烧结机头废气采用“部分废气循环+2×300m2四电场静电除尘器+活性焦脱硫脱硝净化”工艺处理。原料系统、配料系统和成品系统破碎、筛分、配料、转运等废气经收集后送布袋除尘器处理。...一次烟气采用lt干法除尘系统处理，二次烟气采用布袋除尘系统处理。转炉车间设1套三次烟气净化系统，烟气经捕集后采用布袋除尘系统处理。
公司成立16年来一直专注于活性焦脱硫脱硝技术开发与推广应用，勇于开拓塑造精品工程，目前已在钢铁、焦化、有色冶炼、化工等行业建成活性焦烟气净化装置近50套。
其中：国内首套有色冶炼活性焦烟气净化装置（江西铜业集团环集烟气净化装置）；国内首套国产化燃煤锅炉烟气脱硫脱硝脱汞装置（巴彦淖尔紫金锅炉烟气脱硫脱硝脱汞装置）；国内首套国产化烧结烟气活性焦脱硫脱硝装置（联峰钢铁烧结机烟气脱硫脱硝装置
安全环保管理部环境管理师赵健东介绍说，2019年，企业完成所有烧结机机头烟气的脱硫脱硝超低排放改造。...以烧结工序机头烟气治理为例，永钢使用活性焦烟气综合净化技术，烟气通过活性焦吸附塔过程中，烟气中的污染物被活性焦吸附、还原，得到净化。
3.2项目负责人资格要求：(含)以上或者(含)以上3.3投标其他条件：（1）2017年1月1日至今，具有200m2以上烧结机烟气脱硫脱硝超低排采用活性焦错流工艺施工或epc、ep总承包业绩(合同复印件，
具备工程设计综合甲级资质或冶金行业设计甲级资质；3.1.2项目负责人资格要求： 具备一级注册建造师资格，且未担任其他在建工程项目经理；3.1.3业绩要求： 2012年1月1日至今，具有一套烧结活性炭或活性焦脱硫脱硝
此前，中冶南方承接了广西盛隆一期二期焦炉烟气脱硫脱硝工程、3#4#烧结机的烟气脱硝改造项目、2×360平方米烧结烟气脱硫脱硝工程、活性焦制备生产线工程等多个项目，在废气治理领域实现了适配冶金企业多工序烟气条件的环保工程应用
烘熔钢铁有限公司原建设的活性焦脱硫脱硝装置由于设计缺陷，不能正常运行，存在活性焦流动不畅，脱硫脱硝塔超温着火、堵塞，脱硫塔烟气阻力大，排放浓度高等，不能满足烧结生产的需要环保要求，急需进行改造。
3 工艺选择3.1脱硫脱硝方案确定的原则目前国内外脱硫脱硝方案很多，工程应用也较多，具体到本工程脱硫脱硝方案的确定遵循以下原则：（1）烟气脱硫脱硝工程建设符合我国方针和政策，贯彻安全、可靠、经济、适用并符合国情的原则
cfb半干法脱硫设计时需设置回风烟道，以满足焦炉换向时烟气变化。由于焦炉烟气的温度较低，不适合高温脱硝，因此目前焦炉烟气主要采用中低温脱硝技术，脱硝催化剂有钒系和锰系，也有活性焦和有机催化剂。
2.3.3活性焦脱硫脱硝一体化工艺活性焦工艺的基本原理为 ：烧结烟气进入吸附塔后，烟气均匀地穿过活性焦吸附层，在吸附层内 so2、nox等污染物被脱除，在脱硫脱硝反应中，是物理吸附和化学吸附的结合的复合反应
为使烟气中二氧化硫资源化并同时脱除氮氧化物、解决石灰石法脱硫工艺中的难题，人们开发了活性炭法对烟气进行脱硫脱硝净化。...对使用活性炭对烟气进行脱硫脱硝的技术应用最早可以追朔到上世纪五十年代的日本和德国，当时两国的几个主要工业企业大量应用该技术，并且利用活性炭的工作效率达到了90%以上。
2.2活性焦联合脱硫脱硝脱汞技术在吸收塔内，活性焦在重力的作用下从顶部降至底部，烟气则由下而上，所含so2在吸收塔的下段被脱除。...当烟气流经上段时，吸收塔内喷入氨实现no的脱除，同时烟气中的汞则被活性焦吸附脱
3脱硫脱硝技术应用降低火电厂烟气中的二氧化硫、氮氧化物等有害物质含量，可以大大改善周边环境，提高火电厂的生产效率，降低工业生产成本。...3.1.3 综合吸收法湿法综合吸收法主要是在原有的湿法脱硫脱硝工艺的基础上，在设备中加入一些金属化合物，加入化合物后可以快速对烟气进行处理，不形成新化合物。
2.3活性焦脱硫脱硝一体化技术活性焦脱硫脱硝一体化技术的关键，主要利用活性焦中规格为5~9mm的圆柱型炭质吸附材料对烧结烟气中的重金属等污染物进行吸附。
烟气中的so，在活性焦微孔的吸附催化作用下生成硫酸；nox则在加氨的条件下经活性焦的催化还原生成水和n2。该工艺主要由吸附、解吸和再生三部分组成。...该法的脱硫脱硝过程为：在烟气中注入适量的nh3，混合后的烟气通过装填有cu0/al2o3吸收剂的床层时，cuo会与so2在氧化性气氛中反应生成cuso4，而cuso4及cuo对氨气选择还原nox具有很高的催化活性
7#焦炉项目后，公司在焦化行业承建的第5套干法活性焦净化装置。...2020年5月29日，上海克硫公司与河南顺成集团成功签订了《河南省顺成集团煤焦公司136万t/a焦化整合提标升级项目焦炉烟气脱硫脱硝标段总承包合同》，该项目是继承德中滦煤化工有限公司1#-4#焦炉和马鞍山钢铁集团炼焦总厂
脱硝主要采取的方法为活性焦吸附法和选择性催化还原法（scr）。太钢 450 m2烧结机活性焦脱硫脱硝为国内首套采用活性焦脱硫脱硝的装置。
、脱硫废水零排放技术、静电增强型管束除尘除雾技术、三氧化硫控制技术、燃煤烟气脱汞技术、scr/sncr混合法技术、船舶烟气脱硫脱硝技术、湿法脱硫烟气节水消白技术、低温脱硝等烟气脱硫脱硝等一系列环保节能技术
钢铁行业超低排放改造中，最关键控制点当属烧结机头烟气的除尘、脱硫和脱硝治理。...现阶段脱硝工艺采用单纯的技术方案有活性焦法、scr 法和氧化法，都存在一定程度上的缺陷。
5) 较多的碎料和粉尘容易使得烟气出口粉尘含量超标。因此，控制活性焦的物理损耗关系到装置的运行稳定，是调试及运行过程中需要控制的一个关键参数。...其中，配煤技术和炭化活化工序中的温度、时间控制是制备脱硫脱硝活性炭的关键技术，决定着活性焦的耐磨强度和耐压强度。
2.2、催化烟气脱硫脱硝除尘技术（1）循环烟气脱硫技术常见的循环烟气脱硫技术有双循环新型湍冲文丘里除尘脱硫技术，它通过采用文丘里组件和湍冲组件，形成以双塔双循环烟气脱硫为核心系统，形成烟气除尘脱硫新工艺
活性焦低温脱硫脱硝催化剂最早由日本三井公司完成中试与示范，在120~160℃范围内，利用活性焦对sox的氧化吸附及对nox的nh3催化还原作用，在移动床中实现烟气的脱硫脱硝与活性焦的再生循环工艺。
spc-3d）、湿法烟气提水技术、脱硫废水零排放技术、静电增强型管束除尘除雾技术、三氧化硫控制技术、燃煤烟气脱汞技术、scr/sncr混合法技术、船舶烟气脱硫脱硝技术、湿法脱硫烟气节水消白技术、低温脱硝等烟气脱硫脱硝等一系列环保节能技术
金鼎钢铁一直坚持开展环保治理工作，不断完善相关制度，先后投资8亿多元，完成烧结机、球团脱硫、脱硝、消白、除尘和机尾除尘的升级改造工程；推动余热回收设施投入运营并实现发电；完成炼钢转炉干法除尘改造；投资1.5亿为3#烧结机配套建设了活性焦脱硫脱硝一体化治理工艺
