深圳阳光采购平台发布深圳振华富电子有限公司废气处理设施采购项目招标公告，在深圳振华富电子有限公司楼顶c区新采购安装一套以“三级干式过滤+沸石转轮浓缩+催化燃烧法（co）”为处理工艺的废气处理设施，用于处理高浓度废气
吸附浓缩技术的应用近年来发展迅速，主要包括固定床吸附浓缩技术和沸石转轮吸附浓缩技术。...课程题目：沸石固定床使用过程中的常见问题与解决方案课程大纲：1.vocs治理背景及主要减排技术2.沸石浓缩技术工作原理解析3.沸石固定床介绍及分析4.沸石固定床常见问题分析及解决思路下方扫码0元报名！
筒式转轮的浓缩倍率最高可以做到50倍，浓缩倍率越高其搭配的燃烧装置或其他就规格越小，还有其模块化沸石，便于安装和维护，也是设备的一大特点。...结构分区上没有了盘式的冷却区，当浓缩倍率一样的话，其脱附能耗高于盘式转轮。
密炼废气已经10倍左右的沸石转轮浓缩，废气排放的vocs大约200mg/m3：主处理风量为2.5万nm3/h：采用塔式3室结构的rto设备。
低浓度vocs废气经预处理后进入吸附区，vocs组分被吸附在沸石复合材料上，净化气体达标排放；已吸附vocs组分的沸石复合材料旋转至脱附区，经高温热风反向脱附浓缩，浓缩气进入后续净化系统；已脱附的沸石复合材料旋转至冷却区
沸石转轮+rto沸石转轮+to 魔方一体机沸石转轮+旋转rto三塔氧化rto沸石转轮+co5床rto（100000m3/h） 汽车制造废液浓缩技术制造汽车时，需对汽车部件进行表面涂装处理，在涂装前，需对部件的表面进行水洗
通过可循环使用的沸石将废气中的voc进行浓缩，沸石转轮分为三部分：吸附区、脱附区、冷却区。当废气中voc通过吸附区时，其包含的voc被沸石吸附。...脱附后的气体基本上浓缩了绝大部分喷漆废气中的voc物质，之后将浓缩气体送至热力焚烧炉燃烧，再经热力交换后最终排放。
2.1工艺原理维格（vocg）技术主要依据高效率吸附和低能耗催化氧化两个基本原理设计开发，即吸脱附浓缩—催化氧化法，主要采用“沸石转轮吸脱附浓缩+催化氧化”工艺。
1.2 废气浓缩沸石转轮焚烧系统的工作原理废气浓缩沸石转轮焚烧系统是世界最领先的浓缩轮（沸石转轮）的技术，将有机废气中的有机物浓缩（本项目20 ∶ 1的浓缩比）。
产品介绍1） 盘式转轮沸石转轮是最核心材料，转轮分为吸附区、脱附区和冷却区，转轮通过链条匀速连续转动，即吸即脱吸附区：vocs废气经前处理后进入吸附区，vocs分子被吸附在沸石转轮上，洁净空气外排， 吸附效率高
2.5.2 活性炭吸附+rto/rco 处理工艺此处理工艺和沸石转轮+rto/rco 处理工艺的原理基本相同，采用活性炭吸附器代替沸石转轮进行有机废气的浓缩。...针对此工艺当前包含沸石转轮+rto/rco，活性炭吸附+rto/rco 等。2.5.1沸石转轮+rto/rco 处理工艺此工艺中沸石转轮是指利用沸石分子筛作为吸附材料，设计成转轮的形式。
vocs废气治理技术路线 项目采用三级预过滤+沸石转轮浓缩+催化式燃烧工艺。采用连续吸附、间隙脱附的运行方式，即先吸附两天，第三天集中脱附，可有效地降低能耗，脱附温度为180—210℃。
沸石转轮选用东洋纺沸石模块，沸石含有率≥75%，浓缩倍数最高可达40倍。...设计方案治理工艺：沸石转轮+旋转式rto方案：该项目采用沸石转轮+旋转式rto的治理工艺进行车间有机废气的处理，废气经前处理进入沸石转轮，吸附达标后排入烟囱，经一段时间吸附后，沸石转轮吸附区吸附饱和，引流净化后的气体经换热器升温至
含挥发性有机化合物（voc）的废气先通过过滤装置，过滤掉废气中漆雾颗粒和水分，送到沸石转轮的处理区被转轮中的吸附剂所吸附，净化后气体从转轮的处理区排出。...2.1.2 沸石转轮吸附+rto沸石分子筛转轮吸附浓缩+催化燃烧rto废气处理系统是通过“吸附→脱附→浓缩”的连续变温过程，将低浓度、大风量有机废气转化成高浓度、小流量的浓缩气体，从而便于后续的处理。
可迪尔的“有机废气筒式沸石转轮浓缩技术”有以下几个显著优点：首先是浓缩倍数高，废气处理效率高，因此在废气处理过程中就能显著降低能耗，减少后端设备投资。...北极星环保网：可迪尔的核心业务是vocs治理，在这方面有着很深的技术储备，不仅参与起草编制《旋转式沸石吸附浓缩装置技术要求》团体标准，可迪尔的“有机废气筒式沸石转轮浓缩技术”还入选了《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录
进入浓缩装置的废气温度不宜超过40 ℃。4.浓缩装置内最高操作温度不宜超过300 ℃。5. 进入浓缩装置的废气相对湿度不宜超过80%。...浓缩装置一般适用于风量大于5000m3 /h、挥发性有机物浓度低于1500 mg/m3的废气的治理。2. 进入浓缩装置的废气中颗粒物浓度不应超过1mg/m3。3.
该标准提出旋转式沸石吸附浓缩装置的适用条件、结构形式、材料选择以及制造和装配中的技术要求，确定了动态吸水率、沸石转轮转速、净化效率、浓缩倍率、压力损失等关键性能指标，规定了相关技术要求和性能指标的检验方法
某铝塑包装有机废气治理案例项目背景：山东省淄博废气成分：乙酸乙酯、丁酮、正丁酯、环乙酮、异丙醇、pma等处理风量：40000m3/h废气浓度：1500mg/m3治理工艺：沸石转轮+rto浓缩倍数：6倍净化效率
可迪尔有机废气筒式沸石转轮浓缩技术典型案例录入应用阶段，具体详情请见下方。
可迪尔的沸石转轮可迪尔的蜂窝沸石采用天然疏水性沸石，沸石含有率≥75%，经特殊工艺加工而成，使得沸石的吸附浓缩性能更加卓越，特别是芳香族类有机物，吸附能力更强，处理效率高达98.5%以上，浓缩倍数最高可达
下面以单级转轮浓缩为例，介绍沸石转轮浓缩的原理。沸石转轮浓缩装置可以分为吸附区（处理区）、脱附区（再生区）、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。
设计方案：治理工艺：可迪尔沸石转轮浓缩+催化氧化 (co)浓缩倍数：25倍方案：fab内制程设备产生的废气在主工艺风机抽吸的作用下，经前处理进入沸石转轮进行吸附浓缩，废气中的vocs物质被吸附到沸石上，
同时公司根据工业废气治理方向的专利组合运用，培育期内参与制定了国家标准《工业有机废气净化装置性能测定方法》、《燃煤烟气脱硝技术装备》、《燃煤烟气脱硫设备 第1 部分：燃煤烟气湿法脱硫设备》；主导制定团体标准《绿色设计产品评价技术规范“沸石转轮浓缩
可迪尔的筒式结构沸石转轮以货期短、沸石含有率高于同类品牌30～50%、高浓缩倍数、高净化效率闻名于vocs治理领域，短短五年立足并扎根于vocs治理行业，项目已遍布亚洲多个国家，一跃成为vocs治理行业的领军企业
3. 2沸石转轮浓缩子系统转轮是沸石转轮浓缩子系统的核心部件，也是将低浓度vocs浓缩的关...目前主流燃烧方案有催化氧化( co) 、蓄热热氧化( rto) 和蓄热催化氧化( rco) 3沸石转轮浓缩+催化氧化( co) 系统 3. 1 废气的除湿、预过滤处理子系统高湿度废气对于沸石转轮的吸附效率有着直接的影响
