该项目于今年7月投产后，脱硫废液处理能力不足的问题得以有效解决。...煤气全脱硫添效益“针对脱硫系统技改项目多、任务重的困难，二化产脱硫作业区职工迎难而上，加班加点抓好施工安全监管，确保项目各环节顺利推进。”焦化厂二化产车间主任秦振清在脱硫现场向记者介绍道。
在各种环保工艺中，经常需要耦合喷射雾化技术，该技术通过精密设计制造的喷嘴，喷射带压液体雾化液滴，既可用于降低气体温度、增加气体湿度，也可用于喷射各种脱硫及脱硝剂，提高脱硫和脱硝效率，还可用于废液处理中促进液体蒸发汽化等多种工艺流程
冷却吸收塔下部排出的液体大部分会重新返回塔内作为冷却水，只有其中少部分被送至废液处理装置中，并通过补水维持冷却吸收塔内的液相平衡状态。...3 催化裂化装置和脱硫脱硝装置运行状况已知某炼油厂催化裂化装置和某火电厂烟气脱硫脱硝装置于2017 年初同步投入运行，经过12 个月的运行考察，催化裂化装置和脱硫脱硝装置均达到了预期效果，具体运行数据统计如表
冷却吸收塔下部排出的液体大部分会重新返回塔内作为冷却水，只有其中少部分被送至废液处理装置中，并通过补水维持冷却吸收塔内的液相平衡状态。...图 1 催化裂化再生烟气脱硫脱硝工艺流程3 催化裂化装置和脱硫脱硝装置运行状况已知某炼油厂催化裂化装置和某火电厂烟气脱硫脱硝装置于 2017 年初同步投入运行，经过 12 个月的运行考察，催化裂化装置和脱硫脱硝装置均达到了预期效果
该工艺有望解决焦化脱硫废液处理，焦化废水深度处理和再利用，焦炉烟气脱硫脱硝三大问题。 1、焦炉烟气净化过程中焦化废水的处理与利用焦化废水主要包括脱硫废液、残留氨水(主要部分)等焦化废水。...为防止烟气中残留氨的扩散，脱硫后的洁净烟气进入湿式风机进行洗涤和净化，在系统设有排烟功率的同时，为湿式风机提供高效的除尘、脱硫和除酸功能，干式引风机的运行功率仅为干式引风机运行功率的50%左右，主要原因是烟气的低温和蒸汽含量的降低等
（3）化产回收工艺①焦化脱硫废液处理技术。...采用湿式氧化法脱硫工艺的焦化企业，在煤气净化脱硫工段不可避免地发 生副反应，生成 nh4cns、（nh4）2s2o 等盐类，根据脱硫废液成分，可采取提盐或制酸工艺对其进行处理。
该工艺有望同时一次性解决焦化脱硫废液处理、焦化废水深度处理回用和焦炉烟道气脱硫脱硝三大难题。1 在焦炉烟道气净化过程中处理利用焦化废水焦化废水主要包括脱硫废液、剩余氨水（主要部分）、其他焦化废水等。...湿式风机水洗除氨和除湿“脱白”：为了防止烟气中残余的氨、有机有毒污染成分放散，脱硫后净烟气进入湿式风机洗涤净化，湿式风机在为系统提供排烟动力的同时，还有高效除尘、脱硫、除酸、防止氨逃逸等多种功能，而且由于烟气温度低
脱硫部分以煤气中的氨为碱源，以1,4 萘醌-2 磺酸钠为催化剂；废液处理部分在273 ℃、7.5 mpa 下以氧化还原法将脱硫废液中的（...该工艺由takahax 法脱硫脱氰和hirohax 法废液处理两部分组成。
该法是以焦炉煤气中的氨为碱源，以对苯二酚(h)、pds(酞箐钴磺酸盐)(p)、硫酸亚铁(f)为复合催化剂进行脱硫脱氰的，其废液处理采用混入配煤中并在炼焦过程高温分解，所生成的h2s又转入煤气。...因此，如何控制脱硫液中副产物含量，减少脱硫废液排放，废液资源化利用，是所有使用hpf脱硫工艺的企业必须要解决的关键问题。
如何对脱硫废液处理及综合利用一直是困扰煤焦化企业的环保难题。加快发展脱硫废液处理技术迫在眉睫。新技术创造新价值目前，焦化行业普遍存在的脱硫废液处理问题已引起多方关注。
其中大气治理板块中，公司主要从事除尘、脱硫、脱硝环保工程技术的应用和研发，公司拥有除尘、脱硫和脱硝系统三大核心技术，涉及电力和非电领域。...其中公司资质齐全，技术可靠，是苏州地区废液处置资质健全、处理量大的企业之一，也是最早专注于高污染行业废液处理的企业之一。
廊坊市晋盛节能技术服务有限公司是一家专业从事脱硫废液提盐业务的专业化公司，该公司自2012年开始，针对焦化行业脱硫废液处理难题，有针对性的开发了脱硫废液提混盐技术，脱硫废液提精盐技术以及改造原有提混盐技术
它主要以技术成熟、适用煤种广、脱硫率高、脱硫剂来源广等优点，现已成为我国重点提倡的一种湿法脱硫方法。但在实践中，存在着结垢堵塞、腐蚀、废液处理等问题。...湿法烟气脱硫技术特别适用于大、中型工业锅炉烟气的脱硫除尘，并且还具有设备简单、易操作、脱硫率高等优点。其中用得最多的是石灰石一石膏法。
生成的粗合成气余热回收、除尘、脱硫后...节能减排效果：冷煤气效率在83％以上，对合成气中的污染物硫成分回收成单质硫磺或硫酸，废液处理后回收利用，废气经回收处理后优于达标排放。
湿式氧化脱硫法虽然存在废液处理难、硫膏质量差等缺陷,但其脱硫效率高、工艺流程简单等优点,决定了其在中小焦化厂中的生...针对焦炉煤气硫化氢含量高达15g/m3、当地电网停电频繁、生产规模较小、现有脱硫干箱单质硫多易起火、部分设备材料陈旧等具体情况,研究出新的工艺改进方案。
2、脱硫废液处理产生的产品焦化厂脱h2s产生的含氰废液经本工艺处理后的主要产物有，硫酸铵、硫氰酸铵、硫氰酸铵、硫脲。1)硫酸铵【(nh4)2so4】：纯品为无色斜方晶体，工业品为白色至淡黄色结晶体。
生成的粗合成气余热回收、除尘、脱硫后供给用户使用。适用范围：连续生产企业大量使用气体燃料的工业行业使用煤炭热值大于5000kcal。...节能减排效果：冷煤气效率在83％以上，对合成气中的污染物硫成分回收成单质硫磺或硫酸，废液处理后回收利用，废气经回收处理后优于达标排放。
关于废液处理方法，在回收硫磺后喷洒到煤场是众所周知的方法，但这会产生环境问题。因此，减少废液量成为脱硫设备作业的主要目的，其结果造成脱硫性能低下或者诱发阻塞现象等而陷入恶性循环。...也就是说确立适合中国的废液处理方法，最终把废液全部转变成有价值的资源才可说是焦炉煤气脱硫工艺的完成。
烟道气脱硫系统烟气脱硫系统利用长林公司专有技术，即利用焦化厂脱硫废液处理硫氰酸铵转硫氰酸钠产生的碳化液去脱烟道气中的so2，由于碳化液的化学性质比较稳定(分解温度70℃)，可有效地防止氨逃逸并产生有经济效益的硫酸铵
该厂按照邯郸市大气污染物超低排放要求，完善污染防治措施，加快5、6号焦炉机侧除尘、焦炉设备升级及脱硫废液处理等环保改造项目的施工进度，确保按期完工，早日为实现环保指标达标创造有利的条件。
上海东化上海东化环境工程有限公司（简称上海东化）成立于2000年，是致力于石油化工废气废液处理、工业催化剂和碳四化工新技术、新工艺开发应用的国家级高新技术企业，是上海市文明单位。...海东化开发出了几十项拥有独立知识产权的新工艺、新技术，已为中石油、中石化、中海油等大型石化企业建成四十余套轻烃回收系统、催化氧化系统、吸附浓缩系统、有机蒸汽膜回收系统、rto/rco系统、脱硫脱硝系统等废气处理和回收装置
国电清新国电清新的山西云冈电厂3号机组系公司火电超净排放示范项目，其除尘、脱硫等核心技术均由公司自主研发，相比于普通湿式静电除尘改造，人工、电耗、废液处理等成本大幅减少。...大气：永清环保永清环保从2007年开始火电烟气脱硝、钢铁有色脱硫业务。目前，公司拟设立湖南永清东方除尘系统工程有限公司，从而进入湿法电除尘领域。此次投资实施后，永清东方将致力于对微细颗粒污染治理业务。
为彻底解决脱硫工序存在的成本和环保难题，达兴能源决定在脱硫工序实施脱硫液提盐技改项目，新建一套45吨/天脱硫废液处理装置，对脱硫液进行综合治理。
为彻底解决工序上成本和环保问题，公司经过调研决定在脱硫液的处理和循环利用上增上一个脱硫液提盐技改项目，新建了一套45吨/天脱硫废液处理装置，可对脱硫液进行综合治理。...达钢集团旗下的达兴能源公司回收二工段脱硫工序，在生产上采用mts催化剂，以煤气中氨作碱源的脱硫工艺，脱去煤气中的硫化氢，在生产中产生了大量的脱硫废液，而脱硫液中含有大量的硫氰酸铵、硫代硫酸铵等盐类物质，
对比市场上相对常见的湿式静电除尘改造，公司的上述改造工艺运营成本更低，主要是新增的人工、电耗、废液处理等成本较少。处理效果稳定，火电超净排放改造大趋势下，市场份额有望提升。...1)除尘环节，通过改造电源、增加低低温省煤器，使得烟气颗粒物浓度降低到30mg/m3以下;2)脱硫环节，增加一层喷淋，将原有的旋汇耦合技术由一代提升到二代，以自主研发的管束式除尘除雾器，取代原有的除雾器
