3.1.6 投标人承诺：此项目进行sncr烟气流场模拟并提供烟气流场模拟报告。3.1.7 投标人提供2台锅炉及以上sncr烟气流场模拟技术的良好应用业绩(脱硝效率大于60%）。
针对项目现场空间紧张，通过cfd流场模拟，优化了scr反应塔导流叶片和入口分布板的形式和布置，实现了烟气流场均布及低烟气阻力降。
项目采用xp-ⅱ型气动乳化超强湍流脱硫除尘部件，均气效果好，烟气流场均匀； 脱硫效率高，脱硫效率99.5%，比传统托盘部件高15%； 除尘效率高，通过对微细粉尘的凝并，除尘效率60%，比传统托盘部件高
2）针对项目现场空间紧张，通过cfd流场模拟，优化了scr反应塔导流叶片和入口分布板的形式和布置，实现了烟气流场均布及低烟气阻力降；项目硏发了单行程、变频、程序控制优化的耙式吹灰系统，保证吹灰效果并降低了吹灰能耗
炉排燃烧速率、一烟道平均流速等指标进行炉膛容积、炉排面积计算，炉排各段配风和具体炉型则依据以往的项目经验进行修改优化；而数值仿真技术，则在一定程度上可实现焚烧工况的数值再现，展现某种设计或运行工况下的烟气流场
充分考虑轧钢加热炉结构特点、加热炉蓄热烟气流场和常规辅助排烟系统流场分布，根据烟气流通量大小针对性地调整氨水喷枪流量或分布数量。
脱硫废水低温烟气蒸发浓缩系统和主烟道蒸发干燥系统的运行效果和运行稳定性受废水水质、机组负荷、烟气温度、烟气流场等因素的影响，需要根据项目的实际情况进行优化。
因此，烟道喷雾蒸发工艺仍需对关键运行参数和设备进行优化及改造，以提高系统运行的安全稳定性，如：①对烟道结构改造，优化烟气流场，避免烟道内烟气扰动形成涡流，使烟气流动趋于稳定，避免废雾滴碰壁、触底，进而造成烟道内的结垢
面对挑战，项目研发攻关团队在锅炉长宽高尺寸都受限的情况下，前期进行了详尽的热力计算、水动力计算、强度计算、阻力计算、壁温计算、cfd烟气流场模拟等，对锅炉方案反复进行优化改进。
（5）烟气流场的不均匀，导致喷氨量与烟气量不匹配。烟气流速在烟道的横截面各个位置不能均匀分布，尤其在烟道发生转向后，各个部位风速不一致，会导致局部氨逃逸偏高。（6）烟气温度变化幅度大。