在这里，在盘式干化机中蒸发的蒸汽被重新冷凝，区域加热水被加热到90°c，然后提供给消费者。huber调试团队感谢所有相关人员在施工现场的建设性合作，并祝愿大家工厂顺利运营！...然后，部分干化的市政污泥在随后的流化床焚烧装置中进行热回收。这意味着，在没有额外燃料的情况下，来自燃烧的热能足以向蒸汽系统的消耗者供应蒸汽。已安装的涡轮机也为满足电厂自身的电力需求做出了贡献。
总结 针对沸石转轮的应用，常见的组合工艺有沸石转轮+燃烧系统（to/rto/co/rco)，沸石转轮+活性炭固定床吸附+冷凝、沸石转轮+冷凝（nmp回收）等。...脱附区：将经过热回收的气体，再进行加热温度到200℃左右，进入脱附区进行冷却。脱附再生的风量一般是进气的10-20倍。当进行高温再生，最高温度可达到300℃左右，需要在设计时选择高温再生型转轮。
11、双流场模拟：rto炉设计时对废气进行气流场和热流场模拟，其中气流场模拟确保rto炉内无死角，废气能够均匀流畅通过，避免局部湍流或浓度过高；热流场模拟确定陶瓷装填量，选择适宜热回收效率，避免rto炉蓄热室冷端温度过高
我国炼焦生产工艺包括常规焦炉、热回收焦炉和半焦(兰炭)炭化炉3种，其中常规焦炉是在隔绝空气和900~1100 ℃加热终温的条件下，对炼焦煤进行高温干馏生产焦炭和荒煤气，荒煤气经净化后回收高温煤焦油、硫铵...图1 2019年我国焦炭产量地域分布注：数据来源于国家统计局常规焦炉生产单元包括备煤、炼焦、荒煤气冷凝、煤气脱硫、煤气硫铵、洗苯及脱苯和酚氰废水处理等，产生高温煤焦油、焦油渣、酸焦油、脱硫废液、蒸氨塔残渣和废水处理污泥
，进一步提高进风和回风温度，把温差控制在20℃，提升整体干化效率；对热泵侧结构布置问题，申菱环境决定开发有差异化的产品提高自身竞争力，用热管回热的方式，对回风空气进行辅助热回收和再加热，同时使用自动清洗换热器维持设计风阻
煤气净化工程：建设冷凝鼓风、电捕焦油、hpf法三塔串联脱硫、硫泡沫和脱硫废液两转两吸转化制酸、喷淋式饱和器硫铵脱氨、蒸氨塔蒸氨、终冷洗脱苯等装置。项目总投资约32亿元，其中环保投资约2.991亿元。...化废水深度处理回用、脱硫脱硝、安全设施、环保设施等工段，公辅工程;二期120万吨/年焦化项目，包括配套的年产10万吨玻璃棉、年产2000万瓶玻璃酒瓶等2个煤气利用项目;三期产能20万吨煤焦油深加工、干熄焦热回收发电
煤气净化工程：建设冷凝鼓风、电捕焦油、hpf法三塔串联脱硫、硫泡沫和脱硫废液两转两吸转化制酸、喷淋式饱和器硫铵脱氨、蒸氨塔蒸氨、终冷洗脱苯等装置。项目总投资约32亿元，其中环保投资约2.991亿元。...化废水深度处理回用、脱硫脱硝、安全设施、环保设施等工段，公辅工程;二期120万吨/年焦化项目，包括配套的年产10万吨玻璃棉、年产2000万瓶玻璃酒瓶等2个煤气利用项目;三期产能20万吨煤焦油深加工、干熄焦热回收发电
在锅炉烟囱上设置二级高效低阻力换热器，通过冷凝烟气除湿和再加热烟气除湿的方法实现烟气余热回收及消白烟。烟气余热利用方案系统图示意图见图2。...溴化锂热泵采用厂用蒸汽作为驱动热源.热泵蒸汽耗量 6.67t/h，回收热量3.1mw，可根据负荷变化调节热回收量。溴化锂热泵设计为双工况机组，冬天供热，夏天供冷。
焦炉荒煤气显热回收利用后，产生的低压饱和蒸汽30吨左右，压力和温度与甲醇转化压差发电系统后续工艺要求吻合。...0.7mpa 、 161℃的蒸汽接入原甲醇转化压差发电系统使用，再将甲醇转化压差发电系统排汽接入甲醇合成压差发电系统，回收蒸汽能量做功发电，提高甲醇转化压差发电系统功率与甲醇合成压差发电系统做功，并回收排汽冷凝
污泥低温干化设备主要利用密闭式热风循环冷凝工艺，对污泥进行低温干化，有效的提高了干化效率，降低能耗，设备采用热泵加热技术，热回收利用技术，梯度式加热制冷技术，具有节能环保等优点，实现了对污泥的稳定化，无害化及减量化处理
剩下的部分蒸汽仍进入低压缸发电，其冷凝热量在20~40℃的温度下由冷却塔或空冷岛排出，排出余热约为机组总热量的20%~30%。...这时再采用新的热电联产热回收工艺，就可以回收全部冷端余热，而不会进一步减少发电量。在循环水温度仍加热到120℃的条件下，输出热量所分摊的煤耗可降至10~15公斤标煤/吉焦。
研究人员猜想，如果把太阳能界面蒸发和多级冷凝热回收结合起来，肯定能有效果。但如何在小型系统装置里实现二者的有效结合，是个难题。...而在后续多级装置中，前一级冷凝过程释放的热量作为热源传至下一层级，驱动蒸馏过程并获得淡水，其中最后一级冷凝产生的热能（冷凝热）将排放到海水中。
3、污泥干化一体机工艺介绍：污泥干化一体机主要利用密闭式热风循环冷凝工艺，对污泥进行低温干化，有效的提高了 干化效率，降低能耗。...技术优势：1）设备自动化程度高，plc自动优化运行，操作简单；2）设备采用高效热回收技术，密闭循环利用，运行成本低；3）采用密闭式低温干化工艺，安全可靠，处理过程中无废气产生；4）分层布置、占地面积小，
对于低浓度特征的vocs排放，传统的燃烧、冷凝等方法难以满足严格的规定。混合催化处理结合了各种技术的优点，对低浓度vocs污染的治理更具成本效益。...研究表明，提高催化剂的低温活性，提高氧化剂的热回收效率，发展混合处理技术是控制vocs污染的最有效手段。挥发性有机化合物（vocs）从各种工业和自然资源排放到环境中，形成的污染是所有人共同关心的问题。
由于蓄热系统的热回收效率很高，该技术可对具有一定浓度的连续排放的有机气体进行高效且较经济的处理。...1. 1. 4 活性炭吸附- 氮气脱附冷凝溶剂回收技术该技术是活性炭吸附与冷凝的组合工艺，系统主要由粉尘过滤器、颗粒活性炭吸附装置、氮气脱附系统、风机、冷凝系统、plc 自动化控制系统等组成( 见图4)
随后循环海水从排热段最后一级中抽出, 被引入热回收段最后一级的冷凝管中. 当循环海水沿贯穿每一级的冷凝管向第一级流动时, 吸收管外闪蒸蒸汽冷凝时放出的潜热而不断升高温度.
已有不少单位对汽机的乏热回收进行了研究和分析。本文从不同的方面对汽轮机乏汽冷凝余热回收方案进行比较。2.1 汽轮机低真空运行供热技术该技术在理论上能达到比较高的能效。国内外也有较多成功的案例。
若将原有废气处理方式(冷凝+活性炭吸附)变更为蓄热式热氧化处理工艺，废气中的苯、二甲苯、co、顺酐等成分将得到高效处理，从而实现稳定达标排放。...0 引言当前，国内外有机废气的处理方式主要有生物处理法、热破坏法、吸附法、液体吸收法、冷凝回收法、变压吸附分离与净化法和氧化法等工艺，其中氧化法又可分为催化氧化法和热氧化法两种，催化氧化法中的催化剂有贵金属催化剂
管的一端为蒸发段(加热段)，另一端为冷凝段(冷却段)，根据应用需要，在两段中间可布置绝热段(如图 5)。热管是依靠自身内部工作液体相变来实现传热的传热元件，具有超常的热活性和热敏感性，遇热而吸，...其余热回收经济效益计算公式如下：80 000(m3/h)×1.2×0.24×(200 - 120)×16(h/d)×250(d/a)×0.7(系统综合利用率)/ 8 000(天然气热值)= 645 120
油洗塔是乙烯装置热回收区的关键核心设备，其作用是将来自裂解炉的裂解气中的重油和轻油组分冷凝，并最大的实现热量回收。...原理为将来自裂解炉的裂解气和急冷油/水逆流接触冷却，裂解气中的重油和轻油组分因此得以冷凝。冷凝的热媒和冷媒可采用直接或间接接触形式进行热交换。
飞灰的粒径大小不均，是由颗粒物、反应产物、未反应产物和冷凝产物聚集而成的不规则物体，但总的来说，粒径较小，基本在100μm以下，表面粗糙，呈多角质装，孔隙率较高，比表面积较大，这使铅和镉等易挥发性金属在其表面凝结富集
高温过滤后净煤气可考虑进行显热回收。系统工艺流程短，设备少。其系统主要设备见表2。...膜分离技术应用优势全封闭型矿热炉荒煤气回收利用过程中必须对其进行除尘净化，荒煤气除尘净化必须面对的问题包括：①荒煤气中含有易燃易爆成分（如co、h2等），对进行荒煤气净化过程中的操作安全性提出了很高的要求；②当煤气温度低于360℃时会有焦油冷凝析出
常规焦炉、热回收焦炉设置炉头烟捕集系统。焦炉烟气配建脱硫脱硝除尘设施，污染物排放颗粒物10mg/m3、二氧化硫30mg/m3、氮氧化物100mg/m3。（4）水泥行业。...烟气脱白工程：烟气脱白建设工程完成80%以上，所有采用湿法脱硫的烧结机（球团）需配套脱白装置，采用降温冷凝的，夏季（4月-10月）参照烟温降低8%以上，含湿量降低15%以上；冬季（11月-次年3月）参照烟温降低
蒸发结晶处理采用四效立管强制循环蒸发结晶工艺，蒸发系统分为热输入部分、热回收部分、结晶转运部分和附属系统部分，结晶通过离心机和干燥床制得固体结晶盐。...蒸汽动力压缩式蒸发系统只能利用大部分二次蒸汽(70%左右)，其余的二次蒸汽送往冷凝器冷凝，因此在能量利用率上不及机械压缩式蒸发系统。
蒸汽压缩机是热回收系统对产生的蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备。作用是将低压（或低温）的蒸汽加压升温，以达到工艺或者工程所需的温度和压力要求。...mvr其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。
