▲碳捕集工艺系统该碳捕集工艺系统以高效填料吸收塔和解吸塔为核心处理单元，通过优化工艺设计和设备布局，实现了烟气系统、有机胺吸收液循环系统、冷却换热系统、蒸汽及疏水系统的高效集成，大幅减少系统占地面积，同时配套采用龙净自主研发的烟气碳捕集工艺高精度自动控制系统
② 氨吹脱法包括蒸汽吹脱法和空气吹脱法〔2~4〕，其机理是将废水调至碱性，然后在吹脱塔中通入空气或蒸汽,经过气液接触将废水中的游离氨吹脱出来。此法工艺简单，效果稳定，适用性强，投资较低。...虽然离子交换法去除废水中的氨氮取得了一定的效果，但树脂用量大、再生难,，导致运行费用高，有二次污染。④ 折点氯化法折点氯化法是投加过量的氯或次氯酸钠，使废水中的氨氮氧化成氮气的化学脱氮工艺。
答：逆流再生固定床的优点：1）再生剂比耗低，比顺流再生工艺节省再生剂2）出水质量提高3）周期制水量大4）节约用水5）排出的废再生液浓度降低，废液量减少，并减小对天然水的污染6）工作交换容量增加。
再生后的胺液在cansolvso2清洁系统循环使用。cansolvso2清洁系统为连续操作，有机胺液在系统中循环使用。
肖潇等j对比研究了几种有机废气吸收液(二乙基羟胺、聚乙二醇400、硅油、食用油、废机油、0柴油对甲苯废气的吸收效果，发现在相同实验条件下，二乙基羟胺对甲苯的吸收效果最好，而聚乙二醇和硅油最差。
被吸收的有机物通过微生物氧化作用, 最终被再生池中 的活性污泥悬浮液从液相中除去。...图2 生物吸收法示意图生物悬浮液(循环液) 自吸收室顶部喷淋而下,使废气中的污染物和氧转入液相(水,实现质量传递。吸收了废气中组分的生物悬浮液流入再生反应器(活性污泥池)中,通入空气充氧再生。
阴树脂用12%naoh再生后，再生液含铬可高达17g/l，将此再生液h型阳离子交换器使na2cro4 转变成铬酸，再经蒸发浓缩7～8倍后，可返回电镀槽重新使用。
选择性胺法因操作的气液比（气液比是指单位体积溶液处理的气体体积数，单位m3/m3）较高,从而可提高装置处理能力。（5）选择性胺法抗污染的能力较弱。
胺法是将吸收的h2s经再生系统释放出来送到克劳斯装置，再转化为单质硫，溶液循环使用，主要有索尔菲班法、单乙醇胺法、as法和氨硫联合洗涤法。湿法脱硫多用于合成氨原料气、焦炉气、天然气中大量硫化物的脱除。
防止硫酸钙沉淀的措施，一是降低再生液硫酸的浓度，二是加快再生液流速。也可采用分步再生法，其浓度逐步加大，流速逐步减慢。一旦发现硫酸钙沉淀时，可采用-10%的盐酸溶液浸泡1-2天，或改用盐酸再生数次。
蒸汽是该厂净化装置的主要动力，而80%以上的低压蒸汽被脱硫单元的胺液再生系统消耗掉。胺液再生系统的主要作用是将硫化氢从富胺液中再生出来，使硫化氢进入硫黄回收单元。
广州石化加氢裂化装置循环氢脱硫系统采用贫胺液脱除硫化氢，贫胺液由高压泵p3003a升压后向循环氢脱硫塔输送，吸收完硫化氢的胺液经能量回收透平ht3002降压后送出装置再生。
胺液在高温、低压操作条件下的溶剂再生塔内，出现发泡现象，从而使溶剂再生塔出现冲塔，操作紊乱。...在溶剂再生塔内再生后的胺液贫液，经过贫液过滤器做最后一道脱除杂质工艺后，分路进入干气和液化气脱硫塔中，脱除硫化氢，净化干气、液化气。
