷的水量过大，造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。
2收尘设备改造设计方案根据参数要求，窑尾除尘器电改袋时，原有电除尘器空间紧凑，水平截面较小，且宽度也较窄。...因此，提产后在窑尾除尘器电改袋项目中，控制系统阻力，满足最新的环保排放要求，合理利用原电除尘器的壳体及内部空间，比简单的电改袋项目显得更为重要。
窑头窑尾粉尘排放需要达到排放浓度不大于30mg/nm3, 重点地区不大于20mg/nm3,除尘效率需达99.9% 以上的标准，而国内20世纪90年代前期设计的2500t/d以下水泥生产线运行的许多水泥生产线的窑头、窑尾除尘装置原为电除尘器
7）与施工方协商，提前在窑尾除尘器前方适当位置安装冷风阀，实现中控室能控制开关，在紧急情况下可以采取掺冷风降低入口温度。...3生产过程中的调整1）正常生产时，严格执行操作说明书（具体温度与压差控制按操作说明书进行），确保除尘器入口温度与压差满足设备要求，出现故障及时采取措施。
另外煤磨及窑尾除尘这两部分都有哪些危险因素？应采取哪些预防措施？...安全事故一般分为设备安全和人身安全（或操作安全），就烧成系统人身安全也比较多，如预热器结皮捅料、预热器塌料冲出窑头平台和地坑等、回转窑内掉砖、回转窑换砖时窑内物料温度很高、分解炉油枪点火时爆燃、窑头点火升温时爆燃、运动设备伤人事故等等
1存在的问题新疆某水泥厂2500t/d生产线窑尾除尘设备采用的是袋除尘器，该设备的规格及技术参数见表1。
1.3检修内容为使电除尘器内部恢复各项原始性能参数，在电除尘器升压改造期间对其内部进行了大量检查，并与设备厂家技术人员进行充分交流，形成了详细的机、电、工艺检修计划和改造计划。...一线于2007年7月建成投产，生料粉磨为atox50立磨系统，烧成系统为南京水泥设计院五级双系列带nst-i型分解炉的预分解系统，窑尾除尘器均采用河南中材环保有限公司的电除尘系统，排放浓度设计值是按照当时水泥工业大气污染物排放限值
另外，大多数窑尾除尘器是负压操作，在设备管道不严密处漏，入空气。不论是电除尘器还是袋式除尘器，如果机内存在上述2种情况(即机内有可燃物质和助燃氧气)，一旦遇上明火，都同样存在燃爆的可能。...我国水泥工业随着产业政策的调整，水泥生产日趋大型化，这些大型水泥生产线，每条线都有50多台除尘器，窑尾除尘是环保关键所在。
另外，窑尾除尘系统发生变化。新型干法水泥生产线一般将窑尾烟气用于原料烘干，所谓的窑尾废气处理系统实际上是包括原料粉磨兼烘干设备的除尘系统。...可是近些年来，由于企业要严格执行节能减排的政策，所以水泥行业大力推行纯低温发电技术，因此窑尾除尘系统相应有所改变，使得窑尾除尘系统变得更为复杂，给电除尘器的运行带来新的不确定因素，这也是部分窑系统电除尘器不达标的主要原因之一
华润水泥投入了大量的资金，对这些企业进行系统的技术改造升级、设备更新换代，极大的提升了这些老企业节能降耗的能力，也让它们焕发出新的市场活力。...截至2014年底，华润水泥已完成了17条熟料生产线共23台窑头/窑尾除尘器的技改，并计划在2016年底前完成所有电收尘器的改造，以确保颗粒物的排放符合国家标准要求，为消除雾霾天气，防治空气污染作出自己的贡献
因此，陆明认为，纯p84滤袋仍然是当前水泥工业在窑尾除尘上的首选，即便购置成本相对较高，但基于更长的使用寿命和更低的运行能耗，综合成本相对更低，在成本控制越来越重要的行业背景下，值得水泥行业深思。...但由于水泥工业粉尘量大，电除尘除尘效率受设备性能、企业管理水平、生产线工况等因素影响较大，除尘效率不一，国内仅少数水泥企业可以用电除尘实现国家排放标准。
