同时，此技术所使用的烟气脱硝反应器为直立式,内部导流板的设置方式为三维立体式布罝，使得烟道内的烟气均匀进入脱硝反应器与铈基催化剂进行充分反应。...1.3 适用情况由铈基复合金属氧化物纳米化材料制成的中低温催化剂及导流板优化的scr烟气脱硝反应器因其具有温度适应性强、运行阻力小、氨消耗量低、脱除效率高、催化剂使用寿命长等优势。
同时，增高袋室的端板、侧板、除尘单元之间内隔板，并对原袋式除尘器壳体进行加固改造，在袋室上重新构造支撑平面，用于承载新增的净气室及滤袋、袋笼。...设计风量为950 000 m3/h，选用4 480条滤袋，规格是φ160 mm×7 000 mm，过滤面积为15 760 m2，过滤风速为1 m/min。
（4）布风板及风帽优化布置采用最新风帽结构，且采用分区布置，使布风更为均匀，减少局部的高温区。新风帽结构不仅有利于均匀床温，且更利于电厂运行维护。原设计的布风板，风帽全炉膛设计一致，四周与中
其工作原理：含尘气体经过风道进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋表面，为使设备阻力不超过1500pa, 高压气体经电磁脉冲阀产生脉冲，使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷吹
每台炉设置一台100%容量氧化风机和75%容量高速离心氧化风机（考虑低负荷、低入炉煤硫分时节能），机组之间氧化风系统设置联络管用于事故情况下紧急备用。...通过对密封条调整，减少流场阻力，使烟气更均匀通过催化剂，不会因飞灰沉积而造成流场堵塞、催化剂微孔堵塞，从而减少催化剂磨损。均匀的烟气流场能使催化剂充分发挥催化作用，提高脱硝效率。
每台炉设置一台100%容量氧化风机和75%容量高速离心氧化风机（考虑低负荷、低入炉煤硫分时节能），机组之间氧化风系统设置联络管用于事故情况下紧急备用。...通过对密封条调整，减少流场阻力，使烟气更均匀通过催化剂，不会因飞灰沉积而造成流场堵塞、催化剂微孔堵塞，从而减少催化剂磨损。均匀的烟气流场能使催化剂充分发挥催化作用，提高脱硝效率。
2.1.2 除尘滤料的结构特点国内初期使用的滤料为纺织品滤料，1978 年研发成功了针刺毡滤料， 实现了除尘滤料结构从二维向三维的突破， 适用于脉冲喷吹类高气布比的袋式除尘器，具有过滤效率高、运行阻力低的优越性
空气预热器布置在省煤器灰斗下方，烟气和空气以逆流方式换热。为配合脱硝改造，锅炉分别进行了脱硝空预器改造，更换了全部的蓄热元件，调整了转子结构。改造后空气预热器冷、热端均装设蒸汽吹灰器。...采用空预器热风清洗防堵系统治理空预器冷端堵灰的优点是：（1）通过形成一个较小的独立清洗分仓，集中处理发生堵灰的换热元件，可以避免对空预器整体运行造成太大的影响；（2）通过扇形板的合理切割构成小分仓，只需要新增加一段热风管路
目前燃煤电厂可以选择新型的 scr 脱硝系统喷氨格栅类型、布置方式及改造喷氨管 ，调整喷氨量和喷复均匀性，改进催化剂入口氨氮比，优化烟气导流板布置、烟气流速的均布性，或研发与应用烟气脱硝系统自动控制技术
4.4循环流化床锅炉冷态试验4.4.1冷态试验的目的(1)鉴定送风机风量、风压是否能满足运行要求；(2)测定布风板的布风均匀、布风板阻力、料层阻力特性，检查流化质量；(3)绘制布风板阻力、料层阻力随风量变化的曲线
未采用其他环保设备运行方式，是因其进风口的流速较高，引起的阻力较大；所以，该环保设备使用直接进风，且流速小于10m/s，阻力大大降低；布袋采用圆形直筒，使布袋口的有效截面积实现了最大化等一系列的技术优化后
底部为水冷布风板，布风板尺寸为1.57×6.17m；炉膛上部为稀相区，炉膛断面扩展到 4.03×6.33m。2.2 给料口、二次风口均布置在密相区内。
底部为水冷布风板，布风板尺寸为1.57×6.17m；炉膛上部为稀相区，炉膛断面扩展到 4.03×6.33m。2.2 给料口、二次风口均布置在密相区内。
主要的化学反应为：根据3#~7#机组锅炉场地的条件，除尘器进口烟道上方空间狭窄，scr脱硝反应器布置在锅炉左侧或右侧空地上。...本次新增scr系统和电除尘改为布袋除尘器后，其烟气系统阻力增加约2.5kpa，原有引风机压头不能满足烟气系统改造后的要求，需对原有引风机进行改造。
1锅炉概况京泰电厂300mw机组cfb锅炉为东方-锅炉(集团)股份有限公司生产的1089t/h单布风板亚临界一次中间再热自然循环汽包炉,主要由1个膜式水冷壁炉膛3台汽冷式旋风分离器和1个由汽冷包墙包覆的尾部竖井
含尘烟气中粉尘沉降方向与烟气运动方向相同，上进风袋式除尘器在处理含超细粉尘较多的气溶胶(3m)时效果较好，设备阻力较小，但要设置多块花板，结构复杂，不易调节滤袋张力，在灰斗中有停滞空气，易积灰，会有水汽凝结现象
循环流化床锅炉由于布风板、旋风分离器等较大阻力部件的存在，特别是需要高风压以承托床层物料的流化，烟风阻力相对较煤粉锅炉高;同时不少循环流化床锅炉电厂风机选型余量偏大，厂用电率较高，存在完善空间;但循环流化床锅炉燃料适应性广
一次风经过一次风机、管式空气预热器后，通过一次风热风道，经床下启动燃烧器，分别进入两个裤衩腿下部的水冷风室内，再由布风板进入炉内，保证炉内物料的流化。主要是作为炉膛的物料流化风。
阶梯式进风方式同样采用箱体扩散进风，来自空预器的烟气通过烟道进入到除尘器的进口喇叭，进口喇叭内部设置有两级布风板，布风板上按规则开孔，二级布风板放置在进口喇叭末端，与顶板相连，与两侧壁板、灰斗上沿均留有一定的距离
2.3布风板阻力的测定布风板阻力是指布风板上不铺底料时空气通过布风板的压力降。要使空气按设计要求通过布风板，形成稳定的流化床层，要求布风板具有一定的阻力。
