原工艺存在的主要问题：隔板絮凝池的絮凝效果差，易沉泥且排泥困难，尤其是渠道连接段沉泥严重，而且无法利用原池型进行改造。...原有絮凝沉淀工艺(见图1)为回转隔板絮凝池，停留时间约20 min。斜管沉淀池出水最大允许浊度按照15 ntu进行控制，清水区平均上升流速约为2.8 mm/s，实际出水浊度一般在10 ntu以下。
在絮凝池内沿水流方向设置隔板，在水流方向90。的地方设置翼片。当水流通过时，会产生高频谱涡旋，增加粒子碰撞的次数，增强有效碰撞效率。星型鳍型絮凝器为药剂与水中颗粒的充分接触提供了良好的微观水动力条件。
传统廊道反应、回转孔室反应以及回转组合式隔板反应的絮凝工艺，水在设备中停留20～30分钟，水中尚有很多絮凝不完善的小颗粒。...按照这一理论，要想增加碰撞几率就必须增加速度梯度，增加速度梯度就必须增加水体的能耗，也就是增加絮凝池的流速。但是絮凝过程是速度受限过程，随着矾花的长大，水流速度应不断减少。
5、隔板絮凝池设计应符合哪些要求?...絮凝时间宜为20～30min;絮凝池廊道的流速，应按由大到小渐变进行设计，起端流速宜为0.5～0.6m/s，末端流速宜为0.2～0.3m/s;隔板间净距宜大于0.5m。
隔板絮凝池运行维护费用低、便于管理，但不便调节，如使用较广的隔板絮凝池开始阶段的转折有利于絮凝反应，而后阶段的转折则可能造成絮凝颗粒破碎;断面尺寸过小对清洗和施工都较为困难;流速过大势必造成转折处的g(
隔板絮凝池运行维护费用低、便于管理，但不便调节，如使用较广的隔板絮凝池开始阶段的转折有利于絮凝反应，而后阶段的转折则可能造成絮凝颗粒破碎；断面尺寸过小对清洗和施工都较为困难；流速过大势必造成转折处的g（
沉淀池由隔板分为预沉区及斜管沉淀区，在预沉区中，易于沉淀的絮体快速沉降，未来得及沉淀以及不易沉淀的微小絮体被斜管捕获，最终高质量的出水通过池顶集水槽收集排出。...取絮凝池为正方形，则计算得a=4.2m,取整后a=4.5m。絮凝池的有效容积：4.5m4.5m6.7m(设计水深)=135.6m3。
