为了回收回转窑筒体辐射热散热损失,我们分析了设备正常运行时,筒体外表温度分布情况,烧成带简体外表面有6台轴流风机强制风冷,过渡带自然冷却,简体表面温度由筒体温度扫描仪24h实时监控,出现局部高温由现场巡岗人员再用红外测温枪测量做应急处理
3.5回转窑筒体散热的利用回转窑筒体内部温度高,窑外分解窑为900~1600℃。
产品带走热量的回收煅烧后的二氧化钛温度高达800余度,其带走的热量占煅烧总能耗的7%~8%,也不可小觑,以前国内钛白企业的冷却窑大多采用水冷,由于冷却筒内部设计不合理,热交换效果不好,大多数工厂水也未回收
产品带走热量的回收煅烧后的二氧化钛温度高达800余度,其带走的热量占煅烧总能耗的7%~8%,也不可小觑,以前国内钛白企业的冷却窑大多采用水冷,由于冷却筒内部设计不合理,热交换效果不好,大多数工厂水也未回收
1、仟亿达回转窑余热发电技术方案本方案所要解决的技术问题是提供一种可实用的水泥回转窑筒体散热回收利用装置,可以有效换热并解决可能引起回转窑筒体表面超温等问题。目前处于小试阶段。