低浓度、大风量有机废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高vocs浓度后采用高温焚烧、催化燃烧等技术；高浓度废气，优先进行溶剂回收预处理，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术
末端治理升级改造采用的工艺应为成熟高效的治理工艺，如：热氧化炉（to）、催化燃烧（co）、蓄热式燃烧（rto）、蓄热式催化燃烧（rco）以及吸附浓缩与上述工艺的组合等销毁技术，实现物料回收利用的深度冷凝及组合等回收技术
项目采用粉煤热解、气化与焦油加氢、联合芳烃等技术耦合，实现煤炭分质利用制化学品，推动煤炭高效清洁分质综合利用，对促进煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展具有积极意义。...，甲醇制烯烃再生烟气采用三级旋风除尘+水洗塔净化处理，双酚a装置的造粒废气采用布袋除尘，bdo装置正丁烷制顺酐工段混合废气送装置内rto炉焚烧，bdo装置含氯废气经碱洗脱氯，pta装置高压废气经装置内催化燃烧
该项目计划通过在现有生产厂房内进行技术升级改造，将电泳和烘干外逸废气治理工艺升级为活性炭吸附+催化燃烧（风量60000m3/h），将涂装废气治理工艺升级为活性炭吸附+催化燃烧（风量120000m3/h）
催化燃烧（风量60000m3/h），将涂装废气治理工艺升级为活性炭吸附+催化燃烧（风量120000m3/h)。...中国招标投标公共服务平台发布重庆嘉陵全域机动车辆有限公司涂装废气深度治理项目招标公告，招标范围为涂装废气收集系统2套，通过在现有生产厂房内进行技术升级改造，将电泳和烘干外逸废气治理工艺升级为活性炭吸附+
针对vocs治理需求，公司开发了转轮催化型、经济常规型、定制化型、石化专用型、rco催化型、抗cl/s中毒型6大系列vocs催化燃烧催化剂产品，并建成了国内一流高度自动化的vocs催化剂生产线（产能500m3...”，2020年度“国家科学技术进步奖一等奖”等。
·活性炭吸附+（蓄热式）催化燃烧技术适用范围：适用于大风量低浓度有机废气的净化，但活性炭和催化剂需定期更换。...·沸石转轮吸附+（蓄热式）催化燃烧技术适用范围：适用于大风量低浓度废气，去除效率较高，处理含高沸点或易聚合化合物时，转轮需定期处理和维护。
vocs浓度后采用高温焚烧、催化燃烧等技术﹔高浓度废气，优先进行溶剂回收预处理，难以回收的，采用高温焚烧、催化燃烧等技术。...此外，对于催化燃烧温度、吸附用活性炭质量等做出详细规定。
鼓励企业采用多种技术耦合工艺。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，再净化处理；高浓度废气，先回收溶剂，难回收vocs宜采用高温焚烧、催化燃烧等。
rco则是蓄热式催化燃烧技术，是有机废气通过蓄热体换热进入催化剂床层，在催化剂表面发生氧化反应，可以在较低温度下将废气中的vocs氧化分解为co2和h2o。...，确保技术可行、运行稳定且经济合理；最后，结合排放标准要求、安全要求、运行管理要求等因素对优选出的技术进行完善和精选确定。