主要是窑头余热的进一步细分,把短缺的优质余热分离出来,用于锅炉的关键部位,比如:(1)在篦冷机篦上的二三段之间加隔墙,防止三段低温废气串入对二段中温废气的贫化;(2)将余热发电在篦冷机上的取风口一分为二
延伸阅读:利用水泥厂窑头余热作为采暖热源的工程实践 用热力学第二定律指导调整提高了能效利率,藉此对四不原则进行分析评价。
3.专利增效原理结合多年的余热发电安装经验,以及对余热发电专利技术的研究,笔者对专利增效的原理概括如下:3.1对窑头锅炉增加烟风分配除尘换热设备窑头余热锅炉废气入口在原来的烟风道的基础上再增加烟风分配除尘换热设备
,由于本文涉及的余热换热系统利用的是窑头余热,因此在进行热平衡计算时以窑头系统进行计算。...1系统介绍该生产线余热利用采用一窑带四磨总的系统布置理念,具体为利用余热利用作为生料磨和煤磨烘干热源,利用窑头余热作为矿渣磨及水泥磨烘干热源,利用窑头剩余余热作为全厂的公辅设施采暖和职工日常洗浴热水的热源
我公司5000t/d生产线余热发电系统的锅炉蒸发量一直没达到额定值,发电机组在不理想的状态下工作,为了提高发电效率,于2012年3月利用检修的时机,对窑头废气实施了循环再利用节能改造,提高了发电效率。现将技改情况介绍如下
一、新型干法水泥生产线余热资源的分析,在新型干法水泥生产过程中,一般会产生两路废气余热:一路是窑头余热,指熟料在冷却机内冷却而产生大量的热空气;另一路是窑尾余热,指生料在预热器内与烟气对流换热,使得预热器出口存在着大量的余热烟气
主要原因是该公司在篦冷机引入高温风,风量虽不大但风温较高,使进入 aqc 炉的废气温度提高,说明窑尾余热对余热发电量的影响较小,而窑头余热对发电量的影响很大。...6)e 公司与 f 公司和 g 公司相比, 煤耗相当,c1出口温度适中,但出篦冷机熟料温度最高,即熟料带走热量多,用于发电的余热少,所以,实际发电量和吨熟料发电量均较低,也再次说明了窑头余热对发电量的影响
过去建设的新型干法水泥熟料生产线,一般没有配套余热发电系统,鼓入篦冷机的冷却风被熟料加热后主要是供窑内二次风、窑尾分解炉三次风和煤磨烘干用风,多余的风被窑头余热风机拉走,篦冷机鼓入风与窑内用风、煤磨烘干风和余风建立一个平衡
纯低温余热发电技术的基本原理就是以30℃左右的软化水经除氧器除氧后,经水泵加压进入窑头余热锅炉省煤器,加热成190℃左右的饱和水,分成两路,一路进入窑头余热锅炉汽包,另一路进入窑尾余热锅炉汽包,然后依次经过各自锅炉的蒸发器
主要是窑头余热的进一步细分,把短缺的优质余热分离出来,用于锅炉的关键部位,比如:(1)在篦冷机篦上的二三段之间加隔墙,防止三段低温废气串入对二段中温废气的贫化;(2)将余热发电在篦冷机上的取风口一分为二