该项目是天津荣钢公司重点任务，可使高炉煤气和转炉煤气等二次能源利用水平大幅提升，对助力天津荣钢公司节能减排、实现低碳转型具有重要意义。
、轧钢加热炉反吹煤气灯生产作业过程中所排放的co；三是高炉煤气、转炉煤气在没有下游煤气用户的情况下，煤气排放的co。...钢铁行业是co的主要来源之一，所排放的co主要来自以下三个方面：一是烧结机、高炉热风炉、轧钢加热炉、石灰窑、自备电厂燃烧过程中，煤、焦炭、高炉煤气、转炉煤气不完全燃烧产生的co；二是高炉上料均压放散、高炉休风放散
无组织排放管控措施 1.采用烧结机烟气循环、料面喷蒸汽等技术，合理设置热风炉、加热炉空燃比，转炉煤气放散采用外部伴烧或安装自动点火装置等，从源头减少一氧化碳产生。
《石灰煅烧成套装备技术要求》（gb/t 41333-2022）、《转炉煤气干法净化与回收技术规范》（t/cisa 115-2021）已批准发布。
在泉州闽光钢铁现有厂区内的原烧结和球团场地，新建炼铁1200m3、1250m3高炉各1座；在主厂区与在建烧结改建项目间新增地块内，新建1座12万m3高炉煤气柜等公辅系统，同时，淘汰2座550m3高炉和1座1000m3高炉，拆除现有3万m3转炉煤气柜
动供总厂热力1号、2号锅炉2005年投产，均为130吨每小时的中温中压锅炉，使用燃料是高炉煤气、转炉煤气。锅炉烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度与超低排放标准要求有差距。
项目将3号转炉煤气原湿法除尘工艺改造升级为干法电除尘工艺，节能降耗并实现超低排放指标，助力南钢绿色化发展。项目中标是中冶京诚践行“现场循环市场”经营理念取得的重要成果。
经研究，现就该项目核准事项批复如下：一、为利用你司钢铁生产过程中富余的高炉、转炉煤气，降低企业综合能耗，促进节能减排，实现资源综合利用，依据《行政许可法》《企业投资项目核准和备案管理条例》，同意建设福建龙钢新型材料有限公司节能降碳余气综合利用项目
八机八流小方坯连铸机2台等〕、轧钢厂（棒材生产线2条、线材生产线1条）、石灰厂（3×500吨/日石灰双膛窑等）、钒制品厂，配套建设20.1万平方米封闭原料场、物料转运系统（厂内铁路4.2公里等）、煤气柜（高炉煤气柜、转炉煤气柜
八机八流小方坯连铸机2台等〕、轧钢厂（棒材生产线2条、线材生产线1条）、石灰厂（3×500吨/日石灰双膛窑等）、钒制品厂，配套建设20.1万平方米封闭原料场、物料转运系统（厂内铁路4.2公里等）、煤气柜（高炉煤气柜、转炉煤气柜