02自主开发高效节能小苏打烟气净化系统,大幅提高脱酸效率,同时调整其与活性炭吸附温度以及布袋运行温度相匹配,提高烟气中污染物的脱除效率,飞灰产生量进一步减少,实现小型生活垃圾焚烧炉净化系统低成本。
干法脱酸效率不高,一般保持在30%-60%。半干法工艺成熟,在垃圾焚烧中运用比较多,但因污泥来料不稳定,烟气成分变化很大且烟气量比较小,人们需要保证布袋除尘器进口温度,而半干法脱酸系统效率难以保证。
脱酸过程中一般会使用干法技术来进行整个流程,另外,通过使用氢氧化钙或氢氧化钠等碱性物质来吸收酸性气体的方法,称之为半干法技术,这种脱酸技术的脱酸效率能够超过95%以上,并且脱酸反应产生的物质也不会对大自然以及人体造成伤害
本次性能试验主要包括:焚烧炉最大处理量试验;余热锅炉热效率测试;余热锅炉最大出力试验;除尘器效率试验;脱酸效率试验;脱硝效率试验;二噁英排放浓度测试;汽轮机额定出力试验;机组热耗试验;汽轮发电机组轴系振动试验
半干法脱酸效率在90%~99%,但对操作水平要求高,需要严格控制停留时间和反应塔进出口的温度差。...反应温度影响脱酸效率,温度过高或过低时会有很多复杂的副反应。半干法通过控制喷水量来调节控制反应温度,使反应温度不至于过高或过低。
喷雾脱酸塔内未反 应完全的石灰,随烟气进入除尘器,部分 未反应物将附着于滤袋上与通过滤袋的 酸气再次反应,使脱酸效率进一步提高,相应提高了石灰浆的利用率。
2.2 烟气再循环+sncr+ 干法+ 湿法湿法工艺脱酸效率高,从目前正常运行的生活垃圾焚烧厂来看,脱酸效率远高于半干法,日常排放指标远低于欧盟标准。
综合反应塔内未反应完全的消石灰,可随烟气进入布袋除尘器,部分未反应物将附着于滤袋上与通过滤袋的酸气再次反应,使脱酸效率进一步提高,相应提高了消石灰的利用率。
半干式反应塔石灰不完全反应,烟气进入除尘器后,如果除尘设备使用袋式除尘器,部分未反应物质将附着在过滤袋上并通过过滤袋的酸性气体反应,脱酸效率进一步提高,对于石灰浆的利用率也相应提高。
固定喷头比旋转雾化器在投资方面有较大的节省,同时在反应塔体的设计上为了保证脱酸效率和水的完全蒸发,两种喷头所采用的塔体基本相同(同样采用烟气停留时间为16-18s)。
不同工艺有着不同的适用范围及优缺点,且其脱酸效率受到温度、烟气流速、压力和脱酸剂用量等因素的综合影响。因此,需要具体根据各焚烧系统的具体情况进行综合考虑,才会制定出最佳的工艺方案。
为提高脱酸效率,有的工艺路线在急冷和半干法脱酸后,再加一步干法脱酸,将消石灰粉喷入烟道内,与烟气中的剩余酸性物质继续反应。由于急冷或半干法脱酸后烟气中仍含有部分水汽,用这种方法脱酸效果更佳。
已建成焚烧厂进行技术改造来满足更高的排放要求,新建焚烧厂将在通常采用的脱硝、干法/半干法脱酸、活性炭吸附去除二噁英及重金属、布袋除尘器去除烟尘的基础上,采用脱酸效率更高的湿法工艺,先进的scr低温催化脱硝及分解二噁英的技术
相较于其它工艺,干法具有工艺简单,设备投资低,工人操作困难系数低,干态产物可直接处理等优点,但由于其脱酸效率和ca的使用率低,导致消石灰的使用量一定程度增加。...为提高脱酸效率和ca的使用率,生产工艺中,往往采用使消石灰与烟气充分混合从而增大接触面积及反应发生时间、选用blaine比表面积较大的消石灰、增加多循环吸附塔等手段。
干法工艺设备简单,投资较少;以干粉形式反应,但由于干法存在吸附剂与烟气接触面积小、反应时间短,因此干法脱酸效率低(50%~60%),一般喷入的吸附剂如消石灰会过量很多( 钙酸比大于3),因此会导致下游的除尘设备负荷增加
因此研究影响垃圾焚烧烟气脱酸效率的因素以及如何提高烟气净化效果尤其必要。2 烟气净化工艺脱酸效率的影响因素及措施由于垃圾焚烧烟气成分复杂,而且各物质之间相互影响。...摘要: 垃圾焚烧烟气处理工艺、设备种类繁多.本文重点分析了干法、半干法和湿法脱酸工艺各自脱酸效率的影响因素.为获得较合适的脱酸效率,烟气排放质量及运行成本,烟气脱酸工艺设计应根据烟气实际状况及组成选择适宜的工艺或者工艺组合
当温差从18k降到11k,脱酸效率增加30%,温差越低,脱酸效率越高。当aast很小时,脱酸效率增幅变大,脱酸效率与aast呈指数关系。因此,aast低,意味着塔内喷水量大,烟气温度低,脱酸效率高。
但同时,由于新鲜消石灰和循环灰是依靠净化塔内下部喷入的水雾来增湿,其增湿活化效果必定较直接用水混合增湿时稍差,因而导致脱酸效率的降低。1.3 除尘
例如在此工艺中.为保证有效的雾化效果,避免塔内固体出现粘壁现象,保证脱酸效率,旋转雾化器的转速高达15000r.在此情况下.就必须选用高品质的吸收剂,其纯度一般大于9o%(以ca...旋转雾化器的优势就是当烟气的流量、温度和组分发生较大改变时.能够保证雾滴的粒径分布不发生明显变化.从而能够保证脱硫效率相对稳定一般情况下.该工艺脱酸效率可达到95%另外该工艺主要适用于排烟温度较高的机械炉排式焚烧系统
半干法湿法净化工艺脱酸效率较高,hc1去除率一般在97%左右;so2去除率一般在85%左右;不产生废液;操作温度通常在200oc左右,烟气温度满足排放要求;耗水量较湿法少;技术成熟可靠,己在国内大部分城市垃圾焚烧发电厂成功运用
1500mg/m3,2014版标准增加经消毒的医疗废物可入厂焚烧,而根据实际运行发现医疗废物经焚烧后产生hci质量浓度高达40oo~5000mg/m3;原设计脱酸剂消石灰反应效率低,一般在70%左右;为保证脱酸效率
半干法脱酸技术与干法工艺脱酸相比,较大幅度地提高了脱酸效率;与湿法工艺相比,其设备构造简单、投资相对较低、能耗较少。...半干法工艺融合干法与湿法两种工艺的优点,ca(oh)2的活性随相对湿度的增加而增加,保持脱酸塔内相对湿度对提高脱酸效率非常重要。
项目对一般酸性气体治理干法和半干法综合脱酸技术和适用于垃圾焚烧锅炉的改良式sncr脱硝技术共2个课题开展了深入研究,创新设计了脱酸+活性炭喷射脱除二噁英+高效袋式除尘烟气组合净化系统,研发了有效提高脱酸效率及降低消耗指标的高效旋转喷雾装置
而碳酸氯纳的脱酸效率比消石灰高很多,特别是so2,配合半干法能稳定低于15mg/nm3,均值可做到5mg/nm3,略高于湿法,但远远低于欧盟标准值,是比较适用的一种脱酸方式。
半干法工艺比较成熟,具有脱酸效率相对较高,无二次污水产生、投资效率相对较低等优点。干法脱酸具有大部分半干法工艺所具有的优点,但由于干态碱性吸收剂活化效果较差,导致其脱酸效果较差。