近期生态环境部组织的“清废行动2018”,共涉及到11个省市,对2796个固体废物堆存点进行现场核实,有1308个问题被发现,并将这些问题进行挂牌督办,可见国家对固体废物的重视程度相对以前大大提升。在固废处置方式中,水泥窑协同处置近期得到行业内人士广泛关注,它是一种新的废弃物处置手段,目前可适

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我国水泥窑协同处置危废发展历程

2018-05-30 09:02 来源: 北极星环保网 作者: 蓝海

近期生态环境部组织的“清废行动2018”,共涉及到11个省市,对2796个固体废物堆存点进行现场核实,有1308个问题被发现,并将这些问题进行挂牌督办,可见国家对固体废物的重视程度相对以前大大提升。

水泥窑协同处置

在固废处置方式中,水泥窑协同处置近期得到行业内人士广泛关注,它是一种新的废弃物处置手段, 目前可适应约60%种类的危废、适用范围广,可处理危险废物、生活垃圾、工业固废、污泥、污染土壤等,水泥窑协同处置发展趋势不可避免,可以作为固废处置和危废处置的重要补充。

我们通常所说的水泥窑协同处置都是用的新型干法窑炉,主要原理是利用水泥高温煅烧窑炉来处理固废和危废,水泥窑煅烧时温度可高达1400-1600摄氏度,窑内呈现碱性环境,有效避免酸性物质和重金属挥发,在这样的焚烧环境下,二噁英很难形成,有机物被彻底分成无害化.

同时水泥窑煅烧产生的热能被回收,残渣和飞灰作为水泥组分进入水泥孰料产品中,有害物质都可全部固熔在水泥熟料的晶格中不能再逸出或析出,最终实现资源化和废物减量化,相比其它固废处理方式,水泥窑处置的更彻底,更不会产生二次污染。

水泥窑协同处置危废一般工艺技术

我国水泥窑协同处置危废发展历程

水泥窑协同处置技术历史悠久,起源于上世纪70年代。1974年,加拿大Lawrence 水泥厂首先进行可替代燃料和垃圾飞灰等危险废物固化研究,此后欧美发达国家也了相关研究。

经过40多年发展,水泥窑协同处置技术相对比较成熟,早已成为发达国家普遍采用的处置技术,对水泥工业可持续发展和固废处置提供了广阔市场空间。

水泥窑焚烧温度高,焚烧时间长,处置的彻底性有保障,无二次处理需求,接纳能力大,被公认为是处理过程最安全、处理结果最彻底的工业窑炉,在发达国家大概有三分之二的水泥厂可进行协同焚烧处置。

欧盟、美国标准中关于水泥窑焚烧废物的大气污染物排放限值( 标态) (mg/m3)

我国水泥窑协同处置危废发展历程我国水泥窑协同处置危废发展历程

我国水泥窑协同处置危废起步相对较晚,但是发展迅速,截止2017年9月,水泥窑协同处置危废投产能力达179万吨。

我国在上世纪90年代开始研究水泥窑协同处置技术,在水泥窑协同处置方面积极尝试,取得了明显效果,建立了相关技术体系和政策规范,在2005年建成第一个水泥窑协同处置项目。

水泥窑协同处置在我国发展历史

我国水泥窑协同处置危废发展历程

2006年,国家发改委公布《水泥工业产业发展政策》,鼓励大型水泥厂协同处置固体废物,水泥厂作为固废处理综合利用企业。后来,国家又发布了《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485-2013)、《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》(HJ662-2013)、《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) 、《铅、锌工业污染物排放标准》,逐渐形成了水泥窑协同处置标准规范体系。

水泥窑协同处置相关政策

我国水泥窑协同处置危废发展历程

我国水泥窑协同处置危废发展相对缓慢,其原因为:水泥企业自身效益良好,协同处置危废经济效益不明显,另外,国家政策方面缺乏技术和引导,水泥企业跨界经营存在一风险,但在2014年以后,随着政策法规、水泥限产方面的原因,水泥窑协同处置危废进入快速发展期。

近年来,雾霾天气频发,限制水泥窑生产,特别是华北冬季供暖期,原则上水泥厂不能生产,但不包括协同处置的水泥窑,这个政策对水泥企业吸引力巨大,在长达3个月的供暖期,水泥窑协同处置企业可以继续生产,不受政策限制,在2014-2016年水泥窑协同处置市场发展迅速,截止2014年底共有16家水泥企业取得危废经营许可证,年核准处置量103.4万吨,实际处置量 52.6 万吨,利用率 50.9%,2016年年中是100多万吨。

有数据显示,我国4000多家水泥企业中,具有水泥窑协同处置危废资质的企业30家,截止到2017年年中,我国已获得危废经营许可证的水泥协同处置危废能力约200吨。

在水泥窑协同处置蓬勃发展的同时,水泥窑协同处置管理越来越规范,行业发展进入平稳期。

根据《水泥窑协同处置危废经营许可证审查指南(试行)》要求,实际上只有4000吨以上的大型水泥窑才能获得环评批复,另外省环保厅对当危废处置产能有严格规划,处置能力达到一定水平后会对危废牌照缓批、停批,也限制了水泥窑参与协同处置,还有地域和邻避等原因,也影响了水泥窑参与协同处置。

我国新型干法水泥窑生产线有1770 条,按最新政策除去规模受限的以外,符合改造要求的估计也就200多条。

目前投产的项目涉及31条生产线,占全部生产线的1.7%,4000t/d及以上占60%,占全国的2.6%。其中陕西虽然核准了8家企业,但是只有2家在处理危废,也就18.50万吨。目前仍有15个省市未投产水泥窑协同处置设施。

从未来趋势分析,随着产业进一步发展,我国已经有很成熟的模式,有利于水泥窑协同处置危废快速铺开,这运营模式分为三种,分别为分散联合经营模式、分散独立经营模式和集中经营模式。

水泥窑协同处置危废运营模式

我国水泥窑协同处置危废发展历程

现阶段,水泥窑协同处置都由水泥厂主导,属于集中经营模式,但在未来,掌握技术和运营经验的企业有望在产业中充当核心角色,将会以分散联合经营模式与分散独立经营模式铺开,从而快速提高产能。

有机构预测,水泥窑改造建设端市场空间有望达到340亿元,水泥窑协同处置危废运营端市场规模达700亿元,运营端市场空间估计在400亿元左右,从水泥窑协同处置产能来看,将会有1800万吨市场空间待开发,这部分处置能力有可能在近五年逐渐落地。

( 来源: 北极星环保网 作者: 蓝海)
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