核算时，假设填埋气体全部得到回收，污泥厌氧消化工艺中产生的沼气和沼气燃烧产生的热量全部得到回用。...总的来说，污水处理是实现碳排放控制不可忽视的行业，而污泥的处理处置过程是影响污水处理行业碳排放的重要环节。厌氧消化和焚烧是主流的污泥处理工艺。
污泥消化脱水的上清液经过侧流厌氧氨氧化工艺进行单独脱氮处理，可大大降低高氨氮回流到污水主流生物处理单元造成的高能耗和外加碳源消耗；而厌氧消化后的生物固体部分回流至厌氧消化罐内，使污泥在消化池中的平均停留时间延长
对我国部分典型污泥厌氧消化工程的工艺参数进行了总结分析，具体结果如表2所示。表2中的数据主要来自设计文件、参考文献和运行资料等，各工程均采用中温厌氧消化工艺，消化温度为33～42℃。
目前主要采用的方法包括：利用污泥厌氧消化工艺产生沼气，在污水处理厂内进行热电联产，实现沼气资源高效利用；在污水处理设施上方加装分布式光伏发电设备，利用太阳能进行发电，回用于污水处理过程；利用污水水温相对恒定的特点...此外，经充分稳定处理的污泥产物可用于沙荒地、矿山等修复项目，在此基础上进行林业碳汇
1.3 浓缩污泥中回收早些年，人们发现在一些设有污泥厌氧消化的污水处理厂中，脱水系统前后的管道和泵经常因为大量结垢而堵塞或者损坏。对这些结垢物的分析表明，其成分主要是磷酸铵镁及小部分的磷酸钙。
由于我国污水处理厂进水浓度相对较低、污泥含沙量大等原因，目前厌氧消化工艺在整个污泥处理处置市场中占比仅为15%左右。...3）北京排水集团小红门再生水厂采用污泥高级厌氧消化工艺，年产沼气1300万～1500万立方米，可替代电能3000万～3300万度。
揭示了影响高含固污泥厌氧消化工艺性能和工艺稳定性的主要因素。识别了当前高含固污泥厌氧消化的研究空白和高含固效应。提出了解决高含固污泥厌氧消化研究空白和效率的未来努力方向。
（活性污泥法）可占到toc总co2排放量的13%，再加上污泥厌氧消化其co2排放量更是高达23%。...污水处理厂co2直接排放污水处理系统碳排放分直接和间接排放两种，直接排放如上所述通常不计生源性有机物（生源碳）在处理过程中产生的co2（如，好氧氧化或厌氧氧化产生的co2），而是指污泥厌氧消化或在污水处理厌氧区产生的
荷兰最大的污水处理厂之一，阿姆斯特丹西污水厂（wwtp amsterdam west）通过传统的污泥厌氧消化系统年产沼气约1200万立方米，共用给隔壁的废物焚烧厂。污水厂的污泥也在此焚烧处理。
污泥厌氧消化该污水处理厂每年产生约50 000 t干污泥。...其中，以余温热能回收供热/制冷能量回收占比总回收能量最大，达95%，是主要产能来源；而污泥厌氧消化产能仅占3.7%，且只能满足36.8%运行能耗需要（况且在进水平均cod=2 100 mg/l下获得），
这个污水厂的亮点在于同时应用了厌氧氨氧化工艺和好氧颗粒污泥工艺。其实能耗本不是该污水处理厂的主要问题。因为它很早就有厌氧消化工艺来处理污泥，回收能源能覆盖厂区60-70%的电耗。
后污泥减量技术是在污泥产生后，通过污泥厌氧消化、污泥浓缩脱水、污泥干化、污泥焚烧等处理工艺，进一步降低污泥产生量及处置成本。
这充分表明，污泥高级厌氧消化技术已经比较可靠、稳定，既为国内污泥处理探索出新思路，同时也为实现碳中和提供有力支撑。当然，污水处理工艺优化是一个长期的过程。
2、缺点：1）维持厌氧消化所需温度需消耗大量热能；2）污泥厌氧消化工艺停留时间较长，通常要达到20~30d，造成厌氧消化池体积庞大，操作管理复杂；3）厌氧消化之后污泥的含水率仍较高，必须进行后续处理。
污泥厌氧消化目前在我国应用的并不顺畅。我国建设的约污泥厌氧消化设施中，可以稳定运营的不到20座。主要原因是由我国污泥泥质差、处理厂运行管理水平低。...(2) 厌氧消化污泥厌氧消化，是指在厌氧条件下，通过微生物作用将污泥中的有机物转化为沼气，从而使污泥中有机物矿化稳定的过程。厌氧消化可降低污泥中有机物的含量，减少污泥体积，提高污泥的脱水性能。
04、污泥厌氧消化技术选择如果污水处理工艺为延时曝气氧化沟，则不宜选择污泥厌氧消化工艺。因为延时曝气使污泥进行了部分自身氧化，从而使剩余污泥已较稳定，没有必要再进行厌氧消化处理。
中温消化(mesophilicdigestion)：污泥在温度为33-53℃时进行的厌氧消化工艺。高温消化(thermophilicdigestion)：污泥在温度为53-330℃进行的厌氧消化工艺。
二、污泥干化的的一些资源化运用1、与厌氧消化联合使用一个典型的厌氧消化+污泥干化系统主要由污泥厌氧消化单元、沼气处理利用单元、沼气脱硫系统、沼气存储系统、沼气增压系统、沼气应急排放燃烧系统组成，为污泥中温消化提供热源
2.1.1 厌氧消化技术污泥厌氧消化以其高效的能量回收和较低的环境影响是目前国际上应用最为广泛的污泥稳定化和资源化的处理方法。污泥厌氧消化具有减少污泥体积、稳定污泥性质、产生甲烷气体等优点。
然而，目前我国近2/3的厌氧消化设备处于不运行状态，其原因并不是厌氧消化工艺本身的问题，依目前的技术水平，利用生物方法实现污泥稳定、能源回收，无论从投资和运行，还是从减少二次污染来说，都是一种简单、经济
与传统厌氧消化工艺相比，“高温热水解＋高含固厌氧消化”工艺强化了污泥的减量化、稳定化、无害化和资源化的处理目标；提高了污泥的水解效果和有机物降解率，增加了沼气产量；杀灭了污泥中大量的病菌和蛔虫卵；提高了厌氧罐的进泥浓度
可充分利用污泥厌氧消化处理过程中产生的沼气热能、垃圾和污泥焚烧余热、热电厂余热或其他余热干化污泥。...2）干化工艺设备目前应用较多的污泥干化工艺设备包括流化床干化、带式干化、桨叶式干化、卧式转盘式干化、立式圆盘式干化和喷雾干化等六种工艺设备。
1 污泥处理技术1.1 我国污泥处理方式目前主流的污泥处理技术路线有厌氧消化、好氧发酵、干化焚烧、热解碳化。污泥厌氧消化、好氧发酵后可用于土地利用，污泥干化焚烧后可用于建材利用或填埋。
白龙港污水厂内已经建成规模为 204 tds /d 的厌氧消化污泥处理设施，采用污泥浓缩、厌氧消化、脱水、干化工艺。
针对传统污泥厌氧消化存在生物转化难、消化效率低和运行效益差三大瓶颈问题，我国自主开发了浆化一水热预处理、高含固厌氧消化和协同厌氧消化技术㈣，形成了适合我国污泥泥质的高级(协同)厌氧消化技术体系，并在长沙
