我们总结一下水泥窑烟气的特点：粉尘含量高，碱金属含量高，几乎正中scr脱硝工艺的命门，粉尘造成催化剂堵塞，加快催化剂磨损；碱金属引起催化剂中毒、失活。...所以水泥行业要想真正实现超低排放，还得在组合脱硝技术上多下功夫，推广应用抗中毒、抗粉尘能力强的催化剂，部分催化剂企业如迪诺斯环保、元琛环保等也都针对水泥窑烟气特点推出针对性产品。
其他负责人和各级管理人员要严格履行岗位职责，深刻汲取近年来发电领域事故教训，深刻认识当前电力系统转型过程中面临的各类问题，制定落实针对性强的管控措施和检修方案，深入排查机组检修期间安全风险和设备隐患，堵塞安全管理漏洞
该技术存在药剂的效率、成本、防潮性能无法同时兼顾；药剂输送设备极易堵塞，无法实现稳定给料两大难点。...高分子脱硝技术工艺流程图针对瓶颈问题，研发团队制定“催化剂适用性增强”、“高分子药剂疏水性提升”和“高分子喷枪系统布局优化”等目标，开展包括催化剂高温晶格结构变化分析、高分子热交联技术研究、炉内nox随喷枪布置动态变化的仿真分析在内的多项机理研究
针对脱硝大量氨逃逸造成的有色烟羽，保证脱硝系统催化剂活性，实施自动化改造精准喷氨，脱硝出口氮氧化物维持在正常范围不能过量喷氨，优化氨喷枪位置，达到均匀喷氨效果等。...笔者调研发现，不少企业仍采用手动喷氨，时间长了部分喷氨嘴会堵塞而导致喷氨量不均匀，而且企业为保证脱硫脱硝效果会大量增加氨水投入量，形成严重的烟气拖尾。氨逃逸过大导致的烟气拖尾问题已越来越受到重视。
（3）超低温催化剂使用寿命长，运行和维护成本低，经济性好。因scr反应装置布置袋收尘后，烟气中含尘量极低（10mg/nm3），避免了催化剂堵塞、磨损、中毒的风险，增加催化剂的使用寿命，降低运行成本。
从scr反应器优化设计、耐磨催化剂配方研制、高效低压清灰技术和吹灰器运行程控技术开发等方面突破了高粉尘堵塞催化剂的瓶颈，为水泥工业超低排放提供了可靠的技术路线，整体技术水平领先。
适应水泥窑烟气工况，抗毒性、耐磨性、抗高温性能好的脱硝催化剂，耐腐蚀，抗堵塞的除尘过滤材料等产品将迎来更为广阔的市场。
威达环保选用了先进的国外进口吹灰技术，保证及时地吹扫催化剂表面成分复杂的粉尘，避免催化剂的堵塞；同时采用了子公司威达蓝海的抗磨损、抗碱中毒、so2转化率低、nh3逃逸率低、抗硫性高、脱除效率高的高温高尘
在监测设施运行维护方面，不按时标定、伴热管温度偏低、长时间不清理或更换管路、关键部件，导致积水、堵塞、污染、失效等，造成监测数据失真。...相关仪器仪表损坏失灵，仅凭肉眼观察排放浓度来调节，甚至手工投料，导致操作滞后、排放超标；必要的配套设施和工序不安装、不运行，如不开氧化风机、压滤机，废液饱和仍循环使用；不按时维护，长期不清理和更换布袋、静电发生器、催化剂
杂质会在离子交换膜和催化剂表面的沉积黏附，导致离子通道以及催化活性位点的堵塞，使得催化剂快速失活；3、海水电解效率低。...海水的成分复杂，如溶解的离子、细菌、杂质等，会对电解槽部件产生腐蚀；2、海水中杂质会导致催化剂失活。