（二）多孔介质燃烧技术，燃烧产生的热量通过高温固体辐射和对流方式传输，同时借助多孔介质材料的导热和辐射不断地向上游传递热量预热气体，并依靠多孔介质材料蓄热能力回收燃烧产生高温烟气余热。
由于焦炉烟气温度高于布袋除尘器滤袋耐温极限值，为了防止烧袋事故发生，首先将烟道气通过蒸发器（水冷换热器，多档位可调降温）将烟道气温度降至安全温度（＜240℃）以下，并产生蒸汽返回余热锅炉气包储存并网利用，从而最大化利用烟气余热
由于焦炉烟气温度高于布袋除尘器滤袋耐温极限值，为了防止烧袋事故发生，首先将烟道气通过蒸发器（水冷换热器，多档位可调降温）将烟道气温度降至安全温度（＜240℃）以下，并产生蒸汽返回余热锅炉气包储存并网利用，从而最大化利用烟气余热
本次新建脱硫废水处理系统，采用低温烟气余热对脱硫废水进行浓缩，浓缩后浆料经雾化后用高温旁路烟气进行干燥，采用机组单元制，分别配供两套。
3 固化处置技术方案3.1高温旁路烟气固化高温旁路烟气固化技术是利用电厂尾部高温烟气余热，将脱硫高氯高盐废水喷入高温旁路固化塔内干燥，实现低能耗低成本的脱硫废水零排放工艺。
余热锅炉的热源可以是高温烟气余热、化学反应余热、可燃废气余热，甚至可以利用高温产品余热。...推广矿热炉高温烟气净化回收利用、冶金余热余压能量回收同轴机组应用、螺杆膨胀动力驱动等技术。到2020 年，中低品位余热余压利用率达到 80%。煤炭清洁高效利用。
本工程新建脱硫废水处理系统采用低温烟气余热对脱硫废水进行浓缩，浓缩后浆料用高温旁路烟气进行干燥，采用机组单元制，分别配供两套。...其中每台炉设置一套低温烟气余热浓缩系统，每套出力按不小6m3/h设计；每台炉设置一套高温旁路烟气干燥系统，每套出力按不小于0.6m3/h设计。
据了解，该技术基于中国航天科技集团在在液体火箭发动机领域先进的燃烧、流体、热等离子等技术基础和船舶修造企业特性研发而成，采用了中温热解、高温等离子熔融、烟气余热资源化利用及净化的多工艺协同技术。
2 烟道蒸发工艺将末端废水雾化后喷入除尘器入口前烟道内，利用烟气余热将雾化后的废水蒸发，也可以引出部分烟气到喷雾干燥器中，利用烟气的热量对末端废水进行蒸发处理。...1. 1 蒸发结晶工艺在高温状态下对工艺废水进行蒸发，除结晶水外所有水分均以水蒸气形式排出，经冷凝后形成纯净的蒸馏水回用，废水中的盐类和污染物经过浓缩结晶形成固体产物。
水泥行业烟气余热梯级利用，烟气高温和清洁不可兼得，scr工艺只能选择高温高粉尘或低温低粉尘条件。为保护催化剂，首选低温低粉尘条件设置scr 工艺。
最后，杨总对原位热脱附技术提出展望，建议原位热脱附技术就“原位定深精准加热”、“原位加热与化学氧化及微生物多技术耦合”和“原位燃气热脱附高温烟气余热回收利用”等方向进行研究，进而实现原位热脱附技术能源高效利用
火力发电厂；烟气；余热利用1火力发电厂烟气余热利用与应用背景 a火力发电厂现有3台锅炉，主要采用3台两运转模式，远期5台三运转，锅炉所产生烟气流量为506300.5~530047.3nm3/h，烟气温度为高温...通过上述处理，可以有效避免机组热量损耗，保证烟气余热利用装置的有效应用。
比较常见的有：循环水用于采暖供热、锅炉烟气用于余热空气、加热炉烟气余热用于加热物料等。...2、低品位余热资源的来源及利用难点余热资源的主要来源为：①烟气的余热；②高温产品和炉渣的余热；③冷却介质的余热；④可燃废气、废液和废料的余热；⑤废汽、废水余热；⑥化学反应余热。
喷雾干燥技术的主要目的是利用烟气余热处理废水，比如分离浓盐水中的水蒸气和盐、将高炉渣等高温熔渣干法粒化、分离浓缩酸洗废水中的酸、热解热氧化废水中的cod有机污染物等。...3）除尘：机头烟气在脱硫脱硝过程中就可以实现超低排放，冷却、原料、混料等工序的补丁式组合采用多功能高效喷淋洗涤和烟气循环利用技术，可以极限回收烟气余热，大幅减少、近零外排烟气，减少除尘电耗。
一般与吸收式热泵结合应用，是一种吸收低温烟气余热并转移到高温热水中的一整套系统。同时通过对换热后的水进行多重沉淀、加碱处理，避免了设备的腐蚀和脏堵。...（3）直接接触式换热器: 通过将低温水在烟气中雾化喷淋，直接与烟气接触换热，使烟气降温至露点温度以下，烟气中的水蒸气凝结放热，达到回收烟气余热及水分的目的。
因此该种方式也存在较大部分烟气余热未利用，喷入大量冷水，增加除尘负荷等问题。同时该技术在二恶英排放、废钢预热效果等方面仍存在问题。...高温含尘烟气携带的热量约为电炉输入总能量的11 %，有的甚至高达20 %。这些高温烟气不仅带走大量的热，而且给电炉的除尘系统带来了巨大的负担，不但降低了氧化铁尘的回收率，而且造成了严重的污染问题。
设置一级热网水加热器，将来自烟气余热回收装置的高温热媒水通入热网水加热器，实现热网回水的加热，放热降温后的热媒水回至烟气余热回收装置开启下一个循环换热过程，由此实现将烟气余热回用于热网水系统的目标。
徐正坦和吴松发研究了利用cfb锅炉生活垃圾焚烧发电的烟气余热干化污泥，并将干化后的污泥与垃圾一起焚烧发电的技术，实现了烟气余热和污泥热值的充分回收利用。...针对污泥含水率高引起的上述问题，山东某热电企业cfb锅炉通过压滤、增加生活污泥仓内搅拌频率、高温炉渣或灰与污泥掺混、加装疏松器等方式降低了污泥水分和黏性，提高了生活污泥燃用量和燃用效率。
通过烟气热回用装置，将二燃室后高温烟气余热能量经循环管道输送给土壤预干燥装置，将有机污染土壤含水率降低，从而减少系统总能耗。...结果表明：经过热力计算，土壤水分预干燥量越大，系统节能效果越好；烟气余热足够用于土壤预干燥减少17%左右土壤水分的要求。
图1：余热资源分布情况，高温烟气余热约占 50%表1：余热资源及其特点2、 国家政策大力支持余热回收利用我国政府计划到 2020 年将碳排放量减少 40%-45%，目前面临着巨大的减排压力。
工业余热包括:烟气余热,冷却介质余热,废汽废水余热,化学反应热,高温产品和炉渣余热,以及可燃废气、废料余热。...热泵以消耗一部分高质能(电能、机械能或高温热能)作为补偿,通过制冷机热力循环,把低温余热源的热量“泵送”到高温热媒,热泵技术常被用于回收略高于环境温度(30～60℃)的废热,达到节能降耗的目的。
比较常见的有：循环水(油田采出水、高炉冲渣水等)用于采暖供热、锅炉烟气用于余热空气(或给水)、加热炉烟气余热用于加热物料等。...2、低品位余热资源的来源及利用难点余热资源的主要来源为：①烟气的余热;②高温产品和炉渣的余热;③冷却介质的余热;④可燃废气、废液和废料的余热;⑤废汽、废水余热;⑥化学反应余热。
1、基本原理轧钢炉窑的余热利用技术主要通过余热换热来实现，高温烟气余热被引至余热系统，与常温水换热后温度降低，通过风机引出，排人烟囱，常温水被加热至所需蒸汽参数并入高温管网利用。...炉窑烟气余热除了少量用于预热空气和燃气外，其携带的大量余热资源未被充分回收利用，且不同炉窑排烟温度也不尽相同，通常在250-700℃之间直接排人大气，造成能源浪费。
二、技术指标：1.节能技术相关生产环节的能耗现状：有色行业冶炼高温烟气余热损耗占较大比率，有色系统余热锅炉应用率不高，而配套余热发电站的企业更少，余热利用水平较低。...一、技术内容： 1.技术原理利用强制循环余热锅炉回收冶炼烟气余热，生产中压饱和蒸汽，配套饱和蒸汽汽轮机组，发电机组抽汽供热，实现供热、电联产，最大限度提高余热蒸汽利用效率。
污泥低温干化的优点污泥蒸发脱水干化分为高温干化和低温干化，高温干化会造成污泥里的有害物质挥发，且高温设备稳定性安全性较差，已渐被淘汰。...然而，污泥干化是能量净消耗的过程，能耗费用通常占污泥处理总费用的80％以上，如果利用烟气余热进行污泥干化，可以彻底克服污泥干化的能耗瓶颈，使污泥处理的运行成本大大降低。
