信息系统电磁辐射控制技术开发与应用 6．危险废弃物处置：危险废物（医疗废物）无害化处置和高效利用技术设备开发制造、利用处置中心建设和（或）运营，放射性废物、核设施退役工程安全处置技术设备开发制造及处置中心建设，含汞废物的汞回收处理技术
随着汞公约履约进程的到来，结合国内外技术发展现状，低汞、无汞技术及汞回收利用技术必将是未来几年发展的趋势和必然要求，因此，应鼓励含汞电光源、含汞电池、体温计、血压计等有用汞行业的低汞、无汞技术及汞回收利用技术的研发
为了更准确的对聚氯乙烯生产过程中汞的流向进行查定，并据此制定更合理的汞回收方案，目前国家环保部、中国石化联合会和中国氯碱协会正在组织企业、高校、科研院所合作开展电石法 pvc 生产系统汞流失的全面查定工作
通过计算可得，新工艺、新设备的汞回收效率达到了99.86% ，使触媒生产尾气全部达标排放。收集到的含汞粉尘将按国家有关规定，交给有处理含汞废物资质的公司贵州重力环保有限责任公司处理 。
在氯乙烯行业中，脱汞器除气相汞是影响后续系统汞污染程度的至关重要因素，大多数企业在这里将气相汞固定在固体物质上，再通过焙烧、溶解等方法将汞回收，新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心将固定后的固体物质直接送去触媒制备
技术优势(1)本工艺是利用氯化汞易升华的特点实现了氯化汞回收，回收率达99%以上;(2)本工艺对废汞触媒实行分级处理，回收氯化汞的同时，活性炭还能再利用制作新触媒以及作为除汞器中吸附氯化汞的活性炭进行使用
其中在电光源生产过程中产生的含汞固体废物总量为422.7万吨，含汞量598.7千克，其中汞回收量155.6千克，回收汞循环利用量72.7千克，交由有资质机构处理的含汞固废量为3.44吨。
本文通过实验，阐明了含汞固废(危废)焙烧过程中汞的迁移情况，并得到了焙烧治理技术的最佳工艺参数为：焙烧温度600℃、焙烧时间5h、炉内压力-50pa~-100pa;焙烧后固废中残留汞含量小于0.0015%;汞回收率达
目前，国内高效的气相汞回收技术可除去合成气中绝大部分汞，剩下的极少量汞则进入盐酸中，如果采用盐酸脱吸工艺，则循环盐酸或氯化钙中的汞将富集，可采用以下2种方法除汞：①利用废碱中和，用废碱中没有反应的naoh
汞矿关闭后，对汞矿产区的相关经济链会产生一定冲击，同时，随着公约禁止汞供应和贸易条款的实施，原生汞矿关闭，会出现汞资源短缺问题，废汞或伴生汞回收行业会受到相当重视。