1月2日，四川德胜集团钒钛有限公司炼铁厂3#高炉热风炉烟气脱硫系统中控室监控数据显示，高炉热风炉烟气颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放浓度分别为0.92mg/m3、15.11mg/m3和43.15mg/m3，低于炼铁热风炉超低排放指标限值10-50-200，标志着2024年12月25日至31日，德胜钒钛利用半系统停机检修并为热风炉烟气脱硫、轧钢加热炉烟气脱硫等接口的超低排放改造项目成功运行，也标志着公司全流程超低排放改造项目全部完成，比国家要求的2025年提前一年完成，翻开了德胜钒钛绿色发展的新篇章。
钢铁企业超低排放是指对所有生产环节实施升级改造，大气污染物有组织排放、无组织排放以及运输过程满足超低排放要求。多年来，德胜钒钛认真贯彻习近平生态文明思想，科学谋划、统筹安排，确定“整体推进、分类实施”的工作原则，全力推动公司全流程超低排放改造工作。2019年至2024年，累计投入17亿元资金，完成了四大类27个超低排放改造项目，实现清洁运输管理系统完善、大宗物料运输结构优化、料场“矿进棚、煤进仓”、烟气排放全脱硫脱硝、环保设施在线监控全覆盖，依托2024年9月30日上线的德胜钒钛环保管控治一体化平台，实现监控设施、治理设施与生产设备联动管控，全面保障企业超低排放稳定、持续，从根本上改变钢铁企业高污染、高消耗、高排放的传统生产与消费过程，实现企业经济利益与社会综合效益最大化。目前，德胜钒钛正在开展超低排放评估监测，编制评估监测报告，预计2025年下半年通过中钢协评审、公示。
超低排放改造完成后，公司颗粒物将减排 359吨/年、减排比例达56.02%；二氧化硫将减排844 吨/年、减排比例达82.18%；氮氧化物将减排839吨/年，减排比例达70.64%，大幅削减了区域环境大气污染物排放，促进空气质量持续改善。
