基于生物法的优势，目前应用领域较广泛，利用生物法处理橡胶废气，对臭味的去除效果较好; 应用于污水处理厂臭味处理，极大地降低了投资成本。
目前国内外针对橡胶废气常用的预处理方法如下：干式：滤材污染严重，设备阻力增加，需要经常人为更换滤材，人员劳动强度大，有的被污染废物需要按危废进行处理，运行费用较高，去除油雾和颗粒物不彻底，对后续设备危害较大
结合进口转轮以及自主研发的grco工艺，较好地去除了橡胶废气。延伸阅读：打破国外技术垄断 国内vocs治理如何实现技术上突破
关键词 ：蓄热式催化氧化燃烧装置 挥发性有机化合物 丁苯橡胶废气苯 乙烯挥发性有机化合物 (vocs)种类繁多，主要包括烷烃、芳香烃、芳烃类、烯烃、醇类、醛类、酮类、卤代烃等。
油气回收率大于95%;汽油低温柴油吸收装置净化尾气与喷气燃料装车油气应用“总烃浓度均化-催化氧化”技术处理;③中间油品罐和污水池vocs废气应用“低温柴油吸收-碱液脱硫+总烃浓度均化-催化氧化”技术处理;④橡胶废气应用
摘要：论述了我国天然橡胶加工废水废气处理的工艺和现状，对改善天然橡胶加工废水废气处理提出了一些思路。
在当代科研技术快速更新的过程中,橡胶废气催化燃烧处理技术应运而生,在实施效果上比较值得肯定。文章针对橡胶废气催化燃烧处理技术展开讨论,并提出合理化建议。...3橡胶废气催化燃烧处理技术的处理效果3.1预处理效果就橡胶废气催化燃烧处理技术本身而言，其在实施的过程中，虽然具有的可靠性、可行性较高，但是为了在具体的技术应用成绩上更好的提升，需要对技术的应用效果做出分析
、环境监管平台项目、污水处理一厂一管 工程项目、循环园区污水处理厂升级改造工程、再生水回用工程;滏东污水处理厂及再生水回用工程;另一方面，为园区企业提供一对一的专业环境治理服务，目前已实施中铁建车间橡胶废气治理项目
但是橡胶废气还未进行收集处理，虽然浓度能够符合国家标准要求，但是仍有异味，对气味敏感人群会有不适，为了减少异味，2016年恩欧凯公司配套安装了第二套vocs处理设备，专门用于处理橡胶废气。
摘要：介绍了催化燃烧技术在处理橡胶生产废气方面的应用.采用"冷凝-催化燃烧"技术,在空速30000h-1,反应器入口温度250～300℃的条件下,橡胶废气经过处理,达标排放.在石油化工行业的生产过程中，
丁苯橡胶装置技术人员经多方筛选、评价，最终选定使用北京中电联环保工程有限公司提供的成套专有技术：蓄热催化氧化技术处理橡胶废气。...因装置建设年代较早,后处理单元的废气一直没有处理设施,而是通过排气管直接排往大气.为降低丁苯橡胶装置对大气的污染程度,完成公司节能减排目标,装置采用北京中电联环保工程有限公司提供的成套专有技术：蓄热催化氧化技术处理橡胶废气
整治后，由橡胶废气引发的环境投诉量减少了一半。以服务理念助力企业治污，专家把脉解决问题提升防治水平。环保部门不仅有执法功能，更有服务职能，帮助企业制定和实施可操作的规划是体现其服务职能的关键之处。
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采用过滤除雾-催化氧化深度治理-余热回收技术,在反应器床层平均空速15000h,反应器入口温度250~300℃的条件下,橡胶废气经过处理,净化气总烃浓度小于20mg/m,远低于国家及地方废气排放标准,污染物去除率在
橡胶废气中含有恶臭物质，能在空气中停留较长时间，会造成各种不良影响。而且橡胶材料生产行业是我国第一批试点大气排放挥发性有机物(voc)排污收费的行业，可见其重要程度。
由于有机化合物和硫化物是产生恶臭的主要物质，导致橡胶废气均有较强烈的、难闻的异味。
生产过程中产生的废气有混炼配料粉尘、炭黑尘、橡胶废气(含硫化氢、非甲烷总烃、恶臭、粉尘)。...(2)通过对实测排放数据分析表明，轮胎厂的粉尘、炭黑尘、橡胶废气经过有效的处理之后，对周围大气环境影响较小。
已建和在建废气处理装置20多套，包括全球最大的环氧丙烷/苯乙烯废气处理装置，其中催化氧化法处理石化污水场废气和sbs橡胶废气为世界首创。
