包括但不限于：脱硫系统、除尘系统、脱硝系统、省煤器及高温过热器拆除更换、空预器部分更换与漏风修复、引风机、烟道、土建工程、配套附属系统，竣工图绘制，竣工后缺陷修复工程等。5、资金来源：企业自筹。
具体包括（不限于）：锅炉低氮燃烧改造、sncr系统优化改造、炉内脱硫系统优化改造、布袋除尘器优化改造、吹灰器优化改造、空预器优化改造、燃料系统优化改造、分离器改造、中心筒改造和烟气再循环的设计、设备材料的供货
同时，危废焚烧炉产生的余热蒸汽供应三厂空预器及scr加热用汽。项目以高效协同的处置模式，发挥节省土地资源、降低处理成本等优势，具有社会成本最小化的显著优势。
另外，nh3逃逸率较高，不仅污染大气，而且会与烟气中so2反应生成硫酸氢铵，造成空预器腐蚀和堵塞。
相关政府部门的验收申报和审批许可（含特种设备使用许可）、168小时满负荷试运行、性能试验、消缺、培训、最终交付投产、#1、2炉吸收塔进口原烟道内部防腐（面积约230平方米）、脱硫工艺水箱内部防腐（面积约220平方米）、#1、2炉空预器一
-2093/17.5-m912亚临界压力一次中间再热控制循环汽包炉，单炉膛п型紧身封闭布置，四角切向燃烧，固态排渣，全钢架悬吊结构，平衡通风，脱硝采用选择性催化还原技术（scr），反应器布置在省煤器与空预器之间
锅炉尾部烟气采用选择性催化还原脱硝处理工艺（scr），每台机组设一套scr脱硝装置，scr反应器直接布置在省煤器之后空预器之前的烟道上，设计最低运行温度为290℃。...机组低负荷运行，脱硝入口烟温不能满足最低设计烟温要求，强制喷氨一方面无法保证nox排放控制，另一方面也会降低催化剂的使用寿命，同时氨逃逸也大大增加，造成空预器硫酸氢铵堵塞。
-2093/17.5-m912亚临界压力一次中间再热控制循环汽包炉，单炉膛п型紧身封闭布置，四角切向燃烧，固态排渣，全钢架悬吊结构，平衡通风，脱硝采用选择性催化还原技术（scr），反应器布置在省煤器与空预器之间
当机组低负荷运行时，烟气温度往往偏低，带来催化剂活性降低、还原剂结晶、空预器腐蚀等问题。
抽取空预器前高温烟气为热源，每台机组抽取的烟气总量不得高于锅炉烟气总量的5%。2.4招标内容：本次招标范围为郑州豫能热电有限公司脱硫废水零排放项目工程。
：实施装置间热联合，焦化装置汽油、煤油供汽煤油加氢装置；4.装置冷冻系统优化改造：成型装置实施集中制冷；5.瓦斯系统优化改造：对乙烯厂瓦斯进行回收，增加瓦斯回收利用率；6.加热炉优化改造：对公司加热炉空预器进行改造
高-低温催化剂及空预器使用三年后的现场照片见图1~4。...最后，以前用中高温催化剂时，空预器因硫铵堵塞每年都需要冲洗1次/台，使用高-低温催化剂三年多未发生过空预器堵塞与腐蚀现象，从未冲洗过，也未从更换过一个部件，这是以前从未有过的现象。
华电光大宽温差催化剂系列产品与其它方案相比，具有如下优势：1、摆脱了以往锅炉改造或常规催化剂更换带来的高成本、影响锅炉热效率、低温脱硝效果差等问题；2、低温下抗硫性能强，通过优化配方和生产工艺，减少了硫酸氢铵的生成量，降低了空预器的压损和空预器的堵塞频率
采用旁路烟气蒸发工艺，根据旁路烟气蒸发中试验结果，在保证一次风温和空预器出口烟气温度满足系统运行要求的条件下，单台350mw机组旁路烟气蒸发系统最大处理脱硫废水量为4m3/h。
每台机组设一套 scr 脱硝装置，scr 反应器布置在省煤器之后空预器之前的烟道上，不设旁路。脱硝工艺采用 scr 法，设计脱硝效率按不小于 80%设计，二期两台机组设置了分级省煤器；吸收剂为纯氨。
在scr反应器区，每台炉脱硝装置设置双反应器，布置在锅炉省煤器和空预器之间，脱硝系统不设置烟气旁路系统。目前，全厂设置一个氨区，全厂机组脱硝用氨均从该氨区引接。
摘 要：某电厂330 mw机组从scr与空预器之间引出一定量的热烟气进入干燥塔，利用旁路蒸发技术实现了脱硫废水的零排放处理。...空预器前后烟气参数如表3所示。由表2可以看出，脱硫废水的溶解性固体约为41400 mg/l,cl-质量浓度约为14500 mg/l。
另外经过汽轮机做功后的蒸汽根据其不同参数通过抽汽方式加以利用，我厂抽汽系统除三级抽汽其余两级均为母管制、每台机组分三级抽汽，机组运行时一级、二级抽汽终端由单台机组供给，正常情况下空气预热器加热用汽由汽轮机一级抽汽供给，当机组或汽轮机组事故停运、无抽汽时，锅炉空预器
不过经过一段时间运行后，脱硝系统的一些问题逐渐凸显，如：（1)scr氨逃逸明显偏大且监测不准确，导致下游设备空预器压差增大，空预器堵塞较严重，影响机组安全稳定运行；（2)scr出口监测点与机组烟气总排放口监测点间的监测数据存在较大差异
在scr反应器区，每台炉脱硝装置设置双反应器，布置在锅炉省煤器和空预器之间，脱硝系统不设置烟气旁路系统。目前，三期、四期机组脱硝还原剂为液氨，全厂设置一个氨区，全厂机组脱硝用氨均从该氨区引接。
3.3.3 旁路烟道蒸发是从空预器与scr之间的烟道中引出少量烟气，进入蒸发结晶器，利用高温烟气将浓水迅速蒸发，废水蒸发产生的水蒸气和结晶盐随烟气一起进入除尘器，从而达到除盐效果。...3.3.2 直接烟道蒸发是将脱硫系统排出的废水浆液与加压空气混合后，废水经雾化喷入空预器与除尘器之间烟道内，雾化液滴与高温烟气充分接触，气液两相发生强烈热交换后蒸发，烟气温度降低至酸露点以上。
将使运行费用增加较大；省煤器后烟温较煤粉炉低，设计310℃左右为scr脱硝反应的温度下限，不利于scr反应器提高脱硝效率；由于催化剂的加入会将so2氧化为so3并与逃逸氨反应生成硫酸氨和硫酸氢铵，易造成空预器积灰堵塞和腐蚀且系统阻力增加较大
scr催化反应模块一般布置在空预器和除尘器之间的高温烟道内，在该位置，烟气温度能够达到反应的最佳温度。scr工艺的反应原理如图1所示。
唐山燕山钢铁有限公司220t/h燃气锅炉脱硝项目由江苏世清环保科技有限公司承建：通过对sds脱硫塔进行改造降阻，不改造主抽风机；对锅炉尾部受热面（下级省煤器和空预器）进行改造，腾出催化剂填装空间，采用内置式
采用蒸汽—空气预热器将空气预热至220℃，替代传统的烟气—空气预热器，以解决空预器腐蚀难题。炉膛部分第一通道四周全部铺设了耐火浇注料。
