同时，采用盐离子调配和纳滤技术将高浓盐水中氯化钠及硫酸钠分离，分别对两种盐进行资源化回收利用，废盐的量可以减少95%以上。...4~6个月/次；解决了电子芯片行业应用普通mbr膜寿命短的问题，由1~2年膜使用寿命提升至3~5年；部分废水进行处理后可直接回用的同时，缩短了处理流程，提升土地利用效率。
（5）蒸发提盐系统：项目承建单位倍杰特采取“浓盐水高倍回用+高浓盐水高效提纯+高盐水蒸发结晶分盐”的组合工艺，真正实现了高盐废水零排放。...泓博污水处理厂焦化废水零排放项目占地14.12万平方米，项目设计处理能力为3.0万m/d，一期、二期设计处理能力分别为1.5万m/d；中水处理工段设计处理能力为4.2万m/d，分两系每系统 21000m
针对水中的硬度和碱度含量及处理要求，可采用高密度沉淀池或离子交换器或两者的组合工艺去除水中的硬度和碱度，避免后续膜浓缩和蒸发结晶装置结垢。预处理工艺流程如图1所示。...图2 膜集成浓缩工艺流程框2.3高浓盐水资源化工艺经膜集成浓缩单元浓缩后的高浓盐水进一步资源化，目前主要有以下几种工艺：目前应用最广的工艺为将高浓盐水通过硫酸钠蒸发结晶/冷冻结晶/熔融结晶干燥工艺生产出符合工业标准的硫酸钠
因此，在处理较低或中等浓度的盐水时（10,000和35,000mg/l），lsrro的能效更高，而处理高浓盐水时（70,000 mg/l），oaro的能效更高。...因此，lsrro适合处理较低浓度盐水，而oaro适合处理高浓度盐水。
孙项城研究表明，膜蒸馏技术处理稳定，脱盐率高达99%。聂莹莹等选择中压反渗透、高压反渗透和超高压反渗透作为高浓盐水处理的核心工艺，并经美国陶氏rosa软件计算，确定了中压反渗透、高压反渗透和超高压反
经检测，回用水出水水质达到设计要求，处理后的高浓盐水水质满足排放标准，并已实现自动化运行。...近日，随着最后一道流程——高浓盐水处理的顺利打通，标志着由赛鼎工程有限公司epc总承包的山西孝义经济开发区污水处理厂一期工程正式投入运行。
8月6日，中国化学工程孝义污水处理厂项目浓盐水处理及高浓盐水处理系统10/0.4kv变配电室一次受电成功。...该项目工业污水处理难度大，处理技术选择尤为重要。项目主工艺采用djm树脂吸附为主线的流程，相比目前焦化行业废水处理工艺，具有整体投资省、回报率高、运行成本低等优势。
鄂尔多斯能化荣信化工一期建设了一套高浓盐水提浓装置（浓度达到60000mg/l以上），使高浓盐水外排量由133m/h降至2m/h，二期中水回用站蒸发结晶分盐系统运行后，可将一期20m/h高盐废水与二期高盐废水合并处理
项目计划6月15日前全部完工，进入试运行阶段，9月开始处理第一批焦化污水。本项目主要装置包括：生化处理系统、中水回用处理系统、浓盐水处理系统、高浓盐水处理系统及辅助系统。...污水综合处理之于焦化工业园区，就像人体之于肾脏系统一样至关重要。
工业零排全面覆盖bm/bms系列也成功地应用于工业零排放高浓盐水处理工艺中。位于陕西省榆林市的一家能源化工企业主要使用煤渣油天然气为生产原料。...作为一种成份复杂的高浓度有机废水，垃圾渗滤液需要通过生化处理、物理化学处理或者回灌处理等方式降低其污染。
对于煤制烯烃项目的废碱液，现在大都通过焚烧方式处理；煤制油项目的合成废水主要通过石灰乳中和＋蒸馏脱醇＋二级六段膜分离＋多效蒸发＋滚筒干燥等方式处理。...可以看出，对煤化工项目产生的废水进行分类收集、分质处理、分级回用已成为目前煤化工项目废水“近零排放”的趋势。
据了解，今年计划建成的一期高浓盐水零排放处理系统，日处理高盐水将达到1440 m。并将采用国内煤化工废水处理零排放先进工艺，对高盐水进行回收浓缩，实现资源化利用。...二期拟对现有污水处理厂进行扩容，扩容规模3600m/d，同步配套建设40m/h的高浓盐水零排放处理系统。
孙项城研究表明，膜蒸馏技术处理稳定，脱盐率高达99%。聂莹莹等选择中压反渗透、高压反渗透和超高压反渗透作为高浓盐水处理的核心工艺，并经美国陶氏rosa软件计算，确定了中压反渗透、高压反渗
孙项城研究表明，膜蒸馏技术处理稳定，脱盐率高达99%。聂莹莹等选择中压反渗透、高压反渗透和超高压反渗透作为高浓盐水处理的核心工艺，并经美国陶氏rosa软件计算，确定了中
从煤化工含盐废水一级浓缩技术、浓盐水二级浓缩技术、高浓盐水固化处理技术和结晶盐的处理处置4个方面，综述了国内外关于煤化工含盐废水处理的膜材料、膜浓缩技术设备、蒸发结晶技术设备和杂盐分质结晶回收工艺的研究现状
四、煤化工废水处理技术展望煤化工废水可通过有机废水处理，高浓盐水固化处理实现废水高效率处理。...煤气化废水回收产生的污染物成分复杂，通常可选择对酚进行回收处理，减少酚含量，应用生化技术处理，降低废水处理难度，提高水质与资源利用率。
通常预处理包括有机废水处理、含盐废水处理和高浓盐水固化处理。其主要特点为：含盐量非常高，tds（总溶解固体） 的质量浓度在80 000 mg/l以上。...3 高盐废水处理技术根据高盐废水的特性，目前国内外主要采用蒸发处理技术处理高盐废水。
近些年，双极膜电渗析技术的不断发展为工业废水零排放处理提供了新的解决思路。通过双极膜电渗析技术，可将零排放末端的高浓盐水制成稀酸和稀碱，提高了工业废水资源化利用率。...然而，对于零排放处理，特别是针对水量较大的废水，经传统海水淡化反渗透膜浓缩后，浓水盐度较低，废水水量依然很大。因此，还需进行二次浓缩以降低后续蒸发结晶单元处理负荷，控制整体工艺的投资和运行成本。
孙项城研究表明，膜蒸馏技术处理稳定，脱盐率高达99%。聂莹莹等选择中压反渗透、高压反渗透和超高压反渗透作为高浓盐水处理的核心工艺，并经美国...本文基于高盐废水处理现状及研究进展展开论述。 关键词：高盐废水；处理现状；研究进展引言现阶段，规模化处理高盐废水仍然存在处理效率低、运行成本高的特点，还存在很多需要突破和解决的关键技术问题。
目前，相对成熟的高浓盐水处理技术主要有热法浓缩技术、超高压ro 技术、电渗析（ed）浓缩技术以及不同技术的组合。同时，膜蒸馏和正渗透等诸多新技术的研究也得到了广泛的关注。...处理工艺流程如图1 所示。系统由ed 浓缩过程和ro 浓缩过程组成。
作为西北地区一次性投资规模最大的能源化工项目，该项目是处理煤制烯烃及pvc过程中产生的高盐分高cod废水，通过将多种资源与生产要素进行深度优化、合理配置，探索出了能源化工产业低碳发展的新途径。...其中最吸人眼球的是“废水回用”及“零排放分盐”，系统通过多级膜法分离浓缩与多效蒸发结晶工艺技术，做到了水资源的回用和部分盐的资源化回收，成功解决能源化工企业高浓盐水排放瓶颈，实现了环境效益和经济效益的双赢
机械强化蒸发塘工艺路线的总成本费用最低;高效反渗透+mvr结晶以及电渗析+多效蒸发结晶工艺技术总成本费用次之,且随着未来技术进步,其能耗和总费用成本将会大幅下降.最后,提出了废水零排放与全厂系统协调,高浓盐水零排放政策支持等相关建议
污水经综合处理后，20%的出水用作花果园绿化以及部分商用，80%将排入南明河作为景观补充用水，保障南明河旱季有水。...格兰富项目中的“零排放”系统提供全系列水处理解决方案，应用于高浓盐水的废水回用，实现水的零排放和部分盐的资源化回收。
天津黄埔盐化工程技术有限公司的核心技术是蒸发结晶分盐技术，特别适合解决目前工业企业领域普遍存在的高浓盐水问题。...李世红介绍，超临界水氧化技术真正达到了无害化、稳定化、资源化，对高浓有机废液及危废中的液态危废有非常强的处理能力，在污泥、危废、难降解废水处理等方面具有广阔的应用前景。
工程服务核心技术---蒸发结晶系统技术合众思蒸发结晶系统技术是高浓盐水零排放解决方案的优选。...目前公司业务模块主要分为工程服务与水处理产品提供两大板块。
