强化源头控制,水泥窑可配备低氮燃烧器,采用分级燃烧及其他分解炉含氧量精细化管控等低氮燃烧技术;焦炉可采用分段(多段)燃烧、炉内废气循环、单孔炭化室压力调节、负压装煤等源头控制措施。
焦炉加热低氮燃烧技术主要包括烟气再循环、焦炉分段加热、实际燃烧温度控制等技术。...烟气再循环是焦化领域目前应用较普遍的低氮燃烧技术,而在超低排放的脱硝过程中,会采用尿素溶液作为还原剂,为了有效降低 nox含量,会进行过量喷氨,而这会造成nh3逃逸,尾气中的nh3不仅会对管道造成腐蚀,
焦炉机侧采用scp一体机,机侧、焦侧采用独立加罩封闭措施,收集机侧焦侧逸散气,分别配套地面除尘站;焦炉加热燃用净化后的煤气,采用“废气循环+多段加热”低氮燃烧技术;焦炉烟气采用“钙基干法脱硫+袋式除尘+
新建3#焦炉加热燃用净化后煤气,采用“多段加热+废气循环”低氮燃烧技术,烟气采用“钙基干法脱硫+袋式除尘+scr脱硝”净化工艺;装煤采用全密封装煤车+高压氨水喷射+单孔炭化室压力调节系统实现无烟装煤;平煤
钢铁联合企业新建焦炉须同步配套建设干熄焦装置,鼓励独立焦化企业新建焦炉同步配套建设干熄焦装置。鼓励新建高炉、焦炉实施煤气精脱硫。鼓励采用焦炉烟气循环、烧结机头烟气循环等源头减排技术。
”低氮燃烧技术+“干法脱硫+袋式除尘+scr脱硝”尾气净化装置处理;装煤采用导套密封系统、高压氨水系统与地面站系统相配合;推焦焦侧设地面除尘站,设置干熄焦地除尘面站和干熄焦放散气除尘地面站。...,上升管根部采用铸铁底座,采用耐热陶瓷纤维绳浇耐热泥浆料密封,焦炉炉门采用弹簧炉门、厚炉门框、大保护板,焦炉炉柱采用大型焊接h型钢,保证焦炉气体的严密等措施;焦炉燃用低硫净煤气,烟气采用“废气循环+多段加热
料场出入口、烧结环冷区域、高炉矿槽和炉顶区域、炼钢车间顶部、焦炉炉顶、钢渣处理车间等易产尘点安装高清视频监控装置。...(二)轧钢加热炉低氮燃烧或脱硝治理。共70座,已完成60座;10座未完成,分别是中厚板3座、东华3座、瑞丰两座、德龙1座、经安1座。(三)转炉一次烟气提标改造。
全方位环保项目改造除了园林式建设,两年来,闽光焦化投资3亿多元进行厂区环境集中整治、焦炉烟气脱硫脱硝烟囱消白、熄焦废水达标处理、电厂锅炉低氮燃烧、煤和焦炭输送皮带和铁路专运线站台封闭、电厂锅炉脱硫、焦炉除尘改造
工业炉窑包括熔炼炉、熔化炉、焙(搬) 烧炉(窑)、加热炉、热处理炉、干燥炉(窑)、焦炉、煤气发 生炉等八类,广泛应用于钢铁、焦化、有色、建村、石化、化工、 机械制造等行业。...水泥熟料窑应配备低氮燃烧器,采用分级燃烧 等技术,窑头配备高效除尘设施,窑尾配备高效除尘和脱硝设施, 窑尾废气二氧化硫不能达标排放的应配备脱硫设施,推进实施氮 氧化物深度治理。5. 砖瓦行业。
安钢强化“固、水、气”立体化治理,焦化vocs二期、轧钢加热炉低氮燃烧改造、第二炼轧厂三次除尘、5#6#焦炉机侧地面除尘站、电炉除尘灰冷固球团、焦化生化水深度处理等项目相继建成投用,本部所有皮带实现全封闭