“为了配合连铸机除尘系统的升级改造,在生产组织过程中,我们必须与施工单位加强沟通协调,各工序紧密衔接,穿插作业,配合施工。4台连铸机在确保生产任务圆满完成的前提下,要为施工提供最大的便利和支撑,坚决保证环保升级改造项目的连续均衡有序进行。”6月29日,安钢集团第二炼轧厂连铸车间主任兼党支部书记申斌在4号方圆坯连铸机生产现场,为保证连铸A级环保绩效项目的施工,对当班连铸机机长和各工序作业人员提出要求。
2019年以来,生态环境部按照工艺装备、有组织排放值、无组织控制措施等环保绩效水平,将企业分为A、B、C三类,分别采取不同的管控措施,对全面达到超低排放的A级企业,冬季重污染应对时不需要采取限产和停产等减排措施。
第二炼轧厂4台连铸机、火切机的除尘改造项目,是该公司创建A级环境绩效企业的重要项目之一。为确保工程项目快速推进,该厂克服生产和施工交叉作业的难题,一手抓环保项目快速推进,一手抓高效化生产。他们对施工项目实行网格化全方位控制管理,倒排工期、挂图作战,全力确保A级绩效项目的快速推进。6月5日至6月23日,该厂4台连铸机、火切机除尘升级改造项目的4个关键部件“捕集罩”先后起吊安装到位,每个“捕集罩”高8.5米、长6米、宽9.65米,重达30余吨,属于超大型薄壁工件吊装。针对吊装难点,他们制订周密的施工方案,明确质量要求,采取安全措施,对捕集罩容易变形的薄弱点做好防护,确保4个“捕集罩”车轮组均一次准确落入预定的滚轮导轨。目前,该项目除尘管道已全部铺设完毕,立管正在安装,各项调试工作正在快速推进中。连铸机、火切机除尘升级改造项目完成后,该厂4台连铸机的环保排放标准将全面达到国家A级环境绩效企业标准。
在确保施工项目高效推进的同时,该厂科学灵活组织生产,突出订单保障,突出精益管理,突出安全环保,炼钢连铸生产保持了稳定、高效的良好运行状况;工序管理水平,产品实物质量、连铸机经济技术指标等均有显著提升,各项生产指标多次刷新历史纪录。
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