2018年6月,中晶环境科技股份有限公司与江苏镔鑫钢铁集团有限公司成功签订265m2烧结烟气一体化协同治理项目,合同金额1.5亿元。据了解,镔鑫钢铁265烧结机原采用石灰石-石膏湿法工艺进行脱硫,存在废水排放、烟气观感差、脱硫塔易堵塞、副产物石膏处置困难等问题。为适应江苏省全面执行的大气污染物特

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FOSS干法成功签约镔鑫钢铁265烧结烟气一体化治理项目

2018-11-21 13:13 来源: 中晶环境

2018年6月,中晶环境科技股份有限公司与江苏镔鑫钢铁集团有限公司成功签订265m2烧结烟气一体化协同治理项目,合同金额1.5亿元。

据了解,镔鑫钢铁265烧结机原采用石灰石-石膏湿法工艺进行脱硫,存在废水排放、烟气观感差、脱硫塔易堵塞、副产物石膏处置困难等问题。为适应江苏省全面执行的大气污染物特别排放限值,镔鑫钢铁决定针对烧结机项目进行改造,以实现二氧化硫、氮氧化物、粉尘的一体化协同治理与超低排放,同时要求无废水、无烟气拖尾等现象。

在前期技术选型时,包括中晶环境在内的二十余家知名环保企业一同竞争该项目,提出的解决方案主要有:SDA+SCR、臭氧+CFB+布袋、CFB+布袋+SCR等工艺路线。业主经过多次沟通、比对,中晶环境提供的FOSS®干法一体化协同治理方案,最终因运行费用低于采用SCR的工艺组合(低约30%);脱硝效率高于臭氧工艺;治理过程无二次污染、无湿烟气、副产物可用于生产环保建材等优势脱颖而出,一举拿下该项目。

目前,该项目建设进展顺利,将于近日封顶并如期交付业主,预计2018年底投入使用。一旦投入使用后,其烟气治理的各项指标将大幅优于超低排放标准(SO2≤10mg/Nm3、NOx≤20mg/Nm3、粉尘≤5mg/Nm3),且与之前湿法脱硫技术相比,可实现常温下无白烟、无废水、无碳排、副产物可循环利用。不仅超前满足了江苏省当前执行的大气污染物特别排放限值(SO2≤180mg/Nm3、NOx≤300mg/Nm3、粉尘≤40mg/Nm3)的要求,还避免了业主因未来环保提标而带来的多次技改风险,也是FOSS®干法技术先进性的体现。

作为中国十大最具影响力烟气治理企业之一的中晶环境,愿用先进的环保技术,为更多的客户提供烟气治理服务,共建天蓝、地绿、水清的美丽中国。

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原标题:FOSS干法成功签约镔鑫钢铁265烧结烟气一体化治理项目

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