coap技术是“国际首创、华能原创”的颠覆性技术，项目基于低温氧化吸附原理，完成烟气污染物一体化深度脱除，可实现二氧化硫、氮氧化物和粉尘等多污染物的一体化高效吸附脱除和近零排放控制。
活性炭/活性碳纤维、氧化催化剂等净化材料生产水平明显进步；用于vocs治理的沸石分子筛、吸附树脂的性能和制造能力实现了突破；工艺设备方面：沸石转轮、rto/rco、吸附回收装置（树脂吸附装置、活性炭移动床吸附装置
整个反应过程经历吸附、解离、反应、去吸附四个步骤，最终完成在中低温（80-280℃）环境下co转变为co2的氧化过程，同时释放出大量热能。
低温减弱了微生物体内细胞质的流动性，进而影响了物质传输等代谢过程，并且普遍认为低温将会导致活性污泥的吸附性能和沉降性能下降，以及使微生物群落发生变化。...u.sudarno等考察了温度变化对硝化作用的影响，结果表明，温度从12.5℃升至40℃，氨氧化速率增加，但当温度下降至6℃时，硝化菌活性很低。
但研究表明，当温度在10一20 oc之间变化时，水解反应速率变化不大，由此说明，水解微生物对低温变化的适应较强。...可以看出， 水解反应器集沉淀、吸附、网捕和生物絮凝等物理化学过程，与水解、酸化和甲烷化过程等生物降解功能于一体。
硝酸生产时需用水或稀硝酸吸收no2，该过程生成大量no，经多次氧化吸收后，仍有部分nox随尾气排放（浓度一般在300~1600 mg/m3），2020年中国硝酸产量超过200万吨，按照硝酸生产后需处理的尾气中...2硝酸工业nox控制技术硝酸工业尾气治理方法主要有两类：一是将尾气中nox直接转化为no3-或no2-加以回收，如延长吸收法、化学吸收法以及物理化学吸附法（包括干式吸附和湿式吸附）；二是通过添加还原剂，
案例二：泰州市高港区某公司涉嫌不正常运行污染防治设施案8月18日检查发现，该单位淋膜车间3条淋膜生产线正在生产，配套建设低温等离子+uv光氧+活性炭吸附废气处理装置。...活性炭箱内2个填充格仅填充1个，且活性炭发白，失去吸附功能。属地生态环境部门已立案调查。
低温减弱了微生物体内细胞质的流动性，进而影响了物质传输等代谢过程，并且普遍认为低温将会导致活性污泥的吸附性能和沉降性能下降，以及使微生物群落发生变化。...u.sudarno等考察了温度变化对硝化作用的影响，结果表明，温度从12.5℃升至40℃，氨氧化速率增加，但当温度下降至6℃时，硝化菌活性很低。
此外，在低温scr脱硝过程中，烟气中存在的水蒸气，会通过物理竞争吸附和化学吸附干扰反应，影响催化剂的脱硝效率。...燃煤烟气中存在大量的hgo，钒基scr 催化剂具有良好的氧化能力，在 o2以及 hcl 存在情况下可将烟气中hgo转化为 hg2+，成为控制烟气中 hg 排放的一种有效方式。
2.3.1催化剂工作原理维格（vocg）低温催化剂治理vocs的方法为催化氧化法，主要是利用催化剂进行气-固相间的催化反应，降低有机废气氧化反应的活化能，使有机废气在中低温条件下（260℃）实现无二次污染催化氧化
该方法不仅可以吸附二噁英气体，同时也可以吸附其他多种有害气体，而且还具有投资少、效率高、方便使用，技术门槛低等优点，因此广受各废物焚烧企业欢迎。...但此方法不可直接应用于气态二噁英的治理，因为二噁英的性质及其稳定，只在高温下发生氧化反应，而在此温度下臭氧并不能稳定存在。
而分子筛的再生是利用新鲜空气或低温有机废气将脱附后的高温沸石分子筛冷却至常温。 一般控制废气浓缩至 2000 mg/m3 左右，这样进入焚烧炉处理后。...其中当前焚烧处理工艺包含直接燃烧和催化燃烧，直接焚烧是将废气通过天然气或柴油等燃料加热到700℃~800℃，直接将废气中的有机物进行氧化曰催化燃烧是指将废气加热到 300℃~400℃，在催化剂的作用下将废气中的有机物进行氧化
有机废气的处理技术可分为分解技术和吸附技术两大类，其中分解技术主要指燃烧技术、催化氧化技术、生物降解技术以及低温等离子技术等。...催化燃烧法是通过使用催化剂，在一定的温度条件下，通过催化剂的作用将有机成分氧化分解成co2和h2o，并释放出热量的过程。
图1为臭氧低温氧化脱硝系统的改造示意图。1.1 现有机组脱硝系统概况本项目火电机组为亚临界参数、自然循环、前后墙对冲燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全钢构架的∏型汽包炉。
1、氧化原理就当前综合使用情况来看，非臭氧法氧化工艺，如亚氯酸钠溶液法、二氧化氯法具有低温条件下氧化效率高、氧化选择性强、只氧化到no2，无更高价氮氧化物。
2、项目内容：在公司原有装置及配套设施基础上，通过新建3套vocs预处理装置、1台末端焚烧炉以及脱臭塔、碱洗塔、预洗塔、收集风机、水环压缩机、微孔光催化氧化设备、玻璃钢收集管线等配套设施，实现罐区、酸性水...为了进一步减少vocs排放，在原废气治理设施基础上进行改造：1、延迟焦化装置采取加盖使用玻璃钢+钢骨架、增设喷淋塔方式进行废气治理；2、污水处理厂采用活性炭吸脱附成套设备进行废气处理；3、采用双通道冷凝+吸附的集成工艺
为降低污酸的处理成本，本文分析了烟气中so3的生成条件，提出了一些控制措施，并探讨了氧化锌吸附吸收so3生成硫酸锌的工艺可行性，进一步降低烟气中的so3浓度，达到从源头降低污酸量的目的。...②zno+fe2o3→zno·fe2o3 ③so2+ 0.5o2so3 ④zno+so3znso4 ⑤反应④、⑤是可逆的放热反应，低温下向右进行，有利于三氧化硫和硫酸锌的生成。
在低温条件下，活性碳先将fe2o3还原生成fe3o4，升高温度后fe3o4继续还原为nzvi。...但nzvi易氧化、团聚和机械强度低等不利因素限制了其大规模应用。
3、微生物法去除cod生物法是靠微生物酶来氧化或还原有机物分子，破坏其不饱和键及发色基团，从而达到处理目的的一种废水处理方法。...低温多效蒸发浓缩结晶系统不仅可以应用于化工生产的浓缩过程和结晶过程，还可以应用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。
01三槽rto（蓄热式氧化炉）设计 传统的二槽rto切换阀动作期间易产生泄露，同时系统入口变为系统出口时低温区未经处理的废气会被直接排至烟囱，这两个因素会明显降低rto的去除效率。...02 吸附区（处理区）：vocs废气通过前置过滤器后，通过沸石转轮装置的吸附区，在吸附区被蜂窝状沸石吸附，净化后的气体（吸附风）从沸石转轮的吸附区排出。
（三）活性炭法该项工艺主要是借助活性炭具备的催化功能与吸附性能。进入预热锅炉的焦炉烟气会回收其热量，再进行冷却降温之后送入吸附装置。...（二）低温scr脱硝联合氨气湿法脱硫该项技术首先脱硝——其次余热回收——最后脱硫，使用条件为烟气温度超过280℃，如果温度小于280℃的话，还原剂很容易和烟气中的二氧化硫反应形成硫酸铵，而且形成速度会随着温度降低而变快
一般来说，低温条件下酸性位上nh3的吸附较为容易，而氧化还原位上的nh3和no活化则相对困难。...对于现有的烟气治理，虽然建立了烟气排放标准，但各种成本较低的非催化烟气脱硝技术，如sncr（选择性非催化还原）、高分子脱硝、氧化吸收脱硝、活性焦脱硝等仍作为企业选择的主要方法（表1）。
另外，多孔大比表面积的催化剂对nh3分子具很好有吸附作用，烟气中的氨会被吸附富集在催化剂表面，为还原反应提供了很好的场所，同时也避免了氨逃逸的产生，较sncr的脱硝效率更高，一般可以达到85% 以上甚至更高...）选择性催化还原技术（scr）是指烟气中的nox在催化剂作用下，与还原剂（氨水或者尿素）发生反应生成无毒无害的n2与h2o的方法，其布置方式主要有4种，分别为高温高尘布置、高温中尘布置、中温中尘布置、低温低尘布置
（4）冬季低温条件下，...缺氧条件下，反硝化生物菌利用 no3-n 中的 n5+ 和 n3+（还原为 n2）作为能量代谢中的电子受体，o2- 作为受氢体生成 h2o 和 oh- 碱度，有机物作为碳源及电子供体提供能量并被氧化降解
同时由于abs吸附粉尘后导致粉尘在催化剂表面长时间停留，粉尘中可能存在的碱金属向催化剂酸性位迁移，从而占据催化剂酸性位。...另一方面，传统的v2o5/tio2催化剂在进行脱硝反应的同时，在高温下会将大约0.3%-2%的so2氧化成so3，低负荷时so2氧化率会更高。
