北京晨晰的微晶吸附精脱硫技术具有常温吸附效率高，运营成本低，无三废产生，不仅可以有效脱除煤气中的无机硫与有机硫，在脱荼、脱焦油及脱除其他杂质方面也能起到很好的效果。
上述三种硫成分合计占总硫含量的 90%以上，其中cos与cs2等有机硫的比例高达75%~85%，其余为硫化氢。因此，高炉煤气精脱硫的关键是对有机硫的脱除。三高炉煤气精脱硫技术路径及应用现状1.
针对现有技术在复杂气质条件下有机硫难以高效转化、工艺需要外供氢等难题，西南油气田天然气研究院创新研发高中温耦合有机硫水解技术、高选择性硫化氢深度脱除技术、自供氢硫化氢热裂解技术，并开发出具有自主知识产权的工艺模拟软件和硫黄回收及尾气处理工艺包
理论如此，实践起来却有颇多困难：高炉煤气成分复杂，特别是含有不利于羰基硫水解的毒性组分，导致催化剂失活，有机硫无法稳定转化，整体脱硫效果大打折扣。...据两位研究员介绍，高炉煤气精脱硫的核心是水解催化剂和干法脱硫剂，关键在于提高其催化剂的使用寿命和效率，实现高效转化和深度脱除。
该技术核心采用热煤气水解和生物质活性炭脱硫剂，可以在80-150℃条件下，实现煤气中的有机硫水解成无机硫，及煤气中的硫化物选择性转化为单质硫，并吸附在催化剂的孔隙结构中，从而实现煤气中硫化物的高效脱除及硫资源的回收利用
2.1.1 禧德煤气精脱硫技术机理禧德煤气精脱硫技术是一种低温低压状态下的全干式、预处理脱氯、有机硫催化水解、可抗co2影响的干法脱除硫化氢的综合高效煤气精脱硫技术。
，预处理段的设置可抵抗烟气中氯和布袋泄漏的影响，延长催化剂使用寿命；4.脱硫效率高（95%以上）：可同时脱除无机硫和有机硫，满足末端用户超低排放要求；5.协同效率高：可以协同脱除煤气中hcl、co2、hf
2.1禧德煤气精脱硫机理中晶环境禧德煤气精脱硫技术是一种低温低压状态下的全干式、预处理脱氯、有机硫催化水解、可抗co2影响的干法脱除硫化氢的综合高效煤气精脱硫技术。
禧德工艺在前端治理上利用自主研发应用的脱氯剂、水解催化剂、吸收剂全自主材料，采用全干法工艺，把有机硫转化成无机硫后合并脱除，进行干法脱氯、干法水解、干法吸收，系统无废水产生，从而实现煤气的精脱硫效果；后端则采用固定床干法烟气脱硫脱硝技术实现对加热炉
中晶环境已研发出取代传统scr的低温高效催化氧化还原型催化剂（基于co而非氨）、脱除高炉煤气有机硫等有机污染物治理领域的codd（柯德）催化剂，以及固化剂、水处理材料、水泥添加剂、新型轻质高强建材等产品