2、内回流与脱氮之间的关系 其实在反硝化脱氮中，内回流与碳源都是站c位的！...根据公式来看，在碳源充足的情况下，反硝化的脱氮效率只和内回流有关系！内回流的大小决定了脱氮效率。
有硝化系统的，在间歇进水或者碳源投加时，需要开启内回流泵，使碳源在反硝化池中进行消耗，防止过多的碳源进入曝气池！2、污泥沉降比：为了启动时的顺利，停产前可以减少剩余污泥的排放，提高污泥浓度。
脱氮工艺选择tn（总氮，氨氮+硝态氮+有机氮的值），为什么除碳工艺没有硝态氮，这里说清楚一下，大家理解后就能记住了，因为单纯的除碳工艺，微生物无法利用硝态氮代谢（合成+分解）只能利用氨氮，而硝态氮对于脱氮工艺的反硝化阶段恰恰是必须的电子受体
、甲醇进行反硝化速度快很多的现象 。...近年来，污水处理排放标准越来越高，尤其是tn已经脱离了劣五类水标准的低级趣味，比肩三四类水的标准了，因市政污水低碳高氮的水质特点，在采用常规脱氮工艺时无法满足缺氧反硝化阶段对碳源的需求，导致tn超标，所以投加碳源是污水处理厂解决这类问题重要且唯一的手段
内外回流的作用内回流与外回流的作用是不同的，内回流叫硝化液回流，外回流叫污泥回流，顾名思义，通过名称咱们也能猜出其中的作用，内回流主要是把硝态氮回流到缺氧池进行反硝化，而外回流是为了保持生化系统的污泥量的稳定...在脱氮效率效率的公式η=(r+r)/(1+ r+r)中，其中r是外回流比，说明外回流也是决定了脱氮效率高低的变量，这也是有些小伙伴碳源充足，但是内回流量设计较低导致脱氮效率不高，想着通过提高外回流的量去提高脱氮效率的原因
在这过程中，大约89%的无机氮都将被转化产生氮气，另外11%的无机氮被转化为硝酸盐氮，与传统硝化反硝化工艺相比，厌氧氨氧化工艺有着巨大的技术优势，其曝气能耗只有传统工艺的55-60%；该工艺几乎无需碳源
脱氮工艺选择tn（总氮，氨氮+硝态氮+有机氮的值），为什么除碳工艺没有硝态氮，这里说清楚一下，大家理解后就能记住了，因为单纯的除碳工艺，微生物无法利用硝态氮代谢（合成+分解）只能利用氨氮，而硝态氮对于脱氮工艺的反硝化阶段恰恰是必须的电子受体
mbr生化系统由一级反硝化、一级硝化、二级反硝化、二级硝化系统和外置式超滤组成，其主要功能是在硝化池内降解污水中的大部分有机污染物，并实现高效脱氮，超滤出水nh3-n在10mg/l以下，cod在600～
2.0.12 多级a/o工艺多级a/o工艺是一种污水生物处理高效除磷脱氮技术，采用分段进水技术将原污水分配到生物池中，使其形成交替的多级缺氧/好氧环境，充分利用原水中的有机碳源进行反硝化，提高总氮的去除率
就像污水处理行业中的一句名言：“细菌并不知道池子的形状和工艺的名称，只要有硝酸盐、碳源和氧气不存在的条件，它就在那儿反硝化。”！...总氮处理效果差 污水脱氮是在生物硝化工艺基础上，增加生物反硝化工艺，其中反硝化工艺是指污水中的硝酸盐，在缺氧条件下，被微生物还原为氮气的生化反应过程。
根据公式来看，在碳源充足的情况下，反硝化的脱氮效率只和内回流有关系！内回流的大小决定了脱氮效率。...（1）式所示，ch3oh+1.5o2→co2+2h2o（1）1、反硝化的时候，如果不包含微生物自身生长，方程式非常简单，通常以甲醇为碳源来表示。
a是完全自养脱氮工艺，具有3个特点：①仅50% nh4+在硝化第一段（aob/短程硝化）需要耗氧，可节省硝化第二段25%需氧量，由于剩余50% nh4+无需硝化，总共可节省62.5%需氧量；②无需有机碳源...图1总结了硝化/反硝化、pn/a以及pd/a脱氮过程以及对o2和cod消耗，3种脱氮过程以及o2和cod消耗量一目了然。
脱氮工艺选择tn（总氮，氨氮+硝态氮+有机氮的值），为什么除碳工艺没有硝态氮，这里说清楚一下，大家理解后就能记住了，因为单纯的除碳工艺，微生物无法利用硝态氮代谢（合成+分解）只能利用氨氮，而硝态氮对于脱氮工艺的反硝化阶段恰恰是必须的电子受体
同传统的a/o工艺相比，amon同步硝化反硝化工艺具有同步硝化-反硝化功能，供氧量降低25%，有机碳源需求降低60%; 氨氧化的反应过程，仅需部分半硝化，供氧量降低62.5%，脱氮不需有机碳源和碱；物料消耗和能耗低
假设c为甲醇，甲醇氧化的过程可用（1）式所示，ch3oh+1.5o2→co2+2h2o（1）1、反硝化的时候，如果不包含微生物自身生长，方程式非常简单，通常以甲醇为碳源来表示。...正常情况下，反硝化菌只有在消耗完内回流携带的氧气之后才进行反硝化，所有，这一部分的氧气也是消耗了碳源，所以在一些手册中也给予了规定，要求ao脱氮工艺的cn比控制大于4，一般控制在4-6之间！
,最大限度利用污水自身碳源进行生物脱氮除磷保证出水水质稳定达标,节省能耗。...本工程设置1座反硝化深床滤池,对高效沉淀池出水进行进一步处理。本工程设置一座臭氧接触池,去除难降解codcr、降低出水色度,臭氧接触池停留时间为45 min,臭氧投加质量浓度为10 mg/l。
所以，在运行中各位污师需要针对问题进行分析，找到问题的根本所在，而不是盲目的排泥、投加碳源、投加营养、增加/减少曝气等等。...4、a2/o工艺的优缺点优点：同时脱氮除磷；反硝化过程为硝化提供碱度；释磷及反硝化过程同时除去有机物；污泥沉降性能好，svi值一般均小于100。
vd/v查表确定；s0——进水中bod5浓度，mg/l；se——出水中bod5浓度，mg/l；需要外加碳源反硝化去除的氮量的计算公式：n=nt0-ns-nte式中：n——需要外加碳源反硝化去除的氮量，mg
根据公式来看，在碳源充足的情况下，反硝化的脱氮效率只和内回流有关系！内回流的大小决定了脱氮效率。...一、缺少碳源对于脱氮系统，碳源决定了脱氮效率的深度，反硝化池中理论上只要cn比为2.86时，就可以完全脱氮，如果再加上微生物自身生长，cn比为3.70时可以完全脱氮公式如下：假设c为甲醇，甲醇氧化的过程可用
anammox脱氮技术的发现打破了传统异养反硝化脱氮的认知，不需要外加有机碳源作为电子供体，也不需要大量的曝气，可以高效的进行污水脱氮，其最高容积氮去除速率达9.5kg·n/(m·d)，远远高于传统的硝化反硝化工艺
对于污泥水解利用做外碳源的研究，目前不同的结论有很多，但总体认为它作为反硝化脱氮系统的碳源是一种很有价值的方法。...以甲醇为碳源时的反硝化速率比以葡萄糖为碳源时快3倍，其最佳碳氮比（cod：氨氮）为 2.8～3.2 。但甲醇作为外加碳源时，有以下3点问题需关注：① 甲醇易燃，为甲类危化品，储存和使用均有严格要求。
3.强化脱氮多级生物池+超滤(uf)+纳滤(nf)+有机分离膜该工艺适用于生活垃圾填埋场等场景，本工艺采用多点进水的两级硝化反硝化+超滤（uf）处理工艺，具有强化脱氮效果，极大提高生化脱氮处理效率，并降低了碳源使用量
03设计短程硝化反硝化技术，节省脱氮碳源，开发高效厌氧集装箱式渗滤液处理系统，实现安装便捷、高效稳定、长周期运行的目标。节能减排，低碳环保，助力实现“30·60”双碳目标。
氨氮达标，tn去除率低的问题并不复杂，原因有很多，但是常见的就三种情况，本文将具体解释一下 一、缺少碳源对于脱氮系统，碳源决定了脱氮效率的深度，反硝化池中理论上只要cn比为2.86时，就可以完全脱氮，
本工程污水处理采用a2o工艺，经过厌氧过程高效处理废水中部分难降解有机物，进而改善废水可生化性，并为后续缺氧段提供适合于反硝化过程碳源，最终达成高效去除cod、bod、n、p目标，同时改善活性污泥的性能
