采用无雾化水结构，优化管束除雾器冲洗水泵及泵出口自清洗过滤器；（三）2#、3#、4#脱硫塔重新优化设计喷淋层、喷嘴布置，提高脱硫系统喷淋效率；调整优化循环泵及搅拌器，循环泵改直连；石膏脱水系统中1#、3#真空汽水分离罐优化选型为单罐式真空汽水分离罐
围绕动力装备制造、核级石墨装备制造、核电模块制造、核电数字化仪控设备和核探测器、核电汽水分离再热器等，攻克一批具有自主知识产权的核心关键技术，培育高端核电装备制造产业集群。
该项目配置2台56.6t/h炉排式焚烧垃圾锅炉，汽包是汽水分离中心枢纽。此汽包规格内径为φ1600mm，壁厚46mm，全长12040mm，总重25.723t，本次吊装采用履带吊直接吊装。
汽包吊前就位汽包作为锅炉汽水分离中心枢纽设备，能否按计划完成吊装就位，直接影响后续锅炉水压节点。
另外，由于炉汽包主要的功能就是进行汽水分离和蒸汽净化，所以汽包内的水位要求比较严格。在此次检验中，检验工程师还着重检查了炉汽包外的两个水位计，查看水位是否处于正常运行范围。
焦化炉尾气处理的工艺流程如下所示：焦化炉生产出的高温烟气在温度达到600℃的时候，高温烟气会进入到余热回收系统中，经过余热回收系统的汽水分离处理能够将高温蒸汽送入到汽轮机中，带动发单机的发电。
2.2 工艺流程烧结大烟道烟气余热回收装置内置于烧结机尾末端大烟道内，高温热烟气对热管换热管束不断提供热源，换热管束内的除盐水吸热汽化由蒸汽上升管引入汽包进行汽水分离，分离后的饱和水经液体回流管流入换热管束重新进行加热汽化
锅炉的基本原理下面是锅炉的原理模型图，模型包括上升管、汽包、下降管主要部件。上升管是由密集的管道排成的管簇，由上联箱、下联箱连成一体;上联箱通过汽水引入管连通汽包，汽包再通过下降管连到下联箱;上升管管簇
焚烧产生的热量还将通过余热锅炉，实现汽水分离，产生饱和蒸汽，输送到 2台汽轮发电机组，带来年发电量2.9亿度，年上网电量2.26亿度的附加效益。
主要是将脱硫塔出来的饱和湿烟气进行降温除湿，除去烟气中的一部分水汽，形成一个较低温的饱和湿烟气，水汽以凝水的形式，经过汽水分离结构分离，较低温饱和湿烟气进入后续的加热操作单元；凝水则进入凝水回收系统，循环水在此过程中充当冷媒介质
被真空泵抽出来的汽水混合物经过冷凝器和缓冲罐汽水分离后，液态水进入储液罐定期排放，尾气经过化学洗涤除臭设备处理达标后排放。 经过低温真空脱水干化的污泥块。
回收硫酸沸腾炉高温余热生产中高压过热蒸汽驱动汽轮机带动发电机发电7、钢厂加热炉余热发电项目：回收加热炉烟气余热生产低压过热蒸汽驱动汽轮机带动发电机发电8、钢厂转炉饱和蒸汽余热发电项目：利用钢厂饱和蒸汽配置汽水分离设施干宝盒蒸汽驱动汽轮机带动发电机发电
中压汽包中的水由下降管进入中压蒸发器，加热后成为汽水混合物回到汽包，在汽包内的分离器中进行汽水分离。...高压汽包中的水由下降管进入高压蒸发器，加热后成为汽水混合物回到汽包，在汽包内的分离器中进行汽水分离。
汽包内热水沿降液管下降，进入下联箱后经给液分配管流进各套管由内外管所形成的环隙，与管外的热气体进行逆流换热，水被加热逐渐汽化并沿内外管间的环隙向上流动，经汽液分配管进入上联箱，最后汽液混合物经升汽管进入汽包进行汽水分离
其中一路进入窑头汽包，由汽包下降管分别进入蒸发器与篦冷机出口的废气进行热交换，通过吸、放热的过程加热锅炉给水，最后进入汽包经汽水分离产生的蒸汽进入窑头高温过热器。
锅炉负荷小于30%bmcr直流负荷时，分离器起汽水分离作用，分离出的蒸汽进入过热器系统，水则通过连接管进入贮水箱，根据贮水箱中的水位由再循环泵排到省煤器前的给水管道中或经溢流管排到疏水扩容器中。
3汽水分离：疏水器和汽水分离器1、选择好的疏水器，排凝水时蒸汽不泄漏。2、汽水分离器是安装是锅炉出蒸汽的地方，也是要性能好些的。4疏水器的凝水回水凝水尽量不直接排掉，收集至锅炉补水箱。
比如有的从余热锅炉中抽取300-400℃的烟气进入scr反应器，再进入石灰(石)石膏法脱硫塔;有的先将烟气升温后进入scr反应器脱硝+石灰(石)石膏法脱硫塔+汽水分离装置+布袋除尘器工艺;有的先将烟气升温后进入
为防止烟羽的形成，为进一步除去烟气中的酸性液态污染物，烟气在排放前经汽水分离塔，含水汽的烟气同填料不断碰撞行成水流，从汽水分离塔底部排入污水池。烟气经引风机、烟筒达标排放。
4、燃油气锅炉的对流受热面的烟速不会受飞灰磨损条件的限制，可适当提高烟气流速，使对流受热面的传热系数增大，在不增加锅炉受热面的情况下，可以提高锅炉的压力，此时应注意锅内汽水分离装置的能力，以保证蒸汽品质
关键技术或设计特征电动离心泵式回收装置：多路共网收集技术;汽水分离技术;汽蚀消除技术;引流加压技术;plc运行控制技术。汽/气动力泵闭式回收装置：泵阀组合技术，进汽、排水+排汽、进水联动切换技术。...工艺流程电动离心泵式凝结水回收工艺流程：多路收集器收集凝结水凝结水在集水罐进行汽水分离集水罐内液位上升至规定高度电子式液位信号传输至plcplc指令泵启动压送凝结水罐内凝结水液位下降不规定液位电子式液位信号传输至
吸热后上升进入锅筒进行汽水分离。3、分离后饱和水再进入集中下降管，而饱和蒸汽从锅筒上部引至过热器，经过热管屏吸热后由出口集箱引出锅炉。
3.1 锅筒及汽水分离装置。...锅炉给水水温为104℃，给水直接进入锅筒，然后自锅筒引入下降管进入膜式水冷壁下集箱，加热后的汽水混合物经引出管进入锅筒，汽水分离后从锅筒引出进入过热器被加热250℃的蒸汽通过主蒸汽管进入分汽缸。
为此，正在采取的措施有：(1) 改善工艺操作，减少窑头余风的温度波动;(2) 改进窑尾锅炉汽包的汽水分离装置，提高分离效率;(3) 在可能的情况下增加窑尾锅炉的过热器换热面积。
锅炉汽包是锅炉本体设备的重要组成部分，也是特种设备中的一种---压力容器，在运行供汽过程中起到汽水分离、蒸汽净化、减缓汽温汽压变化的作用，其顺利安装将为今后进行受热面设备吊装及投产供热提供有力保证。
