项目概况与招标范围2.1项目概况：本项目为湖南邵阳高端显示器件产业园基础设施配套项目1#、3#、4#生产线烟气处理系统，本次招标涉及到的窑炉产量：26t/d，加料量约 1.2t/h，排烟温度：大于 800
这些因素有可能导致炉膛出口受热面结焦，排烟温度升高，排烟损失增大。因此，保持锅炉出口氧含量的稳定对于垃圾焚烧锅炉的运行至关重要。
两者在工艺和烟气特性上均存在较大区别：首先，电石渣制水泥产线烟气成分更为复杂，如烟气中含硅烷、单氰胺、双氰胺及磷化氢等成分，而这些成分不会在石灰石水泥产线中出现；其次，两者在工艺上存在差别，如电石渣制水泥c1口排烟温度更高
布袋除尘器排烟温度约130-150℃，烟气中nox初始浓度低于150mg/nm3，全段测试装置nox出口均值为6.5mg/nm3，硫+氯出口均值低于10mg/nm3，连续稳定测试一个月，系统阻力500pa
（3）浙江某化工企业用硝酸作为染料中间体合成的原料，该硝化反应装置排放的废气条件为：设计处理烟气量3000m3/h，装置排烟温度低于35℃，nox排放浓度瞬时最高可达2000mg/nm3，且废气中含有少量的
特别是华星东方协助国内总包方走出去时遭遇欧美企业较低的锅炉排烟温度而获得的较高锅炉效率，越来越成为中国装备竞标国际项目的短板。...4、通过提高sda半干法排烟温度的控制，增加小苏打物料循环系统结合三菱配方的脱硝布袋及特有的低温再生工艺，为场地极为紧张的旧焚烧厂超低排放改造提供了可能。
热回收焦炉是一种新型焦炉型式，可直接利用炼焦过程中产生的荒煤气，此类焦炉产生的烟气量大；余热锅炉布置在焦炉之间，可以减少散热，但烟气经余热回收后排烟温度仍高达200℃左右；炼焦原料采用高硫煤时，焦炉烟气
根据石灰工业生产工艺先进性不同，排烟温度也大不相同。...结合石灰工业烟气的特点，开发与石灰工业排烟温度相匹配的高活性、长寿命的超低温scr脱硝催化剂是近年来研究热点方向。
结合玻璃工业烟气的特点，开发与玻璃工业排烟温度相匹配的高活性、长寿命、抗硫能力强的低温scr脱硝催化剂是近年来研究的方向和热点。
余热锅炉：每条焚烧线配套额定蒸发量 30.2t/h（450℃，4.0mpa）的余热锅炉，立式结构，给水温度 130℃，余热锅炉出口排烟温度210℃。
由图1可以看到，3#机组nox排放值仅为0.307 mg/nm3（3%o2，干基），排烟温度为53.4℃，大幅度超过了技术协议中所规定的参数要求。
其次，scr一直在较低温度运行，排烟温度约降低9℃，锅炉效率约提高1.5%，煤耗降低约1.7~2.5g/kwh，碳减排约2.1万吨。据测算，因节煤、碳减排等产生效益约1255万元。
而超低温脱硝催化剂的温度活性区间为130~180℃，可在布袋除尘后130~150℃排烟温度条件下直接进行脱硝，无需补燃换热升温，流程简单无升温费用，对原有系统基本无影响，且烟气阻力低、能满足超低超净排放要求...而超低温脱硝催化剂的温度活性区间为130~180℃，可在布袋除尘后130~150℃排烟温度条件下直接进行脱硝，无需补燃换热升温，流程简单无升温费用，对原有系统基本无影响，实现“超低排放”且长期稳定，还可达到节能减排要求
2.5 降低排烟温度排烟散热取决于排烟量和排烟温度，维持合理的过剩空气系数，是控制排烟量的前提，空气过剩系数过大，则排烟焓较大，浪费的也大，而且会降低排烟温度，影响省煤器和空气预热器的热回收。
其中常用的方式有：降低水泥窑排烟温度，目前窑尾烟气广泛用于余热发电及烘干生料，因此水泥窑烟气温度并不能大幅度降低；采用高效除尘设施，布袋除尘设施的布袋纤维上粘结的滤料能对汞起到吸附作用，可实现协同控制。
（3）锅炉本体及省煤器的改造，改造后使排烟温度达到脱硝催化条件（300℃-420℃）。（4）原有3台引风机更换改造，包含对现有烟道必要的改造、配电及变频控制系统。
在氯化氢成分中，会由蒸汽分压决定自身酸露点，想要对酸的凝结予以避免，金属壁温至少需要高于120摄氏度以上，因此，在使用垃圾锅炉过程中，排烟温度至少要超过200摄氏度。
中石化内蒙中科合成油脱硝项目因其排烟温度低，氮氧化物浓度高的特点，以目前国内现有的脱硝技术均无法完成达标排放要求。
造成中这种问题的主要原因是锅炉蒸发器周围的烟气温度过高，而其他设备的排烟温度没有任何变化，锅炉在产期超负荷工作中，导致的高温粘结性积灰。
（3）锅炉本体及省煤器的改造，改造后使排烟温度达到脱硝催化条件（300℃-420℃）。 （4）原有3台引风机更换改造，包含对现有烟道必要的改造、配电及变频控制系统。
随着这种热阻的积累，同等燃料下锅炉的蒸发量会逐步下降，排烟温度会逐步上升，排烟热损失增加，锅炉热效率下降，最终造成锅炉达不到额定出力。
重点对省内现役30万千瓦级、60万千瓦级煤电机组实施汽轮机通流、降低锅炉排烟温度、锅炉烟气余热回收利用、电机变频、制粉系统优化、热力系统优化等一种或多种节能改造。
5、解决了排烟温度低、氨逃逸的问题。原湿法脱硫系统的排烟温度为50多℃，烟囱出口视觉可见大量白色烟雾，存在视觉污染及烟气拖尾。...超低排放改造后，湿法脱硫后的烟气，通过回转式ggh烟温从45℃升温至240多℃，经过补燃至280℃，然后进入scr脱硝，脱硝后的烟气再通过回转式ggh降温，最后排烟温度约90多℃，彻底解决了视觉污染问题
综合上述：采用sncr脱硝技术，对该项目锅炉效率、排烟温度、锅炉受热面以及锅炉下游设备造成腐蚀的影响均较小，不影响机组运行的安全，不需要进行...综合比较认为：采用sncr脱硝技术，对该项目锅炉效率、排烟温度、锅炉受热面以及锅炉下游设备造成腐蚀的影响均较小，不影响机组运行的安全，不需要进行针对性设备改造。
催化裂化余热锅炉排烟温度较高，一般在160～200 ℃左右，饱和烟气所需水量较大，水耗较高，湿法为一般半干法脱硫的2倍左右；高盐废水浓度一般控制在2%左右，排出的高盐水量相当于所脱除污染物的100倍以上
