近日获悉,方大特钢炼铁厂1号、2号高炉炉顶均压煤气超低排放改造工程项目顺利通过验收,正式投入使用。该项目投用后,在满足钢铁行业超低排放要求的同时,每日可多回收煤气约2.2万立方米。
烧结烟气内循环、高炉炉顶均压煤气回收、铁水一罐到底、薄带铸轧、铸坯热装热送、副产煤气高参数机组发电、余热余压梯级综合利用、智能化能源管控等技术是钢铁行业节能技术的发展方向。
日前,方大特钢3号高炉炉顶均压煤气超低排放改造项目正式启动。该项目实施后,3号高炉炉顶料罐均压煤气可实现净化回收,将超低排放与碳中和工作有机结合,达到降本增效的目的。
详情如下:6号8号高炉炉顶均压放散煤气回收利用改造工程总承包(epc)招标公告 1.招标条件本招标项目6号8号高炉炉顶均压放散煤气回收利用改造工程总承包(epc)已批准建设,建设资金来自自筹资金,招标人为广东韶钢松山股份有限公司
目前每座高炉未设置炉顶均压煤气回收系统,因此7#高炉现拟新建一套均压煤气回收系统,该系统采用炉顶均压煤气全回收法工艺对料罐排压放散的煤气进行回收,极大减少了排压煤气、粉尘及噪音对环境的污染,该工艺是将料罐内的高压煤气引至煤气布袋专用箱体
方大特钢3号高炉炉顶均压煤气超低排放改造项目正式启动,4月18日招标报名工作完成。该项目实施后,3号高炉炉顶料罐均压煤气可实现净化回收,将“超低排放”与“碳中和”工作有机结合,实现环保与降本创效双赢。
co治理与管控内容主要包括三部分:(1)建设高炉炉顶均压放散煤气回收改造、高炉休风放散煤气净化收集、轧钢加热炉反吹煤气回收改造等一氧化碳回收治理设施;(2)在烧结机烟囱、轧钢加热炉煤烟排口、转炉一次排放口安装一氧化碳在线监测系统
关键词 高炉 煤气回收 干法除尘 引射阀 效益1 现状泰钢1780m3高炉采用无料钟串罐式炉顶设计,称量料罐均压系统设计为两路:一次均压采用净煤气均压;二次均压采用氮气均压。
通过实施储运设施机械化改造,替代厂内汽车倒运和非道路移动机械作业,可减少柴油用量2l/t-5l/t钢;实施烧结机头烟气循环,可减少固体燃料消耗约1kg-3kg/t矿,降低电耗约3kwh/t矿;实施高炉炉顶料罐均压放散煤气回收改造
、精脱硫后的高炉煤气为燃料,采用低氮燃烧技术;高炉炉顶均压放散煤气各设1套“旋风除尘器+布袋除尘器”处理,均压煤气采用自然回收+强制回收工艺
料场或渣场治理、原燃料高效转运及环保卸料、焦炉炉体加罩封闭、焦化voc治理、高炉炉顶均压煤气放散回收、放散煤气自动点火、无组织排放管控治一体化智能环保系统等。(三)其他领域。
5座高炉均采用高炉煤气干式布袋除尘技术,布袋除尘效率高达99%以上,除尘后煤气物理显热较高,配合trt机组可显著提高余热发电量。...其次,因炼铁厂高炉顶压调节及顶压信号时有异常出现,运行过程中出现顶压检测值突然大幅下降或检测不到顶压输入信号,trt 机组静叶顶压跟踪调节失真,易引起干式除尘系统超压保护装置动作,干式除尘滤袋承受较大冲击
炼铁工序方面:河钢邯钢所有高炉出铁场、上料系统、槽上、槽下分别采用高效除尘装置进行除尘,所有高炉均实现了炉台平坦化,出铁口、渣沟、铁沟设有除尘罩,对炉顶均压放散煤气进行回收,减少煤气放散,改善区域环境质量
2016年以来,长钢1号高炉(1080m3)配套干法除尘系统出现管道和箱体阀门堵塞严重现象,其中,2016年5月,干法除尘系统箱体堵塞率上升至12.16%,致使高炉均压困难,除尘灰无法正常收集造成二次污染
5座高炉均采用高炉煤气干式布袋除尘技术,布袋除尘效率高达99%以上,除尘后煤气物理显热较高,配合trt机组可显著提高余热发电量。...其次,因炼铁厂高炉顶压调节及顶压信号时有异常出现,运行过程中出现顶压检测值突然大幅下降或检测不到顶压输入信号,trt机组静叶顶压跟踪调节失真,易引起干式除尘系统超压保护装置动作,干式除尘滤袋承受较大冲击
为了降低点火煤气的消耗量,采用高效节能的双斜带式点火保温炉,点火炉炉顶设三排烧嘴,三排烧嘴在炉顶交叉斜排,采用了双斜交叉烧嘴直接点火的先进技术,其高温火焰带宽度适中,温度均匀,高温点火时间可与机速良好匹配
当trt投入运行时,有两种控制模式可供选择:环缝控制高炉顶压,trt控制前压;trt控制高炉顶压,环缝控制差压。在保证一定差压的前提下,可保证除尘效果。
当trt投入运行时,有两种控制模式可供选择:环缝控制高炉顶压,trt控制前压;trt控制高炉顶压,环缝控制差压。在保证一定差压的前提下,可保证除尘效果。
3.1.3增加富氧率降低吨铁风耗增加富氧率是增加鼓风含氧浓度,在燃料比不变的条件下能有效降低风耗,减少煤气发生量。...由于公司调整生产经营计划,该高炉2011年10月、2015年3月两次停炉检修,停炉期间均使用喷注技术修复炉衬。该高炉自投产以来能耗高,稳定性差。
炉顶煤气压力大于120kpa的高炉均应有trt装置,目前我国trt普及率已达90%以上。...现代高炉大都采用高压炉顶,从炉顶排出的高炉煤气除具有化学能外,还具有一定的物理能,为促进这些可燃废气的综合利用,通常采用高炉煤气余压透平发电技术(trt),将煤气的压力能转化为机械能并驱动发电机发电。
泄压放散至空中的是高炉煤气,这部分煤气进入炉顶消音器,经消音除尘后排进大气。...煤气管网中的煤气有10kpa的压力,高炉称料罐内煤气放不净,也可设定下料罐与大气之间某一低压差条件下开上料阀受料(或再开一次原有均压放散阀),此时煤气回收率可达95%左右。
高炉煤气必须经过净化后才能利用,传统的煤气净化方法是湿法除尘,湿法除尘之后采用炉顶煤气余压发电(trt)技术回收高炉煤气的压力能和部分热能,将其转化为电能,该部分能量约为高炉鼓风机能耗的30%-40%,