12月4日，中冶节能环保中标宝钢股份二炼钢3x300吨转炉煤气净化系统改造项目，合同额过亿元。...该项目改造内容覆盖广、技术难度高、投资金额大，面对业主极高标准的技术要求，中冶节能环保组织技术骨干多次前往项目现场开展调研和技术交流，最终凭借在大容量干法除尘领域领先的技术优势中标该项目。
由于转炉煤气周期性波动，以及干法除尘烟气处理前段需要喷水降温，所以要控制好烟气温度不低于露点温度，避免在布袋上形成结露影响除尘效果。
京唐钢铁公司5500m3高炉煤气成功采用了全干法除尘技术设备；轧钢加热炉蒸汽冷却技术等；●少用水技术装备：使用节水型高炉热风阀，可节水70%以上，又有节电效果；寿命可达8~10年，有较大节能、降低成本的作用...2、积极推广应用少水或不用水的工艺技术装备●不用水工艺技术装备：干法熄焦技术、焦炉热导油传热技术、炼钢炉外精炼干式真空技术等；高炉煤气和转炉煤气干法除尘技术：节电70%，节水约9m3/t；回收煤气显热11.3
他指出，进入21世纪以来，适应国家的要求，中国钢铁工业加大了环境保护、节能减排技术创新力度，并取得了长足的进步，随着干法熄焦、高炉干法除尘、转炉干法除尘技术的引进、研发、推广，高炉渣、转炉渣以及含铁粉尘的加工处理和综合利用
同时，采用焦化干熄焦、炼铁高炉煤气干法除尘、炼钢转炉煤气干法除尘等“三干”节水技术，高浓缩倍率技术等节水新技术，极大地减少了对淡水资源的提取使用。
近年来发展的转炉煤气干法除尘蒸发冷却器具有冷却烟气、粗除尘及调节烟气比电阻的作用，入口的烟气温度为800～1000℃，出口温度一般控制在250～300℃，其温度控制是保证干法除尘系统正常运行的前提，而蒸发冷却器的喷水量直接影响控温效果
转炉煤气干法除尘过程中，一旦钢中渣铁潮湿且含有碳颗粒等其它杂质，就会导致电场内放电次数的增加。...当前环境下，煤气始发除尘和煤气干法除尘是转炉除尘的两种基本形式，并且，在处理效率、设备应用、系统损耗和环境效益等方面，煤气干法除尘俱有着较为突出的应用优势。
4、干法电除尘中的技术要点干法除尘技术的静电除尘技术，目前，在我国多家钢铁企业炼钢转炉煤气的回收治理中得到应用，对此都有着不断的研究。...韶关2500 m3、攀钢1350 m3、鞍钢2580m3高炉等均已采用了干法除尘；此干法除尘，不仅简化了工艺系统的复杂性，而且从根本上解决了水的二次污染和污泥矿物质难以处理的问题。
2转炉煤气干法除尘工艺2.1干法除尘工艺流程转炉煤气（1400～1600℃）经烟罩收集后进入气化冷却烟道，在到达蒸发冷却器之前通过热交换将高温煤气热量回收，使转炉煤气温度降低至800～1000℃范围，然后进入蒸发冷却器进行煤气的二次降温和粗除尘
近期，针对梯级利用水系统优化、转炉煤气干法除尘、石化化工循环水高效闭式冷却及节水消雾装备、皮革浸灰废液和铬鞣废液循环利用等重点技术，编制京津冀专项技术推广方案，组织召开现场推广会，开展节水技术进企业专项活动