新钢4#5#烧结机异地新建660㎡烧结机项目就此拉开帷幕，一座全球最大、工艺最先进、最低碳环保的660㎡烧结机及配套余热发电系统、烟气净化系统即将落地新钢。...当前，为早日实现超低排放改造和创建环保绩效a级企业的目标，新钢计划在有组织排放、无组织治理、清洁运输等方面再投入56亿元，其中4#5#烧结机异地新建660㎡烧结机项目总投资达16亿元，改造完成后，烧结工序将全面实现超低排放和极致能效
第二，在烧结过程中回收利用余热。据统计，烧结过程的余热总量达50％，理论二次发电量为1.62 gj/吨。可以看出，烧结烟气余热和烧结矿显热的二次能源利用是烧结过程节能减排的重要方向。...烧结工序总能耗的75~80％是矿物燃料，如焦粉和无烟煤。矿物燃料的使用会产生大量温室气体，如co2，sox，nox和二噁英，它们是钢铁工业主要的空气污染源。
2、项目内容：项目建成后，年协同处理除尘灰、市政污泥等固废12万吨，减少烧结工序烟气中外排浓度，协同处理烟气中污染物，回收废烟气余热。...3、主体项目内容：本项目建设规模为日处理生活垃圾700t，配置2台处理能力为350t/d的机械炉排炉，焚烧余热通过2台中温次高压余热锅炉和1台15mw凝汽式汽轮发电机组发电。
2.烧结工序：烧结机头烟气采用“双室四电场静电除尘器+循环流化床脱硫+布袋除尘+ggh换热装置+scr脱硝装置”净化处理；燃料熔剂破碎废气、烧结配料废气、烧结二混混合废气、烧结机尾-环冷废气、整粒筛分废气...条高速棒材生产线、2条高速线材生产线、1条1450毫米宽带钢生产线，以及精炼系统、连铸系统、各工艺环境除尘系统、钢渣系统、水渣系统、制氧系统、水处理系统、自动信息化系统、物流系统、压空系统、循环水系统、余热回收利用系统
2.烧结工序废气烧结机采用烟气循环，烧结机头烟气由“双室四电场静电除尘器+循环流化床半干法脱硫（cfb）+布袋除尘器+中温选择性催化还原脱硝（scr）”处理；烧结配料及燃料破碎废气、整粒筛分及成品转运废气...140吨vd炉、1座140吨aod炉、1套80兆瓦超高温亚临界煤气发电机组、1套30000立方米/小时制氧机组，以及钢渣与水渣微粉处理、仓储、机修、检化验、热力、给排水、燃气、通风除尘、供配电、脱硫脱硝、余热回收利用等设施
据统计，烧结工序的能耗约占冶金总能耗的12%。而其排放的余热约占总能耗热能的49%。回收和利用这些余热，显然极为重要。烧结工序内废气温度分布示意图如下图。
摘要：钢铁生产过程中，烧结工序的能耗约占总能耗的10%，仅次于炼铁工序而位居第二。...这两部分废气所含热量约占烧结总能耗的50%，充分利用这部分热量是提高烧结工艺的效率，显著降低烧结工序能耗的途径之一。
据《钢铁烧结烟气多污染物的排放特征及控制技术》报道，钢铁烧结工序的粉尘排放量约占钢铁生产总排放量的20%,so2占比高达60%，同时钢铁烧结烟气粉尘排放浓度约为1000~5000mg/m3;so2排放浓度约为...通过利用烧结烟气的余热产生蒸汽进行发电的技术早已存在，以济南第二烧结厂为例，其余热回收段烟气温度为300~400℃，该段烟气通过进人高效余热锅炉，加热锅炉内的水能够产生375℃的过热蒸汽和0.37mpa
关键词：烧结；大烟道；余热回收；节能；烧结工序在钢铁企业中属于高能耗工序，烧结工序余热主要包括烧结矿成品显热及烧结烟气显热。...目前余热回收技术主要集中在烧结矿显热回收上，而烧结机尾部大烟道内高温烟气余热尚未全面回收利用。在烧结机生产时，烧结矿从烧结机头跟随台车依次缓慢推进平移向烧结机尾，在烧结机尾部对热烧结矿进行破碎。
二、烧结工序余热回收烧结工序现阶段已回收利用的余热余能资源包括烧结矿显热及烧结烟气显热。...现阶段，除锅炉排烟余热回收利用普及率较高外，其他余热余能资源，如动力锅炉排烟余热、空压机余热、循环冷却水余热及余压等，仍未得到广泛的回收利用，具有很大的发展潜力和空间。
以回收生产过程中的燃气、蒸气、余热、余压等二次能源，处置废水及炉渣、粉尘等固体废弃物为重点，发展循环经济，提高资源综合利用水平。...持续提升烧结工序超低排放工艺技术和装备水平，研究高炉煤气用于加热炉、热风炉脱硫脱硝技术方案，进一步探索固废钢渣回收利用的有效途径，持续推进全省钢铁行业超低排放政策落实。
在钢铁企业中，烧结工序占总能耗的9%12%，仅次于炼铁工序，本文主要讲解竖冷窑冷却工艺及余热回收技术，详见下文：延伸阅读：工信部印发《废钢铁加工行业准入条件》(全文) 延伸阅读：工信部印发《废钢铁加工行业准入条件
中国钢铁行业是仅次于电力行业的第二大高耗能、高污染的产业，其中烧结工序能耗占钢铁产业总能耗的10％～20％，同时烧结工序也是钢铁工业产生二氧化硫和氮氧化物的主要污染源。...本工艺可使烧结系统烟气的余热得到最大限度的回收以及烟气排放得到有效控制。延伸阅读：烟气脱硫脱硝、除尘脱汞、超低排放技术路线选择与分析
关键词：烧结;余热回收;余热发电;降低能耗1.前言：烧结余热回收发电技术是降低烧结工序能耗、提高能源利用率，增加企业效率的一项重要途径。...3.3余热烟气回收系统密封较差两烧结环冷台车下部均采用耐热橡胶条密封。
在目前的钢铁企业烧结工序中能耗量仅次于炼铁工序，据不完全统计大概占到钢铁企业总能耗的9%到12%。...工业锅炉、窑炉运行所产生的余热余压利用空间也很巨大，其中余热余压发
虽然说烧结环冷机余热回收是个很传统而成熟的技术，但是在合同能源管理模式下开展的项目尚在少数，本文以期为今后钢铁行业节能减排，为烧结工序余热回收项目采用epc模式等方面提供示范参考与借鉴。...设计中，为提升余热锅炉效率，使其达到高、低温段兼顾利
而对于烧结工序来说,工艺本身蒸汽需要量并不大,因此,除冬季采暖使用以外,蒸汽的季节性饱和问题十分突出,以致造成蒸汽资源和软水的二次浪费,实际节能效果并不太好。...可将大型烧结设备产生的余热最大限度地加以回收利用。
2.2烧结工序烧结工序现阶段已回收利用的余热余能资源包括烧结矿显热及烧结烟气显热。烧结矿显热的回收主要在环冷机部分，按烟气温度分高、中、低三部分。...其中余热指工艺过程中未被利用而排放到周围环境中的热能，按载热体形态的不同分为固态载体余热(如焦炭、炉渣、烧结矿、球团矿、连铸坯等)、液态载体余热(如冷却水、冷凝水等)以及气态载体余热(如高、焦、转炉煤气
末端余热回收与利用技术钢铁生产全流程尚未得到有效回收的高品位余热有焦炉荒煤气余热、电炉烟气余热、转炉煤气余热、热态铁渣余热、热态钢渣余热。
采用竖式冷却机取代目前企业普遍采用的烧结矿环式冷却机，无组织粉尘排放可减少90%，冷却风量可减少1/2～2/3，烧结矿余热回收率可从30%提升至60%以上。...烧结工序在钢铁企业生产中不可或缺，但在节能环保产业上又是钢铁行业节能减排的木桶短板。
采用竖式冷却机取代目前企业普遍采用的烧结矿环式冷却机，无组织粉尘排放可减少90%，冷却风量可减少1/2~2/3，烧结矿余热回收率可从30%提升至60%以上。...烧结工序在钢铁企业生产中不可或缺，但在节能环保上又是钢铁行业节能减排的木桶短板。
在目前的钢铁企业烧结工序中能耗量仅次于炼铁工序，据不完全统计大概占到钢铁企业总能耗的9%到12%。...工业锅炉、窑炉运行所产生的余热余压利用空间也很巨大，其中余热余压发电成为目
烧结余热发电日益广泛应用于钢铁行业中，用以回收烧结工序烧结机烟气和冷却机废气的余热，以达到节能环保的目的。...通过以上两种方法的改进，余热发电机组的效率有了很大的提高。
3.1 利用焦化、烧结工序烟气余热换热产生过热蒸汽发电,过热蒸汽发电主要包括：干熄焦余热发电和烧结余热发电。...3 钢铁行业余热回收利用钢铁余热产生的形式有很多种，例如：烧结线余热、转炉余热、电炉余热等等。目前对于钢铁余热回收主要是将其用于发电，我国在余热发电这方面起步比较晚，因此技术还不成熟。
，应如实反映能源的输入、输出、使用、库存变动以及损耗等情况;对于研究对象，还应尽量细分，不但要将用能单元划分到工序或分厂级别，还要尽可能划分到某一工序的具体产线甚至某一用能设备，如炼焦工序的不同焦炉、烧结工序的不同烧结机
