均质池作为渗沥液处理系统的入口,填埋场渗沥液、餐厨垃圾处理污水、污泥处理系统的上清液等进入均质池混合。...,单座尺寸17.6 m×12.1m×9.5m,有效容积3400 m3,设计温度25°c,设计污泥浓度15 g/l,设计反硝化速率0.10kg no3-n/(kgmlssd),设计反硝化率99%,设计总回流比
污泥池内的污泥部分回流至mbbr系统、部分外排进入污泥池,污泥池内污泥通过污泥泵输送至一体化叠螺机,污泥经过减量化处理后污泥含水率降至80%,然后经过干泥泵泵入污泥管进行储存,储存好的污泥定期通过底部的干泥泵再次排入污泥车
北京工业大学城镇污水深度处理与资源化利用技术国家工程实验室针对我国污水处理厂普遍存在的进水c/n较低、原水碳源不足等问题,研发了污泥双回流aoa深度脱氮除磷工艺技术,江苏裕隆环保有限公司与中国工程院院士彭永臻团队展开了深入的产学研合作
2.水量在设计水量的50%以下,污水处理系统单组运行(双组系统)或间歇运行(单组系统),注意监控生化系统运行参数(do、ph、mlss等),及时调整工艺。3.回流比控制在50-100%。...3.调整回流污泥量控制mlss。4.调整曝气量,控制溶解氧在2.0mg/l左右。5.调整排泥量。
2.水量在设计水量的50%以下,污水处理系统单组运行(双组系统)或间歇运行(单组系统),注意监控生化系统运行参数(do、ph、mlss等),及时调整工艺。3.回流比控制在50-100%。...3.调整回流污泥量控制mlss。4.调整曝气量,控制溶解氧在2.0mg/l左右。5.调整排泥量。
现状沉淀池外新建污泥体外循环回流系统,将沉淀池污泥浓缩、气提并曝气培养后回流。沉淀池布置pam加注系统、粉炭加注系统、曝气絮凝鼓风机、储泥池曝气鼓风机。...2.2 总体思路(1)将网格絮凝改造为气动絮凝,将斜管沉淀池改造为污泥体外循环回流高密度沉淀池,提高混凝沉淀效果,并通过粉炭活性污泥的回流,提高有机物的去除效果。
为解决限制城市污水处理发展关键瓶颈问题,彭永臻院士团队自2012年率先发现后置内源反硝化现象,于2018年首次公开污泥双回流-aoa技术,在国际脱氮除磷技术领域作出突出贡献。
为了攻克污泥双回流-aoa技术从实验室走向实际工程的应用难关,北控水务以大量研究与验证为基础,于2019年在海口建立了国内外首个百吨级中试项目。...北极星水处理网获悉,目前,北控水务与中国工程院彭永臻院士合作的污泥双回流-aoa深度脱氮除磷技术已取得重大突破,在山东、广东等地开展大规模生产性应用,并且已经在超过一万吨生产线上成功应用,形成了具有自主知识产权的技术与产品
当采用聚氯乙稀双波型除水器时,风吹损失率可由规范建议的0.05%降低至0.001%。(4)循环水泵电机和上部轴承冷却采用泵出口压力水,冷却后直接回流至循环水泵进水前池回收利用。...2.4 原水预处理系统原水预处理站设反应沉淀池、空气擦洗滤池、加药间、加氯间、污泥调节池等。通过设计合理分析,尽量减少原水预处理站出力,从而降低工程投资和自用水消耗。
前部生物选择区在厌氧和兼氧条件下运行,使污水与回流污泥接触区,充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物的去除,并对难降解有机物起到酸化水解作用,同时可使污泥中过量吸收的磷在厌氧条件下得到有效释放
在回流污泥渠道出口处设有手动闸门,可保证进入每座生物池的回流污泥量相同。...在两座a/a/o生物池之间设置回流污泥渠道,将回流污泥分别均匀引至每座生物池预厌氧区前端,使回流污泥与进水充分混合,以保持a/a/o生物池内的污泥浓度。
北控水务污泥双回流-aoa深度脱氮除磷技术(下称“aoa新技术”)创新引领环境产业高质量发展案例成功入选,成为环保行业唯一一家入选白皮书的企业。...此外,aoa新技术的应用还将有效降低污泥的产量,从源头治理“污泥之痛”,可进一步降低污水处理全生命周期的碳排放量,同时平均可提高50%的水处理效能,促进绿色产业链构建。
在回流污泥渠道出口处设有手动闸门,可保证进入每座生物池的回流污泥量相同。...在两座a/a/o生物池之间设置回流污泥渠道,将回流污泥分别均匀引至每座生物池预厌氧区前端,使回流污泥与进水充分混合,以保持a/a/o生物池内的污泥浓度。
1.3.7 污泥脱水间功能污泥储池中的污泥通过离心脱水进料泵提升入离心脱水机,进料过程中投加适量的絮凝剂以提高固液分离效果。离心脱水产生的干泥回入焚烧炉进行焚烧处理,污泥压滤液进入...超滤系统采用外置管式超滤膜,产生清液排入超滤清水池,浓缩液(泥水混合物)回流至一级反硝化池和二级反硝化池。剩余污泥进入污泥脱水系统处理。2.设计参数超滤系统设置在综合处理车间。
2 000~4 000 mg/l;o池溶解氧控制在2~3 mg/l,ph控制在7.5~9,污泥质量浓度控制在3 000~5 000 mg/l,污泥回流比控制在50%~150%,消化液回流比控制在400%
三、兼顾 srt 矛盾及“碳源竞争”工艺1、新型双污泥脱氮除磷...与 uct 工艺相比,muct 将传统 a2 /o 工艺中 的缺氧区分隔为 2 个独立区域,前缺氧区接受来自 二沉池的回流污泥,后缺氧区接受好氧区的硝化液, 从而使外回流污泥的反硝化与内回流硝化液的反硝
二、二者在组成上的区别cass是一池双区。...生物选择区在厌氧和兼氧条件下运行,使污水与回流污泥接触区,充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物的去除,并对难降解有机物起到酸化水解作用,同时可使污泥中过量吸收的磷在厌氧条件下得到有效释放。
单池运行比双池运行管理简单且出泥稳定。试问,浓缩池的最高负荷可达多少。最佳的范围又是多少?答:是管理不当造成的。...答:a段的回流比应该大一些,但也不能使污泥在一沉池的停留时间太短,虽然a段主要是吸附为主,但也有一定的生物降解作用的,生物降解大多在沉淀池内进行,只有将吸附在污泥表面的有机物降解,才能恢复吸附能力。
运行时二级反渗透浓水电导率在10 000~12 000 μs/cm, 相较于一级ro 进水电导率低很多,回流后对系统运行影响较小。...所以,需先对高盐废水进行软化处理,选用石灰纯碱软化法用于去除水中的硬度,石灰、纯碱与水中的钙、镁反应生成碳酸钙和氢氧化镁沉淀〔5〕,产生的污泥定时排出系统外。
,必须再通过蒸发结晶程序去除水中氯离子,而污泥也需要经过脱水机进行脱水,脱水液再回流至中和箱继续反应,直至水中各项指标都符合排放标准。...该技术的特点在于投资费用较低,但其处理量有限;双流体雾化喷嘴易堵塞;存在烟道腐蚀与积灰风险。
2.水量在设计水量的50%以下,污水处理系统单组运行(双组系统)或间歇运行(单组系统),注意监控生化系统运行参数(do、ph、mlss等),及时调整工艺。3.回流比控制在50-100%。...3.调整回流污泥量控制mlss。4.调整曝气量,控制溶解氧在2.0mg/l左右。5.调整排泥量。
吸附形式采用双柱串联,吸附体积流量控制在 12 m/h,停留时间约 30min。运行时两柱串联,一柱备用。脱附采用质量分数4%~5%的 hcl 溶液,用 1%~2%的 naoh 转型。...基于该企业电镀废水特性,研究以全混式的磁性离子交换技术、新型螯合树脂分离技术等为核心的集成工艺,形成污泥产生量低、经济技术可行性高的集成工艺,开发了基于树脂吸附为核心的“生物接触氧化 + 磁性树脂 +
2、二者在组成上的区别 cass是一池双区。...生物选择区在厌氧和兼氧条件下运行,使污水与回流污泥接触区,充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物的去除,并对难降解有机物起到酸化水解作用,同时可使污泥中过量吸收的磷在厌氧条件下得到有效释放。
工艺内容:垃圾渗滤液通过调节池流入到中温厌氧池,经大分子有机污染物降解后进入缺氧段 mbr 反映器中,与回流水混合进入好氧段 mbr 进行曝气,去除渗滤液中的 tn,好氧池出水进入 mbr 分离器,将分离的污泥浓液回流至
工艺原理:采用a/o接触氧化工艺(核心设备为deb双效生物滤床污水处理设备),deb双效生物滤床污水处理设备以传统a/o接触氧化工艺为基础,通过选用适合的生物填料及增加了载体微生物技术,采用流动床生物膜处理器与固定床微生物反应器技术相结合的处理方式