该项目招标内容为陶瓷纤维滤管一体化干法脱硫脱硝除尘系统、锅炉岛系统、降温备用系统(空冷换热器)、消石灰仓、废灰库、返料仓、高温风机及控制系统、进出口烟气检测cems、配套动能、烟风管道、控制系统、视频监控等系统
)供货业绩,供货业绩可以是工程承包合同(需要上传技术协议,技术协议中应包含陶瓷滤管(陶瓷纤维滤管或者陶瓷纤维催化滤管))也可以是备件供应合同,工程承包合同对应建设项目应为焦化烟气脱硫脱硝系统。
作为世界知名陶瓷纤维滤管生产商的富利康科技股份有限公司(以下简称“富利康”),将催化剂与陶瓷纤维滤管有机结合,为追求烟气多污染物协同治理的企业提供低成本高效率的解决方案。...特别是近年来,多污染物协同治理愈发受到重视,富利康通过在陶瓷纤维滤管中添加不同种类的催化剂,可同时去除烟气中的sox、nox、二噁英及粉尘,经过一体化陶瓷纤维催化滤管处理的烟气,粉尘含量低至5mg/m3
魏佳宏介绍,东洋和光的沸石浓缩转轮是以陶瓷纤维为基材、转轮表面涂覆疏水性沸石作吸附剂做成的蜂窝状圆盘体,是沸石浓缩转轮技术中的核心部件。可有效吸附废气中的有机溶剂,对废气的净化效率达到98%以上。
图2 全球首台套预荷电滤筒除尘技术应用3)陶瓷滤管除尘脱硝一体化技术陶瓷纤维滤管具有耐高温、过滤精度高、长寿命以及同时除尘脱硝的显著优势。
据悉,该项目招标内容包括陶瓷纤维滤管一体化干法脱硫脱硝除尘系统1套,余热锅炉1台及附属设备改造等。
废气治理措施根据生产工艺特点,本项目设置封闭精煤受煤间,备煤、筛焦各产尘点配套设置袋式除尘器,并设置封闭式运煤、运焦走廊;焦炉炉体炉盖采用特制泥浆封闭,上升管盖、桥管与阀体承插采用水封装置,上升管根部采用铸铁底座,采用耐热陶瓷纤维绳浇耐热泥浆料密封
1988年,日本株式会社西部技研公司将加工成波纹形和平板形的陶瓷纤维纸用无机黏合剂粘结在一起后卷成具有蜂窝状结构的转轮,然后将疏水性沸石涂覆在蜂窝状通道的表面得到吸附转轮,并将其成功用于vocs的净化处理
“该项目设计了两套焦炉烟气脱硫脱硝装置,对应八号、九号两座焦炉烟囱,两套装置处理焦炉烟气量均为250000nm3/h,工程采用‘(钠基+钙基)sds干法脱硫+陶瓷纤维催化滤管脱硝技术’工艺技术方案。
该项目计划建设:1.陶瓷纤维滤管一体化干法脱硫脱硝除尘系统1套;2.余热锅炉1台及附属设备改造;3.锅炉备用系统(空气换热器)1套;4.脱硝系统1套,氨逃逸≤3ppm;5.消石灰仓、灰库各1套;6.高温风机及控制系统
以粉煤灰、脱硫石膏为主要原料,通过挤压成型、蒸压养护、隧道窑烧结等工艺,生产烧结砖、蒸压砖、蒸养砖、高强度免浸泡砖、双免砖、渗水砖、路缘石、路侧石、树穴石、陶瓷纤维、耐火材料、建筑陶瓷、烧结
该项目需建设:1.余热发电系统2套(9mw+4.5mw);2.触媒陶瓷纤维滤管一体化干法脱硫脱硝除尘系统3套;3.余热锅炉及备用空气换热器3套;4.系统配套动能设施1套。
积极引进新技术、新装备,充分利用北大研发中心等技术创新平台,将外墙保温材料、陶瓷纤维、氮氧化物复合耐火材料、透水砖、仿大理石板等近年来研发的技术成果尽快实现就地转化,扩展固废综合利用产品市场空间。
富利康所生产陶瓷纤维滤管一大突出优点就是耐温性好,传统滤材工作温度一般在260℃以下,而采用耐高温陶瓷纤维制成的陶瓷纤维滤管,实际案例中最高运行温度达到750℃,即便在900℃下短时间运行,材料及功能也不会受到影响
德国clear edge的cerafil陶瓷纤维滤管,以其耐腐蚀耐高温过滤精度高的特点可应用于高温烟气领域如焚烧,冶炼烟气等,打破传统布袋除尘的温度局限性,使用寿命长,节能降耗效果显著;cerafil除尘脱硝一体化的陶瓷纤维催化滤管
产品耐高温陶瓷纤维滤管:150-750℃,可在短时间900℃以下运行。高温陶瓷纤维触媒滤管:330-420℃。中温陶瓷纤维触媒滤管:250-350℃。低温陶瓷纤维触媒滤管:175-250℃。
值得一提的是,元琛科技不仅拥有陶瓷纤维覆膜过滤器研发、超低温scr脱硝催化剂研发等多个正在研发的项目,还对未来3至5年的研发方向提出了详细的规划,且相关技术储备具有一定的前瞻性;此外,公司与多所高校、科研机构所建立了多层次
(4)可实现干法脱硫除尘脱硝一体化:陶瓷纤维滤管的高孔隙率,可以在内部负载催化剂,带催化功能的陶瓷纤维滤管可实现干法脱硫除尘脱硝一体化。...(3)产品性能稳定,耐酸碱腐蚀,使用寿命长:陶瓷纤维滤管的复合结构避免了布袋的挠性,除尘效果更优,同时避免糊袋隐患,其寿命可达5-8年,大大优于滤袋寿命减少了维护成本和运行费用。
如图1 显示,该技术的核心是可以控制涂覆陶瓷纤维滤管催化层厚度,保留滤管外表面致密层,保证了除尘效率,同时催化功能粒子均匀分散在陶瓷管内壁纤维上,从而免受重金属及碱金属毒化,保证了陶瓷纤维滤管上催化剂的使用寿命
“全力攻克活性炭、陶瓷纤维、高强耐磨材料等高端产品生产技术,打造一个10亿元级的固废综合利用产业园。”
本项目应用的新技术—陶瓷纤维滤管反应器经受住了本次考验,焦炉烟气污染物达到国家超低排放标准要求,为中冶焦耐环保工程板块业绩再添一块拼图。
在十三五大气污染防治攻坚战中发挥着积极的作用,在国内玻璃窑尾气除尘脱硝领域,clear edge先后为利比玻璃,宜宾玻璃,中联玻璃等提供了超过数十万根陶瓷催化滤管,在廊坊利比玻璃烟气项目中,通过核心设备陶瓷纤维催化滤管的作用
carb相关负责人表示:“时间证明, clear edge公司的cerafil陶瓷纤维滤管技术,能让我们从容应对这些严格的排放要求,我们对此感到自豪”。...clear edge公司研发cerafil陶瓷纤维滤管技术至今已有25年历史,目前在国内外玻璃窑尾气,垃圾焚烧烟气,矿业废气处理,水泥废气脱硝除尘一体化处理等均有多年成熟应用。
触媒陶瓷纤维滤管为表面均匀负载了一定厚度的活性催化组份,并具有微米级的孔隙率。...脱硫剂与高温烟气中的二氧化硫充分反应后,固态颗粒生成物及烟气中的颗粒物被阻隔在陶瓷纤维滤管外侧达到了脱硫除尘效果;同时烟气中的氮氧化物与还原剂氨水在催化剂膜层进行选择性催化还原反应,反应产物从陶瓷纤维滤管内侧脱离体系
而陶瓷纤维过滤材料具有高孔隙率、耐腐蚀强、耐高温、机械强度好等优点。引言 在我国目前的工业能源布局体系中,涉及高温含尘废气领域较多,高温除尘材料的应用范围十分广泛,如煤炭、钢铁、水泥等行业。