然而，由于回收过程中水蒸气也同时会从液相转移到气相中并且其传质速率远高于甲烷，导致回收气体中含大量水蒸气，降低了甲烷的热值，因此需要对其进行脱水处理，而脱水干燥过程会显著增加甲烷回收过程的能耗，大大降低了其净能量回收潜能
脱水干化一体机所创造的价值和经济性脱水设备+中间环节（污泥转运、污泥存储设备、污泥破碎/造型设备）+干化设备=脱水干化系统卧螺离心机+热干化功能=centridry离心脱水干化一体机污泥干化是污泥减量最有效的措施之一，脱水干燥一体化工艺可实现污泥的最大程度减量化
综合上述可知，机械炉排式焚烧炉的工作特点如下：当使用该类焚烧炉对垃圾进行焚烧处理时，可以对垃圾进行充分的搅拌、翻动，可以加快垃圾的脱水干燥以及燃烧速度并使垃圾燃尽。...首先，当采用滚动回转式炉排对生活垃圾进行焚烧处理时，需要先将垃圾置于恰当位置，即使垃圾与其在炉排中的流向垂直，然后借助圆筒回转力使垃圾处于被翻动状态，以此来使垃圾尽快脱水干燥并燃烧，此外，有效的翻动还可在一定程度上改善垃圾未能充分燃尽的问题
污泥经脱水干燥、高温碳化处理后，形成化学性质稳定且对环境无害的碳化物，产生的可燃性气体燃烧为碳化过程与二噁英的氧化分解提供热源。项目投产后，将有效解决污泥二次污染问题，改善当地生态环境。
鸟粪石是从反应堆底部采集的，随后脱水干燥。较大的晶体在反应器中沉淀和收获，而较小的晶体则在反应器中悬浮，作为鸟粪石进一步结晶的核心。
在生化污泥当中，有焦粉和煤尘等可燃物，还有一些有机物 质，所以说，如果将其进行脱水干燥，便可以对其风热量进行观 测。下图是经过脱水之后的污泥和洗末煤在发热量和灰分比较。
制得纯水可作工业用水 ；浓水经过电渗析进行一价盐的 提浓，得到 nacl 副产物；含二价离子水进行冷冻结晶，离心后结晶体层经过双级膜电渗析，制得酸碱产物，水层进行纳滤处理； 吸附了有机质的饱和吸附剂经过脱水干燥...可用于化工生产原料及 电厂脱硫除尘等 ；水层进行二级纳滤处理 ；4）当二级纳滤后的含二价离子水的纯度低于95％时，不 再进行冷冻结晶，而与原化工废水混合，重新进行吸附过滤 处理 ；吸附了有机质的饱和吸附剂经过脱水干燥
针对当前农村常见的三种“三格式化粪池+”的改厕方式，分析并指出采用普通水冲式便器、管道收集+（集中型）大化粪池、收集+异地脱水干燥制肥的做法所存在的无害化缺乏保障、资源化难以实施和资源化回用效益低等的问题
梅克伦堡马铃薯加工有限公司（mecklenburger kartoffelveredelung gmbh）是欧洲拥有自主品牌最大的脱水干燥马铃薯生产商。
biobooster采用光化电离、紫外线和催化剂等手段清除空气中的病原体和气味，生物污泥也会在原地进行脱水干燥后直接运往焚化厂焚烧。
污水厂污泥经过机械脱水后仍然含有较高的水分，将污泥和生活垃圾混合加入到焚烧炉中，利用生活垃圾燃烧产生的热能，对污泥进行脱水干燥。从污泥投入到焚烧炉到污泥开始燃烧的阶段均属于干燥阶段。...该过程是利用燃烧室的热能，将固体废物表面的附着水和固有水发生气化而使得固体废物脱水干燥。干燥时间随着固体废物的含水量增加而延长，消耗的热能也就越多，造成焚烧炉温度的下降，对整个焚烧过程产生的影响越大。
提高浆料脱水干燥工艺后，含水率可降至20%左右。泥浆水也可以变成泥块，这大大减少了运输量。此外，当泥浆水变成泥块时，也便于运输，大大减少了对运输线路环境的不利影响。
电镀后的最后一道工序是脱水干燥。这道工序相对于前面各个工序来讲没有那么复杂与技术含量，在一般的人看来也就是过几格水而已，不算什么技术。
通过高温堆肥、厌氧发酵和脱水干燥等方法，能有效地杀灭病毒、细菌和寄生虫，使粪便达到生物的无害化……”陈玲介绍，近年来，大丰区通过在农村开展“厕所革命”，带动农村污水、垃圾治理，改变村容村貌，引导广大人民群众形成良好的卫生文明习惯
这些固体经过多次脱水干燥处理后，作为本厂垃圾焚烧的燃烧材料再使用。
城市污水处理厂污泥的处置技术（一）污泥高温堆肥城市是人口比较集中的地方，工农业用水、生活污水都比较集中，量也十分大，如果处理不当，势必会对环境造成严重破坏，从污水中分离出来的污泥的含水量很高，一般要经过诸如压缩、脱水干燥
湿热法是将餐厨垃圾加水后置于密闭容器中加热反应后,上层是油脂,中间是水,下层是固态物质,将下层物质脱水干燥粉碎后得到饲料,上层油脂回收。
1.2污泥焚烧污泥是污水处理以后的产物，因此污泥中残留的水分很多，需要预处理污泥，使其脱水干燥。污泥中含有很多的有机物，尤其是生活污泥，污泥燃烧可以减少废料的排放。
(1)脱水干燥，首先将活性炭和输送液相分离，然后将活性炭加热至100～150℃，把活性炭细孔中的水分(含水率将近40%～50%)蒸发出来，同时使部分低沸点的有机质也挥发出来，另一部分被炭化，留在活性炭的细孔中
分析了污泥制备生物质燃料还存在规模小、能耗高、工艺复杂以及燃料热值低等问题，同时针对这些问题提出了应加强污泥深度改性制备高浓度燃料水煤浆、污泥与燃料秸秆造粒及污泥与煤(半焦)制备成型燃料所用高效黏结剂的开发、污泥在成型前的脱水干燥
污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层（液环区），在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层（固环层），再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后（岸区或称干燥区）泥渣得以脱水干燥
后处理单元主要对凝聚单元送来的胶粒进行脱水干燥，共有4股废气排放，分别为进料口闪蒸气、螺杆挤压机m口闪蒸气、固体产品风力输送排放气和同体产品热风干燥排放气。
其工艺流程主要包括：化学处理、脱水干燥、电热回收、冷凝回收、废渣及废气处理。
例如第一道焚烧程序，达到900℃高温燃烧的焚烧炉算是标准配置，但是要使垃圾在焚烧炉内达到充分完全的燃烧，就需要事先对垃圾进行脱水干燥。
玉米淀粉生产流程：玉米过筛浸泡(回收玉米浆)粉碎胚芽分离(胚芽可压玉米油)磨细筛分(粉渣可做饲料)沉淀分离(分离玉米蛋白)淀粉洗涤脱水干燥淀粉。...甘慕类淀粉生产流程：甘薯，洗涤磨碎过筛(薯渣作饲料)浆液离心分离(回收黄浆水中蛋白质)淀粉洗涤脱水干燥淀粉。废水主要来源于沉淀池上清水和离心机脱水。
