grto系统运作流程焚烧炉是由三个加固保温之室所构成,室内部分区域填满耐高温陶瓷蓄热材,焚烧炉利用天然气加热维持燃烧炉内之燃烧室设定温度。...一般一个切换动作的循环时间约为2到4分钟。废气通过热回收室进入氧化室,在这个过程中,高温蓄热陶瓷会先预热入口废气然后导入氧化炉腔。当废气经过蓄热床时,温度会急剧上升。
氧化燃烧流程采用热流循环,氧化燃烧炉内温度高达870摄氏度,有机物的燃烧更加完全,为充分利用氧化炉燃烧尾气余热,将氧化燃烧余热通过热交换器输送至导热油炉,回收利用热能。
脱附燃烧工艺:利用rto燃烧炉产生的热量进行热脱附工艺,清洁空气由脱附风机进入,经换热器进入沸石转轮,热空气将沸石加热,吸附在沸石中的vocs被脱附出来进入rto燃烧炉,从燃烧炉中排出的高温达标气体通过换热器实现废热利用
延伸阅读:蓄热式燃烧炉(rto)实用可行的vocs有机废气处理技术...主要原理是:有机废气和净化后的排放气交替循环,通过多次不断地改变流向,来最大限度地捕获热量,蓄热系统提供了蓄热式热氧化/催化燃烧高的热能回收,在某个循环周期内,含voc的有机废气进入rto系统,首先进入耐火蓄热床层
延伸阅读:治理vocs的rto及余热利用技术(附案例)节能新方法循环蓄热式燃烧炉(rto)助力voc治理...rto(regenerative thermal oxidizer,蓄热式热氧化器)是最近十几年国内兴起的一种有机废气处理技术。
循环蓄热式燃烧炉(rto)是把生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后,温度迅速提升,在炉膛内燃气燃烧加热作用下,温度达到680c-1050℃,有机废气中的voc在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气,形成无味的高温烟气