推动新上气田物探开发项目采气、集输、处理、外输等采用全密闭生产工艺，新建项目执行无常规火炬排放要求，科学、安全、合理规划生产流程。逐步取消常规气井火炬装置。...控制火炬排放，减少新井测试放喷过程中火炬燃烧，实施单井采气站全过程密闭集输，取消单井处理设备和放空流程，推动天然气采输井站常规火炬熄灭，采用火炬自动点火控制系统能手段提高火炬气燃烧效率，通过装置稳定运行
、挥发性有机液体储存及调和过程排放、挥发性有机液体装卸过程排放、废水集输储存及处理过程排放、工艺有组织排放、工艺无组织排放、冷却塔循环水系统排放、燃烧烟气排放、非正常工况（含开停工及检维修过程）排放、火炬排放
、挥发性有机液体储存及调和过程排放、挥发性有机液体装卸过程排放、废水集输储存及处理过程排放、工艺有组织排放、工艺无组织排放、冷却塔循环水系统排放、燃烧烟气排放、非正常工况（含开停工及检维修过程）排放、火炬排放
比如，通过提高燃料使用效率，加强炼油化工过程中的能耗管理，加大低碳清洁能源的投资与生产力度；采用先进手段减少泄漏排放，逐步熄灭非应急状态的火炬排放等。
对于非正常工况(含开停工及维修)排放、工艺无组织排放、火炬排放、采样过程排放、事故排放等排放源项，现代煤化工企业基本无vocs相关数据记录及台账，无法进行vocs排放量的核算。...主要有设备动静密封点、有机液体储存与调和挥发损失、有机液体装卸挥发损失、废水集输、储存、处理处置过程逸散、工艺有组织排放、冷却塔、循环水冷却系统释放、非正常工况(含开停工及维修)排放、工艺无组织排放、火炬排放
石化、化工类企业应分析有机液体储罐与调和会发损失、有机液体装卸挥发损失、设备动静密封点泄漏、废水处理过程逸散、燃烧烟气、火炬排放、循环冷却系统释放、非正常工况排放、事故排放、采样过程、工艺无组织排放、工艺有组织排放等环节排放情况
按照排放源项，石化行业的vocs排放源分为：设备动静密封点泄漏；有机液体储存与调和挥发损失；有机液体装卸挥发损失；废水集输、储存、处理处置过程逸散；燃烧烟气排放；工艺有组织排放；工艺无组织排放；采样过程排放；火炬排放
可燃性气体向火炬排放时，火炬必须同步燃烧，确保燃烧完全。送化工火炬处理的废气，仅限于化工企业在开停工、非正常生产及紧急状态下无法进行有效回收的可燃性气体。
c)火炬排放。无组织排放主要有以下几类：a)工艺无组织排放(焦化装置切焦过程)。b)生产装置设备动、静密封点泄漏。c)油品及化工原材料储罐呼吸与泄漏及储存与调和过程逸散损耗。
尽可能回收排入火炬系统的废气，火炬应按照相关要求设置规范的点火系统，确保通过火炬排放的vocs点燃，并尽可能充分燃烧。严格控制储存、装卸损失。