目前国内外采用了多种除鳞方式,但是相比之下,使用高压水除鳞得到了广大用户的认可,此方法具有除净率高,适用范围广,综合成本低等优点,所以高压水除鳞技术已经成为当今除鳞方法的优选。
高压水除鳞技术已被广泛用于热轧生产中,主要是为了提高产品表面质量,也是为了降低轧辊成本。实际数据表明,采用与不采用除鳞,轧辊的使用寿命会相差一倍。
近年来,随着大型化、智能化、专用化装备的发展,高压水射流技术渗透到各个应用领域,其原理是用高压泵打出高压水,经管道到喷咀,喷咀则把高压低流速的水转化成低压高流速、高能量密度的水射流,正向或切向冲击被清洗表面
近年随着大型化、智能化、专用化装备的发展,高压水射流技术渗透到各个应用领域,其原理是用高压泵打出高压水,经管道到喷咀,喷咀则把高压低流速的水转化成低压高流速、高能量密度的水射流,正向或切向冲击被清洗物的表面
高压水除鳞技术是经历了机械除鳞、爆破除鳞两个阶段后发展至今的一种高效除鳞方法。...目前在热轧生产中应用非常广泛,上百家锻造企业已经普遍认同该技术在实际生产线操作中的应用效果,降低锻造业成本、提高生产效率、提高产品质量、减少人工的方法可以通过高压水除鳞设备进行改善。
相比之下,高压水除鳞技术具有适应钢种范围广,除净率高,综合成本低等优点,在热态除鳞和冷态除鳞中得到了广泛应用,成为当今除鳞方法的主流。该系统除鳞工作可靠,除鳞效果良好。
利用高压水的机械冲击力来除去氧化铁皮(高压水除鳞)的方法是目前最通行有效的作法。高压水除鳞技术经历了机械除鳞、爆破除鳞两个阶段后发展至今的是一种高效除鳞方法。
例如:超临界锅炉给水泵(温度压力 25 ~ 35mpa );乙烯和加氢装置用高速泵、高压多级泵;钢厂高压除鳞泵;东深、南水北调工程用大型调水泵;矿用大流量高扬程( 1000m )排水泵;电厂用烟气脱硫泵
智能高压水除鳞系统可以实时预测产线除鳞水需求量,在保证生产需求和除鳞效果的前提下,减少水的浪费,实现节电。根据测算,该系统应用后,每年将为用户实现该装置节电率30%以上。