中卫市镇罗镇产业基地现有铁合金企业9家，只有2家企业建有脱硫脱硝设施，其他7家企业仅建设布袋除尘设施，铁合金冶炼、出铁、浇铸等环节虽建有集气罩，但烟气收集效果不佳，无组织排放问题突出。...现场督察发现，中卫市大有冶炼有限公司冶炼、浇铸过程中大量烟气从矿热炉、浇铸车间逸散至空气中，机械破碎过程中，收尘设施形同虚设，扬尘污染问题突出；中卫市银河冶炼有限公司大量冶炼废渣露天堆存在厂区北侧空地，
脱硫后的粉状颗粒产物随气流进入布袋除尘器收尘处理，粉状颗粒灰随烟气进入布袋除尘器，附着在布袋上的脱硫剂可进一步脱硫，至此脱硫反应才结束。
脱硫后的粉状颗粒产物随气流进入布袋除尘器收尘处理，粉状颗粒灰随烟气进入布袋除尘器，附着在布袋上的脱硫剂可进一步脱硫，至此脱硫反应才结束。
三、项目运营期预防及减轻不良环境影响的对策和措施（一）废气：项目窑尾烟气经“sncr脱硝+布袋除尘器+80m排气筒”处理后达标排放；入厂固废预处理过程产生的破碎、粉碎废气分别经“布袋收尘+15m排气筒”
4）颗粒粒径：虽然脱硫塔入口的锅炉原烟气中粉尘较细（特别是增设esp1收尘后），但是经过吸收塔的化学反应时，由于吸收塔的喷水增湿以及颗粒激烈混并，颗粒加大，大部分的颗粒可以达到数十微米。...通过深入分析该厂现有脱硫除尘工艺及布袋实际使用过程中遇到的问题，项目组从降低滤袋的粉尘过滤负荷、改善滤袋过滤性能、提高清灰效率等方面制定了具有针对性的改造方案。
在收尘机理上，利用荷电粉尘在滤袋上沉积成有序排列,过滤阻力减小、粉尘层疏松、易清灰。荷电粉尘同性排斥，强化了气溶胶效应，使粉尘浓度分布均匀。...但要达到颗粒物排放≤10mg/m3，除尘效率达到99.97%，一电场区的结构参数已固定，除了电场修复以外，只能从布袋区的设计、制造、安装等各个环节去实现。
寸进口脉冲阀，每个阀喷吹15条滤袋；每个室配置破袋检测装置，高箱结构净气室抽袋，袋收尘器进出口配置压差变送器；配置袋收尘及输灰系统电气控制柜，plc控制柜；喷吹气源为1个袋室接1个阀门供气，采用单个控制方式；布袋采用低压脉冲清灰
篦冷机烟尘旁路改道进电厂aqc余热锅炉，经锅炉振打进行集尘，直接回到熟料盘式输送机，经余热锅炉降尘后的烟气再入布袋收尘器，进入窑头布袋收尘器的烟气含尘浓度及收尘量降低到不足原设计量的20％，布袋收尘器fu
（2）烟气中荷电粉尘的作用a、扩散作用：带相同电荷的粉尘相互排斥，迅速在后级空间扩散，形成均匀分布的气溶胶悬浮状态，使得后级布袋各室浓度均匀，流速均匀。...（3）拆除原3#4#高压电源，保温箱，阴极线，阳极板，阴极、阳极振打系统，在3#4#电场原壳体内部改为布袋式除尘器。（拆除的设备可作今后维修的备品备件，应加以维护保养。）
，水平烟气通过灰斗上部进口急速变向进入袋室底部，烟气中的大颗粒由于惯性作用直接落入灰斗，通过合理设计袋室大小，在进口处设置分布导向装置，保证较小的烟气上升速度，可使袋室除尘器烟气均匀，使烟气均匀地流过布袋...收尘罩上的两条分管道下部安装斜向的钢网，有效增大抽风面积，且钢网结构可有效的防止焦粒吸入除尘设备中，防止焦粒对设备造成损坏。
现有常规除尘技术（静电除尘、电袋、布袋等）均布置在脱硫系统前，其易受煤质、机组运行状况的影响，且长期稳定运行亦受到质疑。...3 湿式电除尘器的原理湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，产生大量电子和离子，在电场力的作用下向两极移动的过程中，碰撞到烟气中的粉尘颗粒使其荷电，荷电粉尘在电场力作用下与气流分离向极板或极线运动
其他要求在抑爆方面，要求对收尘管道或除尘器本体接收到即将出现爆炸风险的时候，除尘系统需及时启动抑爆装置，采取相应的措施，如充入惰性气体、惰性粉体或喷淋系统。...干式除尘的把控要点干式除尘器干式除尘器一般选用与管理要点为：对产生铝镁粉尘的除尘，应选择干式外滤式脉冲布袋防爆除尘机，并负压运行。除尘器由钢质焊接材料制作。不同种类的可燃性粉尘不得合用同一除尘器。
2）除尘工艺脱硫后的含尘气体由sda脱硫塔进入布袋除尘器进风口，与导流板相撞击，在此沉降段内，粗颗粒粉尘掉入灰斗，起到预收尘的作用。...随着除尘器的连续运行，当滤袋表面的粉尘达到一定厚度时，气体通过滤料的阻力增大，布袋的透气率下降，用脉冲气流清吹布袋内壁，将布袋外表面上的粉饼层吹落，尘层跌入灰斗，滤袋又恢复了过滤功能。
原煤仓下部为密闭给煤机，原煤经计量后分别进入1#、2#中速磨，同时升温炉产生的高温热气与抽取热风炉低温废气混合后的合格气体一并进入中速磨，原煤经过中速磨烘干、碾压、分离，研磨制出合格的煤粉，被主排烟风机抽到脉冲袋式收尘器中
计划有预收尘安排，不但克服了粉尘直接冲刷简略磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高工业除尘设备入口处的粉尘浓度。...滤筒除尘设备的运用寿命长，滤筒的运用寿命可达2年，大大地减少了除尘设备更换滤芯的次数（传统布袋除尘设备均匀每6个月支配更换一次），保护简略，大大降低了用户在运用过程中的保护本钱。
一、故障现象本文以一台用于干混砂浆生产线收尘的32袋布袋除尘器为研究对象，该除尘滤袋为涤纶针刺毡。除尘器在投入运行不久，风机排风口出现冒尘现象。...三、故障排除及防范对策将除尘器换上合格滤袋，经试运行48h，未发生滤袋脱落现象，一个月后再次回访用户，未有布袋脱落故障发生。
1 故障现象本文以一台用于干混砂浆生产线收尘的32 袋布袋除尘器为研究对象，该除尘器滤布为涤纶针刺毡。除尘器在投入运行不久，风机排风口出现冒尘现象。...2 原因分析2.1 布袋除尘器的滤袋安装固定原理布袋除尘器的滤袋安装原理是依靠滤袋上的弹性胀圈将滤袋卡嵌在花板孔上，然后利用弹性胀圈的径向膨胀力紧紧固定住布袋，具体情况如图1 所示。
改造前风机运行时一个人就能把收尘器上箱体上部检修门打开，改造后因负压增大两个人同时用力都打不开。...而且国内5000t/d干法生产线φ4.2m左右水泥磨配套成品大布袋收尘器很少采用行喷吹清灰方式，都是气箱脉冲喷吹清灰，行喷吹清灰方式一般用于窑尾大布袋收尘器。
含粉尘空气通过各个布袋的过滤，净化后洁净的收尘尾气进入箱体出风口并经管道风机排入大气，粉尘粘附在布袋外壁将越积越多，等待反吹。...喷吹系统将压缩空气按顺序逐一喷吹，形成脉冲式气浪反吹布袋，将布袋上的积攒的石灰石粉吹落至集灰斗，然后从卸灰阀排出，石灰石粉通过螺旋输送机输送到斗式提升机提升至粉料储存罐顶部，倒入罐中储存。
（四）焚烧车间：建设了一座设计焚烧规模10000吨/年焚烧车间（30吨/日的回转窑，含医疗废物），焚烧炉烟气经“二燃室+急冷塔+cfb+石灰/活性炭喷射+布袋收尘+湿法除酸”处理后，通过60米高排气筒排放
（四）焚烧车间：建设了一座设计焚烧规模10000吨/年焚烧车间（30吨/日的回转窑，含医疗废物），焚烧炉烟气经“二燃室+急冷塔+cfb+石灰/活性炭喷射＋布袋收尘＋湿法除酸”处理后,通过60米高排气筒排放
3.2.2 新增滤袋区域（1）收尘室共计12个，前4室花板孔数为442个，后8室花板孔数为520个。...（2）每个收尘室平均脉冲阀数为19个，共计228个脉冲阀，规格为3.5"淹没式，压缩空气压力0.2~0.35 mpa。
摘要：对烟尘和噪声污染都很严重的锅炉进行改造的实践证明，将原有简单的湿法处理系统改为布袋收尘后，烟尘排放浓度可大大降低；高转速锅炉引风机改为低转速锅炉引风机后噪声明显降低。...因此，合理选择入布袋的烟气温度非常重要。冷却方式采用人字形冷却管道，布袋采用普通针刺毡，考虑到锅炉操作的间断性，选定入布袋温度110℃，在常压该温度下水呈气态。最后用计算机程序计算选定的冷却管道长度。
篦冷机烟尘旁路改道进电厂aqc余热锅炉，经锅炉振打进行集尘，直接回到熟料盘式输送机，经余热锅炉降尘后的烟气再入布袋收尘器，进入窑头布袋收尘器的烟气含尘浓度及收尘量降低到不足原设计量的20％，布袋收尘器fu
(3)气缸杆直接与提升阀板通过螺栓相连，在运行过程中，螺栓会掉落，造成提升阀板不工作，因为在风室内不容易发现，大布袋压差高，现场冒灰。...生锈的气缸杆在往复工作过程中造成气缸密封圈损坏，导致漏风，在多个气缸同时漏风的情况下，压力显示在0.3mpa以下，漏风既增加了空压机的能耗，又导致提升阀无法正常工作，收尘压差高，现场冒灰。
