新钢4#5#烧结机异地新建660㎡烧结机项目就此拉开帷幕，一座全球最大、工艺最先进、最低碳环保的660㎡烧结机及配套余热发电系统、烟气净化系统即将落地新钢。...他在讲话中说，近年来，新钢积极践行习近平生态文明思想，将绿色发展作为企业发展方略，2018年初就开始有序推进超低排放环保项目落地，先后投资54亿元，完成综合料场改造、6米焦炉超低排放改造、2500立方米高炉超低排放改造等
钢铁行业是co的主要来源之一，所排放的co主要来自以下三个方面：一是烧结机、高炉热风炉、轧钢加热炉、石灰窑、自备电厂燃烧过程中，煤、焦炭、高炉煤气、转炉煤气不完全燃烧产生的co；二是高炉上料均压放散、高炉休风放散
深化重点行业供给侧结构性改革，推进水泥、电解铝、玻璃等重点行业产能置换、装备大型化改造、重组整合，鼓励高炉—转炉长流程企业转型为电炉短流程企业。...发展工业绿色微电网，引导工业园区加快分布式光伏、分散式风电、多元储能、余热余压利用、智慧能源管理等一体化系统开发运行，促进就近大规模、高比例消纳可再生能源。
在炼钢总产能不变的前提下，将一座炼钢转炉置换成两座现代化节能智慧型电炉，同时淘汰两座588立方米高炉和一台200平米烧结机。...此外，55mw富余煤气综合利用发电项目已并网发电，预计可发电2亿度/年，自发电比例（余热、余压、余气、光伏新能源）达60%。
深化重点行业供给侧结构性改革，推进钢铁、水泥、玻璃等重点行业进行产能置换、装备大型化改造、重组整合，鼓励高炉-转炉长流程企业转型为电炉短流程企业。...发展工业绿色微电网，引导工业园区加快分布式光伏、分散式风电、多元储能、余热余压利用、智慧能源管理等一体化系统开发运行，促进就近大规模、高比例消纳可再生能源。
深化重点行业供给侧结构性改革，推进钢铁、水泥、玻璃等重点行业进行产能置换、装备大型化改造、重组整合，鼓励高炉-转炉长流程企业转型为电炉短流程企业。...发展工业绿色微电网，引导工业园区加快分布式光伏、分散式风电、多元储能、余热余压利用、智慧能源管理等一体化系统开发运行，促进就近大规模、高比例消纳可再生能源。
推广高效精馏系统、高温高压干熄焦、富氧强化熔炼、电熔镁生产过程节能减排关键技术、轻烧氧化镁余热回收利用等节能技术，提高能源利用效率。...鼓励将高炉一转炉长流程炼钢转型发展为电炉短流程炼钢，推进鞍钢鲅鱼圈基地绿色低碳升级等项目建设。鼓励开展电熔镁砂窑炉智能化改造，实施菱镁产业技术升级。
（三）多功能烧结鼓风环式冷却机，集成高刚性回转体、扇形装配式焊接台车、风箱复合密封、上罩机械密封、动态自平衡卸料、全密封及保温等技术，有效增加通风面积，降低冷却风机电耗，增加余热发电量。...在山西太钢不锈钢股份有限公司烧结系统改造项目中，利用多功能烧结鼓风环式冷却机替代原烧结环冷机，冷却电耗减少2.6千瓦时/吨烧结矿，余热产气量增加46.5千克，可节约电量5572万千瓦时/年，折合节约标准煤
深化重点行业供给侧结构性改革，推进钢铁、水泥、电解铝、玻璃等重点行业产能置换、装备大型化改造、重组整合，鼓励高炉一转炉长流程企业转型为电炉短流程企业。...发展工业绿色微电网，引导工业园区加快分布式光伏、分散式风电、多元储能、余热余压利用、智慧能源管理等一体化系统开发运行，促进就近大规模、高比例消纳可再生能源。
推广使用高炉炉顶均压煤气回收、铁水一罐到底、薄带铸轧、铸坯热装热送、节能型电炉等绿色技术工艺和设备。推广电炉烟气余热、高参数发电机组提升、低温余热多联供等余热余能梯级综合利用技术。...加强高效精馏系统产业化应用，以及高效换热器、中低品位余热余压利用等推广。
推广高效精馏系统、高温高压干熄焦、富氧强化熔炼、电熔镁生产过程节能减排关键技术、轻烧氧化镁余热回收利用等节能技术，提高能源利用效率。...鼓励将高炉一转炉长流程炼钢转型发展为电炉短流程炼钢，推进鞍钢鲅鱼圈基地绿色低碳升级等项目建设。鼓励开展电熔镁砂窑炉智能化改造，实施菱镁产业技术升级。
深化重点行业供给侧结构性改革，推进钢铁、水泥、电解铝、玻璃等重点行业产能置换、装备大型化改造、重组整合，鼓励高炉－转炉长流程企业转型为电炉短流程企业。...发展工业绿色微电网，引导工业园区加快分布式光伏、分散式风电、多元储能、余热余压利用、智慧能源管理等一体化系统开发运行，促进就近大规模、高比例消纳可再生能源。
鼓励将高炉—转炉长流程炼钢转型发展为电炉短流程炼钢，推进鞍钢鲅鱼圈基地绿色低碳升级、凌钢高炉改造等项目建设。鼓励开展电熔镁砂窑炉智能化改造，实施菱镁产业技术升级。...推广高效精馏系统、高温高压干熄焦、富氧强化熔炼、电熔镁生产过程节能减排关键技术、轻烧氧化镁余热回收利用等节能技术，提高能源利用效率。
项目主要建设内容为3200立方米高炉1座、3700立方米高炉1座，100吨转炉2座、250吨转炉1座等其它装备，建成后将形成年产铁530万吨、钢400万吨、钢材340万吨的生产能力，整体装备实现大型现代化
推进余热余压利用技术与工艺节能相结合，在钢铁、化工、电力等行业推广高效烟气除尘和余热回收一体化技术。统筹数据中心余热资源与周边区域热力需求，实现余热综合高效利用。...钢铁行业按期完成1000立方米以下高炉、100吨以下转炉升级改造，大力推广高炉富氧喷煤、大球团比等先进冶炼工艺技术，探索推进气基竖炉直接还原炼铁、熔融还原炼铁、富氢燃气炼铁，加快推进河钢集团氢能源开发和利用示范项目
推进余热余压利用技术与工艺节能相结合，在钢铁、石化、电力等行业推广高效烟气除尘和余热回收一体化技术。统筹数据中心余热资源与周边区域热力需求，实现余热综合高效利用。...钢铁行业加快推动1000立方米以下高炉、100吨以下转炉升级改造，推广高效精馏系统、高温高压干熄焦、富氧强化熔炼等节能技术，有序发展电弧炉短流程炼钢。
鼓励发展循环经济，加强余热、余压回收，实现能量梯级利用。鼓励企业探索从蒸汽驱动向电力驱动转变，开展供电系统适应性改造。鼓励重点行业利用绿色数据中心...2022-2025年）》，该方案所指重点领域聚焦炼油、煤制焦炭、煤制甲醇、煤制烯烃、煤制乙二醇、烧碱、纯碱、电石、乙烯、对二甲苯、黄磷、合成氨、磷酸一铵、磷酸二铵、水泥熟料、平板玻璃、建筑陶瓷、卫生陶瓷、高炉工序
推广先进适用节能低碳、提高余热自发电率、优化用能结构、钢化联产等技术，加大数字化、智能化技术应用，提升企业全流程信息化水平，实现绿色低碳发展。（四）推进产业结构优化。...加快促进产品结构调整，钢铁行业提高短流程炼钢产量占粗钢总量比重，鼓励非高炉冶炼工艺、氢冶炼工艺技术研究及应用，发展h型钢、汽车用板、涂镀钢板、电工用钢、耐腐蚀钢等产品；不锈钢行业延伸发展复合材精深加工、
将部分高炉—转炉工艺转变为电炉炼钢工艺，促进行业整体节能环保水平提升、品种结构优化升级。...重点推广新型反应器、加热炉、高效精馏和气固分离装备等等高效塔器设备，夹点、热集成、热进料等能量系统优化工艺，余热综合利用技术。5.制糖行业。
加大技术创新，鼓励支持电炉、转炉等复杂条件下中高温烟气余热、冶金渣余热高效回收及综合利用工艺技术装备研发应...一、引导改造升级对于能效在标杆水平特别是基准水平以下的企业，积极推广本实施指南、绿色技术推广目录、工业节能技术推荐目录、“能效之星”装备产品目录等提出的先进技术装备，加强能量系统优化、余热余压利用、污染物减排
钢铁行业提高短流程炼钢产量占粗钢总量比重，鼓励非高炉冶炼（融熔还原冶炼等）工艺、氢冶炼工艺技术研究；有色金属行业重点推广铜冶炼、电解铝及铜铝深加工行业节能先进适用技术。...推广先进适用技术节能低碳技术、提高余热自发电率、优化用能结构、推动钢化联产，借力互联网及大数据技术，构建钢铁全过程信息化水平，实现绿色低碳发展。（三）推进行业结构转型升级。
当前，中国的能源结构仍以煤炭为主，因此以火力发电占主导的电力行业、燃煤取暖的热力行业、高炉冶炼的钢铁行业是中国碳排放量最大的三个行业。石化、建材、交通运输等也是碳排放较多的行业。...大力发展新型低碳材料、节能工艺、应用余热回收技术，巩固可再生资源应用，提升企业智能化水平，提高能源使用效率。加强碳捕集与封存技术研究，探索商业化应用。最后，要求企业参与碳交易市场机制与发展绿色金融。
这些以往被填埋或焚烧的废物，在焦炉和高炉中作为原材料或能源再利用，也是减少co2排放的另一种途径。...首先，日本制铁有效利用生产过程中产生的能源，如回收副产煤气和余热进行发电，其钢厂产生的所有副产煤气都用作内部能源，回收率达100%；如将炼焦过程中煤在无氧环境下热裂解产生的焦炉煤气和高炉炼铁产生的高炉煤气
提高余热发电机组的转化效率，将中低温余热回收...我国钢铁行业工艺流程以碳排放量高的高炉—转炉工艺为主，占比约90%，而排放量占比较低的电炉工艺仅占10%。
我国钢铁行业低碳发展需要依托技术革命，包括碳捕集利用与封存技术、氢还原、富氧高炉等。六是强化以碳统领，做好制度建设和政策体系保障。...例如，近年来钢铁行业围绕低品质余热高效利用、提高副产资源利用率等，与周边社区、相关产业建立区域性循环经济产业链；钢铁企业也在开展钢化联产实践。五是应用突破性低碳技术。
