现分享水泥厂废气处理系统物料平衡及热平衡计算（3-5），详情如下：【往期推荐】水泥厂废气处理系统物料平衡及热平衡计算（1-2）为了进一步减小电收尘器及原料磨系统风机的规格,除进煤磨的烟气外全部入原料磨则原料磨內喷水量
窑气的热焓大于原料磨及煤磨烘干原燃料所需热焓,而窑气量却小于入磨所需风量;故原料磨进风口须掺冷风或掺循环风,为了让尽可能多的窑气入原料磨,其进风口只掺冷风而不掺循环风,以减少进增湿塔的废气处理量,从而减小电收尘器及原料磨系统风机的规格
由此可见，烟尘中的氧化锌起到吸收so3的作用，从检测烟气中的so3含量看，从旋风收尘进口到电收尘出口so3降低了5g/nm3，即每天约有7.2t的so3在旋风收尘和电收尘处生成硫酸盐，硫酸盐生成量的增加降低了烟气中
2 电改电袋复合收尘器2.1 基本情况本次改造为福建塔牌水泥有限公司一线窑头电收尘改造，该企业隶属广东塔牌集团有限公司，现拥有两条5 000 t/d新型干法水泥熟料生产线，本次针对一线（5 000 t/
生产线上采取高效脱氮装置，将氮氧化物直接降至50mg/nm以下，成为江西省乃至长江以南第一条达到超洁净排放的水泥生产线，充分体现了万年水泥集团高度领导的气魄和睿智，本次脱硝工程选用西矿环保独家首创的“高温电收尘
一故障原因(1)电收尘试车过程中，二次电压正常，而运行后就容易出现放电现象(不考虑工艺因素)，原因为电场极板、极线安装不合理或者框架不牢固，废气风机全负荷运行后，出现大幅度晃动现象。...某公司窑尾电收尘，使用德国鲁奇bs930型设计，自投入运行后，收尘效率不理想，出现放电现象，二次电压较低；放电极振打(阴极)故障率高，粉尘清理差，造成电场极板积灰，进一步降低收尘效率；维修费用高，陶瓷绝缘拉棒经常损坏
1 窑头电收尘设备概况及环保形势根据gb 4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》要求，现有水泥窑及窑尾余热利用系统从2015年7月1日起，颗粒物排放浓度≤30 mg/nm3，重点地区颗粒物排放浓度
采访中，记者了解到，变“废”为“宝”一直是海螺集团的拿手好戏：水泥生产过程中采用余热发电、新型高效电收尘、自动化插袋装车系统、码头雨水收集系统、sncr烟气脱硝技术改造、低温scr脱硝技术研发……从原料开采到加工煅烧
图1 入窑生料氯离子含量变化规律3 氯离子的去向和分布引入水泥窑协同处置垃圾项目后，预分解窑系统中氯离子的去向分为以下五方面：①进入熟料（包括窑头电收尘和余热发电熟料灰）中；②c1出口排出的回灰；③旁路放风
1.窑头电收尘设备概况及环保形势根据gb 4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》要求，现有水泥窑及窑尾余热利用系统从2015年7月1日起，颗粒物排放浓度≤30mg／nm，重点地区颗粒物排放浓度