原料场除cp1、gl1、cp2、cp3、b1转运站设有布袋除尘系统、翻车机设有干雾抑尘外，均未设置除尘设施，各系统运行时有烟尘外溢，汽车受料槽区域未完全封闭，对车间内外环境造成较大污染，需对港务中心原料场进行超低排放改造
项目设计内容包含：原料场工程、烧结工程、球团工程、焦化工程、石灰焙烧工程、炼铁工程、炼钢连铸工程、热轧工程、钒加工工程、全厂公辅及总图运输工程。
加快推进钢铁企业超低排放改造进程，支持钢铁企业争创环保绩效a级，鼓励企业实施原料场机械化、烧结烟气内循环、炉窑低氮燃烧等技术改造。
综合原料场、汽车受卸料棚、煤受卸库全封闭并设置喷雾抑尘装置、干雾抑尘门帘。原料系统各原料转运皮带卸料点、受料点及汽车受卸系统各受料槽等废气经收集后送布袋除尘器处理。
工作要求：钢铁企业所有生产环节（含原料场、烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢、自备电厂等，以及大宗物料产品运输）实施升级改造并符合《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕35号）、《关于做好钢铁企业超低排放评估监测工作的通知
工作要求：钢铁企业所有生产环节（含原料场、烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢、自备电厂等，以及大宗物料产品运输）实施升级改造并符合《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕35号）、《关于做好钢铁企业超低排放评估监测工作的通知
清洁运输为提升进出厂大宗原燃辅料和产品的清洁运输比例，永钢集团近年来实施了永丰码头建设项目，新建棒材四厂栈桥工程，新增原料场4-6#码头吊、球团码头和相应的皮带运输机项目，修建内河航道永钢大桥至废钢库段驳岸
100吨提钒转炉（一用一备）、2×100吨lf精炼炉、八机八流小方坯连铸机2台等〕、轧钢厂（棒材生产线2条、线材生产线1条）、石灰厂（3×500吨/日石灰双膛窑等）、钒制品厂，配套建设20.1万平方米封闭原料场
100吨提钒转炉（一用一备）、2×100吨lf精炼炉、八机八流小方坯连铸机2台等〕、轧钢厂（棒材生产线2条、线材生产线1条）、石灰厂（3×500吨/日石灰双膛窑等）、钒制品厂，配套建设20.1万平方米封闭原料场
该系列标准将基于钢铁行业超低排放政策要求，分别对钢铁企业生产涉及的原料场、焦化、烧结（球团）、炼铁、转炉炼钢、电炉炼钢等工序，从有组织治理、无组织管控，包括厂内物流优化角度进行系统设计。