，拟为二焙烧2台回转窑窑尾烟气增加配套烟气除尘、脱硫、脱硝系统，除尘采用布袋除尘器及脱硫后湿式电除尘，脱硫采用石灰-石膏法，脱硝采用scr脱销工艺。...脱硫、脱硝系统，除尘采用布袋除尘器及脱硫后湿式电除尘，脱硫采用石灰-石膏法，脱硝采用scr脱硝工艺。
nox，其浓度高达300mg/m3～600mg/m3左右，结合焙烧炉工艺及烟气主要参数情况，企业一般通过焙烧炉内改造低氮燃烧器，炉尾烟气采用sncr脱硝+scr脱硝（还原剂为10%浓度尿素），来达到nox
2.2中科合成油内蒙古有限公司隧道窑系统超低温脱硝项目2021年7月中科合成油隧道窑焙烧工段烟气超低温脱硝项目调试合格并正式投运。...表1.3-1：与传统钒钛体系催化剂比较表一、超低温scr脱硝催化剂的工业化实例2.1长沙黄花机场三联供机组超低温脱硝2019年9月在黄花机场三联供机组尾部进行超低温scr脱硝工程，脱硝烟气在温度130～
+二级高比表面积ca(oh)2粉剂脱硫布袋除尘净化工艺”处理；球团焙烧产生的烟气采用“静电除尘器+循环流化床脱硫+scr脱硝”工艺处理；球团原料干燥、高炉煤粉制备等采用净化后的高炉煤气做燃料，球团原料干燥废气采用高效湿式除尘系统
据了解，中天钢铁南通厂区一期工程新建1台432㎡带式焙烧机，根据生产要求，同步配套建设一套烟气脱硫脱硝除尘超低排放装置，工艺路线为烟气循环流化床干式超净工艺+中温scr脱硝工艺，装置满足处理烟气量140
下面以宝钢湛江钢铁有限公司炼铁厂球团烟气低温脱硝为例进行分析：宝钢湛江钢铁有限公司炼铁厂拥有一台年产能500万吨的球团焙烧设备，回转窑直径为φ6.96m，长度为52m，排放烟气量为141万nm3/h，该窑尾烟气脱硫后原始烟温约为
焙烧scr脱硝环保项目采用了目前市场上主流的脱硝技术，采用“320℃-330℃scr脱硝”工艺路线，配套建设除雾装置等，保留现用洗涤装置，加热段和烧结段烟气先经各自对应的洗涤装置除尘和脱硫后进入新建的深度除雾装置除去烟气中携带的水分
推测催化剂的焙烧温度较低，且焙烧温度较低的原因是为了维持超低温scr催化剂的活性。该测试过程是在无硫、干燥气体环境下进行的，实际工业化应用中应考虑so2、水气对脱硝活性的负面影响。
图一：回转窑（2）双膛竖窑双膛竖窑作为世界上最为先进的石灰窑炉之一，其最大特点在于并流蓄热焙烧原理，它具有石灰生产行业所公认的最小热消耗。...主要烟气治理工艺流程为除尘-低温scr脱硝。低温scr脱硝技术主要由还原剂存储罐、还原剂计量喷射模块、氨水蒸发器、喷氨格栅、plc 控制系统、催化反应器等部分组成。
干法脱硫除尘+低温scr脱硝。...综上所述，轻烧窑烟气治理推荐采用“sds干法脱硫除尘+低温scr脱硝”的工艺路线。