其中,脱硫达到超低排放要求(6%o2条件下,so2浓度35mg/m3),主流的提效改造技术路线为单塔双循环工艺和双塔双循环工艺。根据数据统计,二者中又以单塔双循环工艺居多。...国内某330mw锅炉采用单塔双循环脱硫工艺,一、二级循环泵各配置3台(离心式),一级塔氧化风机3台,二级塔氧化风机2台。脱硫设施的配置情况见表1,其运行参数见表2。
石灰石－石膏湿法脱硫工艺是我国燃煤机组主流脱硫技术，针对燃用高硫煤机组的达标排放问题，有学者研究表明，在单塔基础上串联一个吸收塔采用双塔双循环工艺，在大机组、高硫分的脱硫系统改造中具有明显优势。
为降低除雾器运行风险，针对双塔双循环脱硫系统水平衡和浆液ph值控制，给出了合理建议。0 引言湿法烟气脱硫工艺是燃煤烟气脱硫成熟技术之一，除雾器是湿法烟气脱硫系统中关键设备。...1 湿法烟气脱硫系统配置某660 mw 燃煤发电机组锅炉为东方锅炉厂生产的超临界变压直流锅炉，采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，设计煤质收到基硫分为1.52%，折算入口so2 质量浓度为3 762 mg
1.3、组合式脱硫工艺中海油天津化工研究设计院有限公司开发了脱硫效果较好的组合式脱硫工艺。 该脱硫工艺使用组合型脱硫产品，产品由固体脱硫剂和液体脱硫剂 2 部分组成。
本次研究选择4#机组，改造前，机组脱硝装置采用选择性催化还原法（scr）；除尘装置采用的是双室六电场静电除尘器；脱硫装置采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。生产工艺流程图，如图1所示。...摘要针对某电厂现有烟气排放不能满足最新超净排放要求的情况，立足电厂现有烟气净化装置，对4#机组进行了增加一层975mm高度的催化剂层（反应时间由0.3s增加至0.55s）的烟气脱硝改造；增加一个吸收塔，采用双塔双循环脱硫技术的脱硫改造
烟气脱硫采用石灰石－石膏湿法脱硫工艺，一炉双塔，设置增压风机，吸收塔浆液搅拌采用脉冲悬浮方式，石膏脱水利用石膏旋流器和真空皮带脱水机。...湿法脱硫双塔双循环系统，为了充分发挥其优势，一般一级塔ph值宜控制在5.0±0.2范围内，浆液密度控制在1100±20kg/m3范围内，而实际运行中该厂一级塔浆液密度在1200kg/m3左右，高时甚至达到
为了保证较高的脱硫效率，近几年出现许多诸如单塔双循环和双塔循环等各种优化工艺，但是无可避免带来较多的投资成本增加、占地面积增大、电耗增大等不利影响，如何在传统脱硫工艺设计中进行必要的优化，尽量不增加大的投资和用电设备
燃煤电厂超低排放技术路线主要包括：1脱硫改造技术燃煤发电机组脱硫多采用石灰石—石膏湿法脱硫技术，高效的湿法脱硫技术主要包括单塔单循环、单塔双循环、双塔双循环等脱硫工艺，以上各种脱硫工艺设计脱硫效率均可超过
目前店里行业烟气脱硫技术主要有石灰石一石膏湿法脱硫工艺、烟气循环流化床法脱硫工艺、海水脱硫工艺以及氨法脱硫工艺等。...2.1双塔双循环改造方案双塔双循环改造一般将一级塔的浆液控制较低的ph值，有利于石膏的氧化，二级塔的浆液ph值较高，有利于so2的吸收，总脱硫效率可达99%以上，双塔双循环改造需新建吸收塔，改造场地较大
脱硫脱硝行业技术应用现状2.1 主要so2超低排放控制技术石灰石-石膏湿法脱硫① 、单/双塔双循环脱硫：该技术与常规石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺相比，除吸收塔系统有明显区别外，其它系统配置基本相同。
ph值脱硫工艺加装湿式电除尘器增加电除尘器的电场数等一般都需要场地或空间条件对于高海拔的燃煤电厂,还应考虑相应高程的空气影响烟气条件,从而影响电除尘器的性能统筹协同,烟气超低排放是一项系统工程,各设施之间相互影响...对于燃烧煤矸石等劣质燃料的循环流化床锅炉宜采用电袋复合除尘器或袋式除尘器燃用无烟煤或低挥发份煤的w型火焰锅炉或者煤粉炉,则要关注飞灰中的含炭量,炭的存在影响电除尘器的除尘效率因地制宜,既要考虑改造机组的场地条件,也要考虑机组所处的海拔高程如采用双塔双
（包括旋汇耦合、沸腾泡沫、旋流鼓泡、双托盘、湍流管栅等）和ph值分区技术（包括单塔双ph值、双塔双ph值、单塔双区等）。...2015年全国火电行业脱硫工艺以石灰石-石膏法为主，占92.87%（含电石渣法等），海水脱硫2.58%、烟气循环流化床脱硫1.80%、氨法脱硫1.81%，其他占0.93%。
（1）脱硫系统机组采用湿式石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺系统。每台炉配备一套烟气脱硫(fgd)湿法脱硫装置。...摘要：根据某600mw燃煤机组的烟气净化设计及运行特点，对改造方案的可行性和经济性进行了分析，并开展了工艺及设备的改造：脱硫系统采用串联双塔循环方式，脱硝系统采用低氮燃烧与scr协同作用的方式，采用mggh
电厂水源为疏勒河干流双塔水库地表水。瓜州地处河西走廊西部的安敦盆地，属于典型的温带大陆性荒漠戈壁干旱气候区，主要特点是降雨量少，年最大蒸发量大。...1 脱硫废水处理系统工艺及回用概况1.1 湿法脱硫废水水质燃煤电厂湿法脱硫废水与电厂其它系统所产生的废水差异较大，其水质较为特殊，它与煤质、脱硫工艺、烟气成份、灰份、吸收剂等多种因素有关。
脱硫工艺采用双塔双循环脱硫工艺，为满足烟囱出口粉尘排放小于5mg/nm3的要求，脱硫后加装管式湿式电除尘器技术。
ph值脱硫工艺加装湿式电除尘器增加电除尘器的电场数等一般都需要场地或空间条件对于高海拔的燃煤电厂,还应考虑相应高程的空气影响烟气条件,从而影响电除尘器的性能统筹协同,烟气超低排放是一项系统工程,各设施之间相互影响...对于燃烧煤矸石等劣质燃料的循环流化床锅炉宜采用电袋复合除尘器或袋式除尘器燃用无烟煤或低挥发份煤的w型火焰锅炉或者煤粉炉,则要关注飞灰中的含炭量,炭的存在影响电除尘器的除尘效率因地制宜,既要考虑改造机组的场地条件,也要考虑机组所处的海拔高程如采用双塔双
s1.5%全面实施单塔双循环、双塔双循环、托盘塔等多种高效脱硫技术，可以达到98%以上的脱硫效率，同时通过低低温电除尘改造或加装湿式电除尘器，对于燃煤硫分不高的项目，可以达到超低排放的要求,s1.5%鲜有报道...1单塔一体化脱硫除尘深度净化技术某国产燃煤亚临界空冷发电机组(#1、#2机组)，超低改造前烟气脱硫采用石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺。
烟气脱硫采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺(简称fgd)，采用一炉一塔脱硫装置，每台吸收塔设置3台浆液循环泵、3层喷淋层、2级板式除雾器、4台吸收塔搅拌器、2台石膏排出泵，2台氧化风机(每台机组1用1备)...2烟气超低排放改造方案目前，由于超低排放、近零排放概念首次在国内提出，烟气脱硫超低排放国外并无相关的技术研究和运行业绩，主要依靠国内企业的自主研发，如托盘技术、单塔双循环、双塔双循环、单塔单循环、旋汇耦合等
脱硫系统;一二级吸收塔;运行调整;节能探索1莱城电厂脱硫系统整体概述莱城电厂四台300mw机组采用石灰石-石膏的湿法烟气脱硫工艺，分别为一炉一塔设计(图1脱硫系统工艺流程)。...浆液循环泵采用全金属泵(图2双塔系统dcs控制画面)。新增1台氧化风机作为备用，单台流量6306m3/h，压升137kpa(表1设备技术规范)。由于氧化空气量的增加，需要对原有的氧化空气管道进行更换。
因此，单塔/双塔-双循环；单塔单循环强化传质/提高液气比等各种新型流程工艺相继被推出，同时也催生了脱硫塔内喷嘴、除雾器、合金等工艺装备的升级改造。...2、喷嘴的cfd数值模拟本文针对国内某脱硫吸收塔项目配套喷嘴，就单向双头空心锥高效喷嘴，在实验数据的基础上进行cfd数值分析，为喷嘴产品结构设计提供技术支持和改进意见，并结合脱硫工艺，使吸收塔内烟气流向可视化
以烟气脱硫为例，目前燃煤机组脱硫工艺主要为湿法脱硫，以石灰石-石膏法最为常见。...在脱硫技术上，相对于常规的石灰石石膏湿法脱硫系统，实现超低排放的脱硫新技术主要有双循环技术(包括单塔双循环、双塔双循环)、托盘塔技术(包括单托盘、双托盘)、增加喷淋层、增加性能增强环、提升石灰石品质、添加脱硫增效剂等
1串联双塔双循环脱硫目前国内普遍采用的石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺脱硫效率一般在90%-95%水平，当燃煤含硫量较高时，无法满足愈发严格的so2排放标准要求，目前高效的湿法脱硫增效技术包括：增加喷淋层及浆池容积
下图1为la-cat工艺的双塔流程。从图中可以看出元素硫是以硫桨的方式沉到氧化槽的底部而分出。图2是lo-ctaii工艺自循环系统图。...本文将介绍湿式氧化法脱硫工艺中再生技术的进展，详情如下1 引 言1.1工艺特点湿法脱硫工艺是从气体中脱除h2s等硫化物方法中常用的一种技术，和干法脱硫相比它常用于气体的粗脱硫。
即称谓双炉双塔流程。双炉的尾气返回到煤气管道中。(2)由于采用洗氨技术回收氨，洗氨塔底富液中的挥发氨含量不能提高(1～2g/l)。...(5)改造后的as法脱硫新工艺为我国自主创新脱硫工艺，完全可以顶替真空碳酸钾脱硫工艺。
该厂的两条干法脱硫工艺线应采用2号线的处理工艺，即急冷反应塔+消石灰+反应助剂+袋式除尘器，并采用统一规格的备品备件。...原1号线尾气处理系统的冷却塔+旋风反应塔+消石灰+活性炭+袋式除尘器工艺落后，腐蚀严重，双塔导致系统阻力高、漏风大，难于正常运行，返料无法达到效果，床压无法建立，并且袋式除尘器仅仅作为普通的除尘器使用，
